多组多刀分板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分板机技术领域，尤其涉及一种多组多刀分板机。
【背景技术】
[0002]分板机是用于将大块的印刷电路板(PCB)切割成符合要求的小块PCB板的一种电子设备。一般，分板机包括上刀、下刀及机架组件，通过上刀与下刀的配合裁切将大块的PCB板切割成小块的PCB板。
[0003]但是，现有技术中的分板机一次只能分切一小块板，一整条PCB板要经过η次翻边分切才能完成，生产效率不高，从而导致分切成本较高。
[0004]有鉴于此，确有必要提供一种多组多刀分板机，其采用多组刀具同时进行分切，一次性将一整块的LED板分切完成，大大提高了生产效率，降低了人工成本，而且，其还能实现自动上料、自动下料，自动化程度较高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种多组多刀分板机，其采用多组刀具同时进行分切，一次性将一整块的LED板分切完成，大大提高了生产效率，降低了人工成本，而且，其还能实现自动上料、自动下料，自动化程度较高。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]多组多刀分板机，包括机架和分别设置于所述机架上的送料机构、切割机构和出料机构，所述切割机构设置于所述送料机构和所述出料机构之间，所述切割机构包括从动传动轴、主动传动轴、设置于所述从动传动轴上的若干个从动刀具和设置于所述主动传动轴上的若干个主动刀具。
[0008]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述送料机构包括支撑架、分别设置于所述支撑架上的夹料气缸、送料气缸、导向刀组、夹料板导轨、支撑板和送料导轨，所述夹料气缸和所述送料气缸均设置于所述支撑板，所述夹料板导轨设置于所述支撑板的上方，所述送料导轨设置于所述支撑板的下方，所述导向刀组设置于所述支撑板和所述切割机构之间。
[0009]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述导向刀组包括主动刀组、从动刀组、主动轴和从动轴，所述主动刀组设置于所述主动轴上，所述从动刀组设置于所述从动轴上，所述主动轴和所述从动轴的两端均设置于所述支撑架上，并且所述主动轴和所述从动轴上下并排设置，所述主动轴连接有主马达。
[0010]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述支撑板上还设置有来料传感器，所述夹料气缸上设置有夹料气缸传感器。
[0011]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述支撑板上还设置有夹料气缸调整凹位。
[0012]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述切割机构还包括安装板、主动轴传动齿轮和从动轴夹紧机构，主动轴传动齿轮和从动轴夹紧机构均设置于所述安装板上，所述从动传动轴和所述主动传动轴的两端均设置于所述安装板上，所述主动传动轴与所述主动轴传动齿轮连接，所述主动轴传动齿轮连接有主马达，所述从动传动轴与所述从动轴夹紧机构连接。
[0013]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述从动传动轴还连接有刀尖距调节装置。
[0014]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述从动传动轴和所述主动传动轴均设置为两根，每根所述从动传动轴上设置的从动刀具为5-20个，每根所述主动传动轴上设置的主动刀具为5-20个，并且其中一根所述从动传动轴和其中一根所述主动传动轴上下并排设置，另一根所述从动传动轴和另一根所述主动传动轴上下并排设置，每个所述从动刀具对应一个所述主动刀具。
[0015]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述从动传动轴的两端通过缓冲块固定于所述安装板内，所述主动传动轴的两端通过缓冲块固定于所述安装板内。
[0016]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述切割结构的下方设置有吸尘装置。
[0017]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述出料机构包括出料输送带、输送带传动轴、输送带传动齿轮和输送带感应器，所述输送带感应器设置于所述切割机构和所述出料输送带之间，所述输送带传动轴和所述输送带传动齿轮均位于所述出料输送带的侧边，并且所述输送带传动轴和所述输送带传动齿轮连接，所述输送带传动齿轮还连接有副马达。
[0018]作为本实用新型多组多刀分板机的一种改进，所述分板机还包括控制系统，所述控制系统设置于所述机架，所述控制系统包括控制器、显示屏和控制按键，所述显示屏和所述控制按键与所述控制器连接，所述送料机构、所述切割机构和所述出料机构均与所述控制器连接。
[0019]相对于现有技术，本实用新型包括机架和分别设置于所述机架上的送料机构、切割机构和出料机构，所述切割机构设置于所述送料机构和所述出料机构之间，所述切割机构包括从动传动轴、主动传动轴、设置于所述从动传动轴上的若干个从动刀具和设置于所述主动传动轴上的若干个主动刀具。由于本实用新型包括若干个从动刀具和若干个主动刀具，因此可以对整块PCB板进行同时分切，从而一次性就可以将整块PCB板分切成符合要求的小块PCB板，大大提高了生产效率，降低了人工成本，而且可以实现自动上料，自动下料，因此本实用新型的自动化程度高，适合批量生产。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的立体结构示意图(盖体打开)。
[0021]图2为本实用新型的正视结构示意图(盖体打开)。
[0022]图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0023]图4为本实用新型中送料机构的立体结构示意图之一。
[0024]图5为本实用新型中送料机构的立体结构示意图之二。
[0025]图6为本实用新型中送料机构的俯视结构示意图。
[0026]图7为本实用新型中送料机构的仰视结构示意图。
[0027]图8为本实用新型中切割机构的立体结构示意图。
[0028]图9为本实用新型中切割机构的俯视结构示意图。
[0029]图10为本实用新型中切割机构的后视结构示意图。
[0030]图11为本实用新型中切割机构的剖视结构示意图。
[0031]图12为本实用新型中出料机构的立体结构示意图。
[0032]图13为本实用新型中出料机构的俯视结构示意图。
[0033]其中:
[0034]1-机架；
[0035]2-送料机构；
[0036]21-支撑架，211-支撑框架，2111-横梁，212-第一支撑柱，213-送料框架，2131-前侧板，2132-后侧板，2133-左侧板，2134-右侧板，22-夹料气缸，23-送料气缸，24-导向刀组，241-主动刀组，242-从动刀组，243-主动轴，244-从动轴，25-夹料板导轨，26-支撑板，27-送料导轨，28-来料传感器，29-夹料气缸调整凹位；
[0037]3-切割机构；
[0038]31-从动传动轴，32-主动传动轴，33-从动刀具，34-主动刀具，35-安装板，36-主动轴传动齿轮，37-从动轴夹紧机构，38-刀尖距调节装置，39-盖体；
[0039]4-出料机构；
[0040]41-出料输送带，411-边板，412-传输板，413-第二支撑柱，42-输送带传动轴，43-输送带传动齿轮，44-输送带感应器；
[0041]5-显示屏；
[0042]6-控制按键；
[0043]7-报警器。
【具体实施方式】
[0044]以下将结合具体实施例和