单层阻抗挠性印制电路板的制作方法

文档序号:32118162发布日期:2022-11-09 06:28阅读:32来源:国知局
单层阻抗挠性印制电路板的制作方法

1.本实用新型属于电路板技术领域,更具体地说,特别涉及单层阻抗挠性印制电路板。


背景技术:

2.挠性印制电路板又称为柔性印制电路板,而随着电子产品轻薄化的发展趋势,由于单层阻抗挠性印制电路板有着体积小、重量轻、可弯曲的特性,越来越多的电子产品生产厂家选择使用单层阻抗挠性印制电路板。
3.基于上述,现有的电路板在安装到电子产品中时,需要在安装处贴上贴纸对电路板进行标记,防止使用者私自进行拆卸,而有时使用者会在拆卸时,将贴纸完整的揭下,在拆卸过程中发生故障时再将贴纸贴上,进行返厂保修,此种方法可能会导致生产厂家的经济损失,增加维修人员的维修难度。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供单层阻抗挠性印制电路板,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供单层阻抗挠性印制电路板,以解决现有的电路板在安装到电子产品中时,需要在安装处贴上贴纸对电路板进行标记,防止使用者私自进行拆卸,而有时使用者会在拆卸时,将贴纸完整的揭下,在拆卸过程中发生故障时再将贴纸贴上,进行返厂保修,此种方法可能会导致生产厂家的经济损失,增加维修人员的维修难度的问题。
6.本实用新型单层阻抗挠性印制电路板的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.单层阻抗挠性印制电路板,包括线路板、插板、电子元件、通孔、拆卸辨别机构、防护机构和余电显示机构;所述插板固定连接在线路板后端的左端;所述电子元件设置在线路板的上端面;多个所述通孔分别开设在线路板的上端面,且通孔将线路板贯穿;所述拆卸辨别结机构设置在线路板的前端;所述防护机构设置在线路板的前端;所述余电显示机构设置在线路板的上端面。
8.进一步的,所述拆卸辨别机构包括:内插头和外插头;所述内插头固定连接在线路板的前端;所述外插头插接在内插头的外侧。
9.进一步的,所述拆卸辨别机构还包括:滑动板、压缩弹簧、限位板和限位槽;所述滑动板滑动连接在内插头的上端;所述压缩弹簧固定连接在滑动板的上端面;所述限位板固定连接在压缩弹簧的上端面;所述限位槽开设在外插头的上端面。
10.进一步的,所述拆卸辨别机构还包括:滑槽、隐藏槽和标记件;所述滑槽开设在外插头的内侧,且滑槽开设在限位槽的后端;所述隐藏槽开设在外插头的内侧,且述隐藏槽开设在限位槽的右侧;所述标记件固定连接在滑槽的下端面。
11.进一步的,所述防护机构包括:橡胶件和折槽;所述橡胶件固定连接在线路板前端的外侧,且橡胶件固定连接在内插头的后端面;多个所述折槽分别开设在橡胶件的外侧。
12.进一步的,所述余电显示机构包括:显示灯;所述显示灯固定连接在线路板的上端面,且显示灯与线路板电性连接。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.本实用新型通过拆卸辨别机构的设置,实现了对电路板是否经过使用者拆卸进行辨识,通过限位板上端面是否留有划痕对电路板是否经过使用者拆卸进行确认,防止使用者私自进行拆卸后再进行返厂维修,降低了经济损失,减小了维修人员的维修难度;通过防护机构的设置,实现了在对电路板进行弯折安装时,对线路板与内插头连接处的保护,防止线路板与内插头连接处断裂,降低了经济损失;通过余电显示机构的设置,实现了在对电路板进行维修时,通过显示灯对电路板内是否还存留有余电进行判断,且还可以通过显示灯对电路板的余电进行消耗,降低了经济损失;通过上述机构的设置,实现了对电路板是否经过使用者拆卸进行辨识,对电路板进行弯折安装时进行保护与对电路板内是否还存留有余电进行判断,降低了经济损失,减小了维修难度。
附图说明
15.图1是本实用新型主体的结构示意图。
16.图2是本实用新型内插头的结构示意图。
17.图3是本实用新型内插头侧剖面的结构示意图。
18.图4是本实用新型外插头上剖面的结构示意图。
19.图5是本实用新型图3中a处局部放大的结构示意图。
20.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
21.1、线路板;2、插板;3、电子元件;4、通孔;5、内插头;501、滑动板;502、压缩弹簧;503、限位板;6、外插头;601、限位槽;602、滑槽;603、隐藏槽;604、标记件;7、橡胶件;701、折槽;8、显示灯。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例:
26.如附图1至附图5所示:
27.本实用新型提供单层阻抗挠性印制电路板,包括线路板1、插板2、电子元件3、通孔4、拆卸辨别机构、防护机构和余电显示机构;插板2固定连接在线路板1后端的左端;电子元件3设置在线路板1的上端面;多个通孔4分别开设在线路板1的上端面,且通孔4将线路板1贯穿;拆卸辨别结机构设置在线路板1的前端;防护机构设置在线路板1的前端;余电显示机构设置在线路板1的上端面。
28.其中,拆卸辨别机构包括:内插头5和外插头6;内插头5固定连接在线路板1的前端;外插头6插接在内插头5的外侧,在使用中,通过外插头6插接在内插头5的外侧,实现了对电路板电源的接通。
29.其中,拆卸辨别机构还包括:滑动板501、压缩弹簧502、限位板503和限位槽601;滑动板501滑动连接在内插头5的上端;压缩弹簧502固定连接在滑动板501的上端面;限位板503固定连接在压缩弹簧502的上端面;限位槽601开设在外插头6的上端面,在使用中,通过将外插头6插接在内插头5的外侧,使限位板503插接在限位槽601内,实现对内插头5与外插头6的拼装。
30.其中,拆卸辨别机构还包括:滑槽602、隐藏槽603和标记件604;滑槽602开设在外插头6的内侧,且滑槽602开设在限位槽601的后端;隐藏槽603开设在外插头6的内侧,且述隐藏槽603开设在限位槽601的右侧;标记件604固定连接在滑槽602的下端面,在使用中,当非专业维修人员对线路板1进行拆卸时,会向下压住限位板503后,拉动内插头5与外插头6,使内插头5与外插头6分离,此时限位板503会经过标记件604,标记件604会在限位板503的上端面留上划痕,标记线路板1被进行拆卸过,当专业维修人员对线路板1进行拆卸时,需要将滑动板501、压缩弹簧502与限位板503按压后向右拨动,使限位板503经过隐藏槽603,此时限位板503不会留下痕迹。
31.其中,防护机构包括:橡胶件7和折槽701;橡胶件7固定连接在线路板1前端的外侧,且橡胶件7固定连接在内插头5的后端面;多个折槽701分别开设在橡胶件7的外侧,在使用中,当对电路板进行弯折安装时,通过橡胶件7的设置,可以对线路板1与内插头5的连接处进行防护,使线路板1与内插头5的连接处不易被折断。
32.其中,余电显示机构包括:显示灯8;显示灯8固定连接在线路板1的上端面,且显示灯8与线路板1电性连接,在使用中,当对线路板1进行维修时,可以通过显示灯8的亮度与熄灭来判断线路板1内是否还存有余电,防止对线路板1进行维修时造成短路。
33.本实施例的具体使用方式与作用:
34.本实用新型在使用中,当非专业维修人员对线路板1进行拆卸时,会按压限位板503后拉动内插头5和外插头6,对内插头5和外插头6进行分离,分离过程中,限位板503会经过滑槽602,滑槽602上的标记件604会在限位板503的上端面留上划痕,方便专业维修人员对线路板1是否经过拆卸进行辨识;当需要对电路板进行弯折安装时,通过橡胶件7的设置,可以对线路板1与内插头5的连接处进行防护,使线路板1与内插头5的连接处不易被折断;当需要对线路板1进行维修时,可以通过显示灯8的亮度与熄灭来判断线路板1内是否还存有余电,防止对线路板1进行维修时造成短路。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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