一种绕丝型筒形加热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热管技术领域，具体为一种绕丝型筒形加热器。


背景技术：

2.绕丝型筒形加热器是一种即热式加热器，在加热管的外壁上螺旋缠绕有加热丝，通过加热丝对加热管进行加热，使用方便，加工简单，加工成本低等优点，现有的绕丝型筒形加热器是通过环状固定件将加热丝的两端进行固定，并由环状固定件进行导电，但是存在加热丝固定不牢固，加热丝容易发生脱落，存在安全隐患，加热丝与加热管之间的接触面积较小，加热效率较低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绕丝型筒形加热器，加热丝固定牢靠，可以有效的防止加热丝发生滑动而脱落，增加加热器的安全性能，结构简单，加热丝与高温绝缘管的接触面积大，提高加热效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕丝型筒形加热器，包括高温绝缘管、加热丝和环形固定器，所述加热丝螺旋缠绕在高温绝缘管的外壁上，加热丝的外表面设有绝缘层；所述加热丝的两端分别通过环形固定器压紧固定在高温绝缘管上，环形固定器为设有开口的环状结构，且环形固定器上位于开口的两端均设有向外侧延伸的固定耳板，固定耳板侧壁上相互对应的开设有固定孔，且两个固定耳板由固定螺丝贯穿固定孔并通过螺母锁紧；其中一固定耳板上设有向外凸出的接线插片，且该接线插片上设有导电连接孔；所述环形固定器环形部位的内壁上沿其圆周方向等间距开设有防止加热丝发生滑动的防脱凹槽；所述加热丝的截面形状为矩形，且该矩形截面的长宽比大于2。
5.进一步的，所述环形固定器环形部位的内径小于高温绝缘管的外径，所述环形固定器锁紧后其固定耳板之间的间隙小于0.2mm。
6.进一步的，所述环形固定器环形部位的宽度至少包含两层加热丝的宽度。
7.进一步的，所述防脱凹槽为“v”型槽结构。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本绕丝型筒形加热器，通过防脱凹槽增加环形固定器对加热丝和高温绝缘管的摩擦力，加热丝固定牢靠，可以有效的防止加热丝发生滑动而脱落，增加加热器的安全性能，结构简单，通过加热丝的特殊结构增大加热丝与高温绝缘管的接触面积，提高加热效率。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型加热器局部放大图；
11.图3为本实用新型环形固定器俯视图。
12.图中：1高温绝缘管、2加热丝、3环形固定器、301固定耳板、302固定孔、303导电连
接孔、304防脱凹槽、4固定螺丝、5绝缘层。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.实施例一
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绕丝型筒形加热器，包括高温绝缘管1、加热丝2和环形固定器3，所述加热丝2螺旋缠绕在高温绝缘管1的外壁上，加热丝2的外表面设有绝缘层5；所述加热丝2的两端分别通过环形固定器3压紧固定在高温绝缘管1上，环形固定器3为设有开口的环状结构，且环形固定器3上位于开口的两端均设有向外侧延伸的固定耳板301，固定耳板301侧壁上相互对应的开设有固定孔302，且两个固定耳板301由固定螺丝4贯穿固定孔302并通过螺母锁紧；其中一固定耳板301上设有向外凸出的接线插片，且该接线插片上设有导电连接孔303；所述环形固定器3环形部位的内壁上沿其圆周方向等间距开设有防止加热丝2发生滑动的防脱凹槽304；所述加热丝2的截面形状为矩形，且该矩形截面的长宽比大于2，通过加热丝2对高温绝缘管1进行加热，通过绝缘层5对加热丝2进行绝缘，通过环形固定器3对加热丝2进行压紧固定，且通过防脱凹槽304增加环形固定器3对加热丝2和高温绝缘管1的摩擦力，结构简单，可以有效的防止加热丝2发生滑动而脱落，增加加热器的安全性能；加热丝2的截面形状为矩形，且该矩形截面的长宽比大于2，增大加热丝2与高温绝缘管1的接触面积，提高加热效率。
16.进一步的，所述环形固定器3环形部位的内径小于高温绝缘管1的外径，所述环形固定器3锁紧后其固定耳板301之间的间隙小于0.2mm，环形固定器3的内径小于高温绝缘管1的外径，以此来进步增加环形固定器3对加热丝2的压紧力，使锁紧后环形固定器3后固定耳板301之间的间隙小于0.2mm，环形固定器3的环形部位对加热丝2可以达到50n以上的压紧力，加热丝2固定牢靠。
17.进一步的，所述环形固定器3环形部位的宽度至少包含两层加热丝2的宽度，增加环形固定器3与加热丝2的接触面积，以此保证环形固定器3对加热丝2的压紧力。
18.进一步的，所述防脱凹槽304为“v”型槽结构。
19.在使用时：绝缘层5对加热丝2进行绝缘，环形固定器3对加热丝2进行压紧固定，且通过防脱凹槽304增加环形固定器3对加热丝2和高温绝缘管1的摩擦力，可以有效的防止加热丝2发生滑动而脱落，增加加热器的安全性能，将外部接线端子与接线插片上的导电连接孔303电连接，通过加热丝2对高温绝缘管1进行加热。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种绕丝型筒形加热器，包括高温绝缘管、加热丝和环形固定器，其特征在于：所述加热丝螺旋缠绕在高温绝缘管的外壁上，加热丝的外表面设有绝缘层；所述加热丝的两端分别通过环形固定器压紧固定在高温绝缘管上，环形固定器为设有开口的环状结构，且环形固定器上位于开口的两端均设有向外侧延伸的固定耳板，固定耳板侧壁上相互对应的开设有固定孔，且两个固定耳板由固定螺丝贯穿固定孔并通过螺母锁紧；其中一固定耳板上设有向外凸出的接线插片，且该接线插片上设有导电连接孔；所述环形固定器环形部位的内壁上沿其圆周方向等间距开设有防止加热丝发生滑动的防脱凹槽；所述加热丝的截面形状为矩形，且该矩形截面的长宽比大于2。2.根据权利要求1所述的一种绕丝型筒形加热器，其特征在于：所述环形固定器环形部位的内径小于高温绝缘管的外径，所述环形固定器锁紧后其固定耳板之间的间隙小于0.2mm。3.根据权利要求1所述的一种绕丝型筒形加热器，其特征在于：所述环形固定器环形部位的宽度至少包含两层加热丝的宽度。4.根据权利要求1所述的一种绕丝型筒形加热器，其特征在于：所述防脱凹槽为“v”型槽结构。

技术总结
本实用新型公开了一种绕丝型筒形加热器，包括高温绝缘管、加热丝和环形固定器，所述加热丝螺旋缠绕在高温绝缘管的外壁上，加热丝的外表面设有绝缘层；所述加热丝的两端分别通过环形固定器压紧固定在高温绝缘管上，环形固定器为设有开口的环状结构，环形固定器开口的两端均固定耳板；固定耳板之间通过螺丝和螺母锁紧，其中一固定耳板上设有向外凸出的接线插片；所述环形固定器环形部位的内壁上沿其圆周方向等间距开设有防止加热丝发生滑动的防脱凹槽；所述加热丝的截面形状为矩形，且该矩形截面的长宽比大于2，本实用新型具有加热丝固定牢靠，可以有效的防止加热丝发生滑动而脱落，增加加热器的安全性能，结构简单，加热效率高等优点。高等优点。高等优点。


技术研发人员：杨睿达 朱攀飞
受保护的技术使用者：新乡市杰达精密电子器件有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/7/25