一种电路板加工用具有保护功能的自动夹紧装置的制作方法

文档序号:33009571发布日期:2023-01-20 12:51阅读:34来源:国知局
一种电路板加工用具有保护功能的自动夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧装置技术领域,尤其涉及一种电路板加工用具有保护功能的自动夹紧装置。


背景技术:

2.现有一种授权公告号为cn215345267u的专利,其公开了一种具有保护功能的pcba电路板加工用夹持装置,通过设置夹持装置可以把电路板牢靠的夹持住,辅助固定装置可以把电路板压固在承托板上,有效防止电路板被损坏,旋转装置可以实现电路板多角度旋转,使得工作范围更广。
3.上述对比文件虽然实现了多角度旋转和便于固定于承托板上,但如电路板体积不大且进行焊接或者冲孔工艺时,采用电机驱动不仅较为不便,同时会浪费电力资源。另外,承托板下方未设缓冲机构,在进行冲孔时亦会造成电路板的损伤。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种电路板加工用具有保护功能的自动夹紧装置。
5.本实用新型的技术方案:一种电路板加工用具有保护功能的自动夹紧装置,包括底板,所述底板的上方设有转板,转板与底板之间设有旋转机构,旋转机构的周边设有限位机构,所述转板上设有缓冲机构,缓冲机构的上方设有夹持机构。
6.优选的,所述旋转机构包括底板上端开设的环型滑槽,环型滑槽内滑动连接有环型滑块,环型滑块的内部轴心处设有转动连接于底板上端的转动柱,且所述转动柱的上端与转板的下端固定连接。
7.优选的,所述限位机构包括环型滑块外侧壁开设有呈轴心阵列的限位孔,所述环型滑块的前侧设有限位组件。
8.优选的,所述限位组件包括底板上端固定的固定块,固定块的前侧设有t型杆,且所述t型杆的后端贯穿固定块并延伸至任一限位孔内,所述t型杆上套设有固定有固定套,且所述固定套位于固定块后侧,所述固定套与固定块之间固定有套设于t型杆上的弹簧,所述固定套的下方设有开设于底板上端的滑槽a,滑槽a内滑动连接有滑块a,且所述滑块a与固定套固定连接。
9.优选的,所述缓冲机构包括转板上端开设的方槽,方槽内设有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧的上端面与转板的上端面处于同一水平面,所述缓冲弹簧的下端四角处均固定有放置板,且所述放置板的下端与方槽的内部底端固定。
10.优选的,所述夹持机构包括缓冲弹簧上端四角边缘处均开设的滑槽b,滑槽b内滑动连接有滑块b,滑块b的外端与滑槽b的内壁之间固定有挤压弹簧,左侧的两个所述滑块b的上端和右侧的两个所述滑块b上端均共同固定有l型板。
11.优选的,所述l型板的上端面呈弧形设置。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
13.通过夹紧装置的改进,使其具备电路板夹紧、缓冲以及多角度旋转等功能,避免了小体积电路板进行焊接或冲孔工艺时电机驱动带来的不便,同时也避免了冲孔时造成电路板损伤。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图;
15.图2为图1的右视剖视结构示意图。
16.附图标记:1、底板;2、转板;3、旋转机构;31、环型滑槽;32、环型滑块;33、转动柱;4、限位机构;41、限位孔;42、限位组件;421、固定块;422、t型杆;423、固定套;424、弹簧;425、滑槽a;426、滑块a;5、缓冲机构;51、方槽;52、缓冲弹簧;53、放置板;6、夹持机构;61、滑槽b;62、滑块b;63、挤压弹簧;64、l型板。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1和图2所示,本实用新型提出的一种电路板加工用具有保护功能的自动夹紧装置,包括底板1,底板1的上方设有转板2,转板2与底板1之间设有旋转机构3,旋转机构3的周边设有限位机构4,转板2上设有缓冲机构5,缓冲机构5的上方设有夹持机构6。
20.缓冲机构5包括转板2上端开设的方槽51,方槽51内设有缓冲弹簧52,且缓冲弹簧52的上端面与转板2的上端面处于同一水平面,缓冲弹簧52的下端四角处均固定有放置板53,且放置板53的下端与方槽51的内部底端固定。
21.夹持机构6包括缓冲弹簧52上端四角边缘处均开设的滑槽b61,滑槽b61内滑动连接有滑块b62,滑块b62的外端与滑槽b61的内壁之间固定有挤压弹簧63,左侧的两个滑块b62的上端和右侧的两个滑块b62上端均共同固定有l型板64,两个l型板64对称设置,且l型板64的上端面呈弧形设置。
22.本实施例中,
23.首先,将电路板放置于两个l型板64之间并向下移动,进而会使得电路板与l型板64上端的弧面接触,进一步地会使得l型板64移动,更进一步地会使得l型板64带动滑块b62在滑槽b61内滑动,同时会使得挤压弹簧63被压缩。其次,当电路板的上端与l型板64内部顶壁相接触时,电路板的下端会与缓冲弹簧52的上端面接触,放置好后,挤压弹簧63的回弹会使得滑块b62移动,进而会使得两个l型板64将电路板夹紧。
24.在对电路板进行冲孔时,电路板的受力会使得缓冲弹簧52受力,进一步地会使得缓冲弹簧52向着方槽51内移动,更进一步地会使得放置板53受力并压缩,从而会对电路板形成缓冲,避免其在冲孔时损坏。
25.实施例二
26.如图2所示,本实用新型提出的一种电路板加工用具有保护功能的自动夹紧装置,相较于实施例一,本实施例还包括:旋转机构3包括底板1上端开设的环型滑槽31,环型滑槽31内滑动连接有环型滑块32,环型滑块32的内部轴心处设有转动连接于底板1上端的转动
柱33,且转动柱33的上端与转板2的下端固定连接。
27.限位机构4包括环型滑块32外侧壁开设有呈轴心阵列的限位孔41,环型滑块32的前侧设有限位组件42,限位组件42包括底板1上端固定的固定块421,固定块421的前侧设有t型杆422,且t型杆422的后端贯穿固定块421并延伸至任一限位孔41内,t型杆422位于限位孔41内的一端呈弧形设置,t型杆422上套设有固定有固定套423,且固定套423位于固定块421后侧,固定套423与固定块421之间固定有套设于t型杆422上的弹簧424,固定套423的下方设有开设于底板1上端的滑槽a425,滑槽a425内滑动连接有滑块a426,且滑块a426与固定套423固定连接。
28.本实施例中,需要将小型电路板进行调整方向时,通过拉动t型杆422使其向前移动,进一步地会使得固定套423向前移动,同时会使得滑块a426在滑槽a425内滑动作为导向,更进一步地会使得弹簧424被挤压,进而会使得t型杆422与限位孔41脱离,从而会使得环型滑块32解除限位。下一步,通过拉动转板2进行旋转,进而会使得转动柱33转动,进一步地会使得环型滑块32在环型滑槽31内滑动。当调整好电路板角度时,放开t型杆422的拉动,进而会使得弹簧424恢复原位,弹簧424会带动固定套423和滑块a426恢复原位,进一步地会使得t型杆422远离t型部的一端进入到限位孔41内,从而使得转板2得以限位。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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