一种异形硅碳棒的制作方法

1.本实用新型一般涉及电热元件技术领域，具体涉及一种异形硅碳棒。


背景技术：

2.硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。由于硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性，现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域。
3.现有技术中硅碳棒的棒体包括柱状的发热段和与发热段端部导电连接的冷端，使用时，两个冷端分别与电源的两极导通，使电流通过发热段从而产生热量并向周围散发，但是现在对加热速率的要求越来越高，普通的硅碳棒电加热元件需要设置较长的加热段或者布置较多的硅碳棒元件才能满足快速加热的效果，但是无论增加硅碳棒的长度还是数量，都会造成加热炉内的空间消耗，降低有效利用空间。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提供一种异形硅碳棒，以解决背景技术中存在的技术问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种异形硅碳棒，包括第一加热管、第二加热管、第三加热管和连接组件，所述第一加热管为圆柱状，所述第一加热管包括冷端和加热段，所述冷端表面设有铝涂层，所述第一加热管由所述冷端远离加热段的一端沿轴向方向到所述加热段远离所述冷端的一端设有分隔槽，所述连接组件与第一加热管的冷端连接，所述第二加热管和第三加热管与第一加热管的结构相同，所述连接组件还与第二加热管和第三加热管的冷端连接。
7.优选的，所述连接组件为空间直角状，所述第一加热管和第二加热管在底面呈直角分别与连接组件连接，所述第一加热和第三加热管在侧面呈直角分别与连接组件连接，所述第二加热管和第三加热管在另一侧面呈直角分别与连接组件连接。
8.优选的，所述连接组件包括上盖、下盖、金属带和螺钉，所述上盖和下盖分别通过螺钉和金属带连接。
9.优选的，所述上盖和上盖之间设有绝缘板，所述绝缘板采用无机非金属材料制成，其上设有小孔，以利于放热。
10.优选的，所述绝缘板分别与上盖和下盖平行并接触，并且分隔所述上下两条金属带。
11.优选的，所述绝缘板分别延伸至第一加热管、第二加热管和第三加热管冷端的分隔槽内。
12.优选的，所述分隔槽未延伸至加热段远离冷端的一端，所述加热段被分隔槽分隔为u型。
13.优选的，所述金属带两端连接有金属片，所述金属片为u型，所述金属片将所述金属带夹紧，防止金属带脱落。
14.优选的，所述上盖和下盖设有螺纹孔，所述金属片上设有通孔，所述螺纹孔和通孔直径与所述螺钉相同。
15.优选的，所述绝缘板在所述螺纹孔对应的地方设有与所述上盖和下盖上直径相同的螺纹孔，并且所述螺纹孔并未贯穿绝缘板，并且上下两侧的螺纹孔不连通。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1、本技术的异形硅碳棒，通过设置三个不同方向的硅碳棒，使加热炉受热均匀。
18.2、本技术的异形硅碳棒，硅碳棒设置为空间直角，可以放置于加热炉的各个角落，减少空间消耗，增加有效利用空间。
19.3、本技术的异形硅碳棒，通过金属片和螺栓固定硅碳棒，防止硅碳棒脱落影响加热，并且采用金属带有利于硅碳棒的与电源的导通，提高加热效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型硅碳棒的结构示意图。
23.图3是本实用新型的连接组件结构示意图。
24.图4是本实用新型的连接组件和硅碳棒冷端连接处的剖视图。
25.图5是本实用新型的金属带的结构示意图。
26.图中：1、第一加热管；2、第二加热管；3、第三加热管；4、连接组件；5、冷端；6、加热段；7、铝涂层；8、分隔槽；9、上盖；10、下盖；11、绝缘板；12、金属带；13、螺钉；14、金属片。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-5所示，一种异形硅碳棒，包括第一加热管1、第二加热管2第三加热管3和连接组件4，所述第一加热管1为圆柱状，所述第一加热管1包括冷端5和加热段6，所述冷端5表面设有铝涂层7，所述第一加热管1由所述冷端5远离加热段6的一端沿轴向方向到所述加热
段6远离所述冷端5的一端设有分隔槽8，所述连接组件4与第一加热管1的冷端5连接，所述第二加热管2和第三加热管3与第一加热管1的结构相同，所述连接组件4还与第二加热管2和第三加热管3的冷端连接。铝涂层7的目的是保护冷端5和起导电的作用。
30.进一步的，所述连接组件4为空间直角状所述第一加热管1和第二加热管2在底面呈直角分别与连接组件4连接，所述第一加热管1和第三加热管3在侧面呈直角分别与连接组件4连接，所述第二加热管2和第三加热管3在底面呈直角分别与连接组件4连接。所述连接组件4形成的直角处设置圆角，防止安装时损坏加热炉等设备。
31.进一步的，所述连接组件4包括上盖9、下盖10、金属带12和螺钉13，所述硅碳棒冷端5与连接组件4紧固连接，并且所述上盖9和下盖10分别和分隔槽8两侧的冷端5连接，并且互不接触，金属带12安装在分隔槽8的上下两侧，分别连接固定两侧冷端5。
32.进一步的，所述上盖9和上盖10之间设有绝缘板11，所述绝缘板11采用无机非金属材料制成，所述绝缘板11结构为空间直角状，与上盖9和下盖10平行且夹在他们之间，其上设有小孔，以利于放热，并且将上盖9、下盖10和冷端5的上下两部分隔开，保证导电性。
33.进一步的，所述绝缘板11分别延伸至第一加热管1、第二加热管2和第三加热管3冷端的分隔槽8内，可以有效分隔两侧冷端5。
34.进一步的，所述分隔槽8未延伸至加热段6远离冷端5的一端，所述分隔槽8将加热段6分隔为u型。
35.进一步的，所述金属带12两端连接金属片14，所述金属片14为u型，所述金属带12延伸至所述金属片14的u形凹槽内，所述金属片14夹紧所述金属带12，防止脱落。
36.进一步的，所述上盖9和下盖10上设有螺纹孔，所述金属片14上设有通孔，所述绝缘板11的上下两侧设有和上盖9上直径相同的螺纹孔，并且没有贯穿所述绝缘板11，所述螺钉13分别连接所述上盖9或者下盖10、冷端5金属带12和绝缘板11的上下两侧，上下两侧螺钉13互不接触。
37.通过上述技术方案得到的装置是一种异形硅碳棒，将三个硅碳棒的冷端5和连接组件4的上盖9和下盖10用金属带12和螺钉13连接，形成一个空间直角状硅碳棒，其中绝缘板11将连接处分为两部分，隔开两侧冷端，使用时可以布置在加热炉的各个角落，可以减少消耗的空间。其中硅碳棒的数量可以为多个，各硅碳棒之间的角度也可以根据需要作出适当调整。其中金属带12的材质可以是铜、铝等导电金属。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。