一种柔性线路板加工设备的传送定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种传送定位机构，特别涉及一种柔性线路板加工设备的传送定位机构，属于柔性线路板加工技术领域。


背景技术：

2.柔性线路板又称“软板”，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性线路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，其中对柔性电路板进行加工不免需要使用传送机构，但是现有的传送结构仅用于对柔性线路板进行传输，当柔性线路板到达加工工位时，由于缺少对柔性线路板的定位机构，所以在执行滚压等工序时，柔性线路板易随之发生移位，不利于加工，因此现市场上一种柔性线路板加工设备的传送定位机构也随之推广使用；
3.其中申请号为“cn201621347719.3”所公开的“一种用于柔性线路板加工设备的传送定位机构”也是日益成熟的技术，其“设于柔性线路板加工设备的机架上，所述传送定位机构包括有传送带，所述传送带的中间处设有定位平台，所述定位平台的下端设有平台升降机构，藉由所述平台升降机构而驱动定位平台上升或下降，所述定位平台上开设有多个气孔，所述定位平台的底部设有真空发生器和多个电磁阀。本实用新型能避免柔性线路板移位，以及防止对柔性线路板造成损伤”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1)在实际使用时不便于对不同宽度的柔性电路板进行定位；
5.2)不利于进一步提升对柔性电路板进行定位时的稳定性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板加工设备的传送定位机构，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时不便于对不同宽度的柔性电路板进行定位的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板加工设备的传送定位机构，包括两个固定板，两个所述固定板之间设有定位组件，所述定位组件包括第一丝杆、第二丝杆、两个橡胶垫、限位杆和滑动组件，其中一个所述固定板的内侧固定连接有驱动电机，两个所述固定板之间转动连接有传动轮，其中一个所述传动轮的一端与所述驱动电机的传动轴固定连接，相对应的两个所述传动轮的之间传动连接有传送带，所述传送带的外侧固定连接有硅胶软垫，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板底端的中部固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定连接有支板，所述支板的底端固定连接有双出轴电机。
8.优选的，所述第一丝杆固定设置在所述双出轴电机一端的传动轴上，所述第二丝杆固定设置在所述双出轴电机另一端的传动轴上，所述第一丝杆的外侧与所述第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有定位夹板，两个所述橡胶垫分别固定设置在两个所述定位
夹板的底端，所述限位杆的外侧与两个所述定位夹板的内侧均滑动连接。
9.优选的，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反。
10.优选的，两个所述定位夹板的顶端均与所述支板的底端相贴合。
11.优选的，所述滑动组件包括两个滑槽、两个弹簧和两个滑板，两个所述滑槽分别开设在两个所述固定板的内侧，两个所述滑槽的内侧均固定连接有固定杆，两个所述弹簧分别套设在两个所述固定杆的外侧，两个所述滑板的内侧分别与两个所述固定杆的外侧滑动连接，两个所述弹簧的两端分别与两个所述滑槽的内侧和两个所述滑板的顶端固定连接，两个所述滑板的外侧分别与两个所述滑槽的内侧相贴合。
12.优选的，所述限位杆的两端分别与两个所述滑板的一侧固定连接。
13.优选的，所述第一丝杆的一端通过轴承与其中一个所述滑板的一侧转动连接，所述第二丝杆的一端通过轴承与另外一个所述滑板的一侧转动连接。
14.优选的，另一个所述固定板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关、电动液压缸开关和驱动电机开关，所述双出轴电机、所述电动液压缸和所述驱动电机分别通过双出轴电机开关、电动液压缸开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种柔性线路板加工设备的传送定位机构具有如下有益效果：
16.1、一种柔性线路板加工设备的传送定位机构，通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于带动两个定位夹板相向移动，便于根据柔性线路板本体的宽度调节两个定位夹板之间的间距，便于对不同宽度的柔性线路板本体进行定位，并且通过橡胶垫的摩擦力有助于提升定位夹板对柔性线路板本体定位的稳定性，同时通过限位杆提升了两个定位夹板移动的稳定性，进一步提升了对柔性线路板本体定位的稳定性；
17.2、一种柔性线路板加工设备的传送定位机构，通过电动液压缸便于带动两个定位夹板下移对柔性线路板本体进行定位，同时通过与固定杆滑动设置的滑板有助于提升两个定位夹板对柔性线路板本体进行定位时的稳定性，使得定位夹板在上下移动以及左右移动时均具有良好的稳定性，即提升了对柔性线路板本体定位时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型滑动组件的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型局部的剖面结构示意图。
22.图中：1、固定板；2、定位组件；21、第一丝杆；22、第二丝杆；23、定位夹板；24、橡胶垫；25、限位杆；26、滑动组件；261、滑槽；262、固定杆；263、弹簧；264、滑板；3、驱动电机；4、传动轮；5、传送带；6、硅胶软垫；7、连接板；8、电动液压缸；9、支板；10、双出轴电机；11、开关面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种柔性线路板加工设备的传送定位机构，包括两个固定板1，两个固定板1之间设有定位组件2，定位组件2包括第一丝杆21、第二丝杆22、两个橡胶垫24、限位杆25和滑动组件26，其中一个固定板1的内侧固定连接有驱动电机3，两个固定板1之间转动连接有传动轮4，其中一个传动轮4的一端与驱动电机3的传动轴固定连接，相对应的两个传动轮4的之间传动连接有传送带5，传送带5的外侧固定连接有硅胶软垫6，两个固定板1之间固定连接有连接板7，连接板7底端的中部固定连接有电动液压缸8，电动液压缸8的伸缩端固定连接有支板9，支板9的底端固定连接有双出轴电机10；
26.另一个固定板1的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面分别设有双出轴电机开关、电动液压缸开关和驱动电机开关，双出轴电机10、电动液压缸8和驱动电机3分别通过双出轴电机开关、电动液压缸开关和驱动电机开关与外接电源电性连接，便于分别控制双出轴电机10、电动液压缸8和驱动电机3的运作；
27.请参阅图1-4，一种柔性线路板加工设备的传送定位机构还包括有定位组件2，第一丝杆21固定设置在双出轴电机10一端的传动轴上，第二丝杆22固定设置在双出轴电机10另一端的传动轴上，第一丝杆21的外侧与第二丝杆22的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有定位夹板23，两个橡胶垫24分别固定设置在两个定位夹板23的底端，限位杆25的外侧与两个定位夹板23的内侧均滑动连接；
28.第一丝杆21的螺纹方向与第二丝杆22的螺纹方向相反；
29.两个定位夹板23的顶端均与支板9的底端相贴合；
30.具体的，如图1、图2所示，首先通过开关面板11上的驱动电机开关控制驱动电机3运作，通过驱动电机3带动传送带5传动，在传送带5传动后，将柔性线路板本体放置在传送带5的顶部进行有序传送，在其中一个柔性线路板本体移动至两个定位夹板23下方时，关闭驱动电机3，通过双出轴电机开关控制螺纹方向相反的第一丝杆21和第二丝杆22同步转动，此时带动两个定位夹板23同步相向接近，那么就可以根据柔性线路板本体的宽度大小来对两个定位夹板23之间的间距进行调节，其中通过两个橡胶垫24的摩擦力有助于提升定位夹板23后续对柔性线路板本体定位的稳定性，接着通过电动液压缸开关控制电动液压缸8运作，通过电动液压缸8带动支板9整体下移，那么就可以使得两个橡胶垫24下移与柔性线路板本体的顶部相贴紧，即对柔性线路板本体由上方进行限位，从而达到对柔性线路板本体进行定位的目的，并且若是需要将柔性线路板本体经由两侧进行限位，只需使得两个橡胶垫24下移至柔性线路板本体的两侧然后使得两个橡胶垫24相接近即可将柔性线路板本体经由两侧进行定位。
31.实施例2：
32.滑动组件26包括两个滑槽261、两个弹簧263和两个滑板264，两个滑槽261分别开设在两个固定板1的内侧，两个滑槽261的内侧均固定连接有固定杆262，两个弹簧263分别套设在两个固定杆262的外侧，两个滑板264的内侧分别与两个固定杆262的外侧滑动连接，两个弹簧263的两端分别与两个滑槽261的内侧和两个滑板264的顶端固定连接，两个滑板
264的外侧分别与两个滑槽261的内侧相贴合；
33.限位杆25的两端分别与两个滑板264的一侧固定连接；
34.第一丝杆21的一端通过轴承与其中一个滑板264的一侧转动连接，第二丝杆22的一端通过轴承与另外一个滑板264的一侧转动连接；
35.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，其中在支板9的两侧均设有滑板264，且两个滑板264分别与两个固定杆262相滑动，可以显著提升支板9在移动时的稳定性，同时通过对应的弹簧263便于对滑板264进行支撑，有助于进一步提升支板9的稳定性，即提升了定位夹板23对柔性线路板本体定位的稳定性，且适用于不同宽度的柔性线路板本体进行使用，操作简便。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型一种柔性线路板加工设备的传送定位机构，首先通过开关面板11上的驱动电机开关控制驱动电机3运作，通过驱动电机3带动传送带5传动，在传送带5传动后，将柔性线路板本体放置在传送带5的顶部进行有序传送，在其中一个柔性线路板本体移动至两个定位夹板23下方时，关闭驱动电机3，通过双出轴电机开关控制螺纹方向相反的第一丝杆21和第二丝杆22同步转动，此时带动两个定位夹板23同步相向接近，那么就可以根据柔性线路板本体的宽度大小来对两个定位夹板23之间的间距进行调节，其中通过两个橡胶垫24的摩擦力有助于提升定位夹板23后续对柔性线路板本体定位的稳定性，接着通过电动液压缸开关控制电动液压缸8运作，通过电动液压缸8带动支板9整体下移，那么就可以使得两个橡胶垫24下移与柔性线路板本体的顶部相贴紧，即对柔性线路板本体由上方进行限位，从而达到对柔性线路板本体进行定位的目的，并且若是需要将柔性线路板本体经由两侧进行限位，只需使得两个橡胶垫24下移至柔性线路板本体的两侧然后使得两个橡胶垫24相接近即可将柔性线路板本体经由两侧进行定位，其中在支板9的两侧均设有滑板264，且两个滑板264分别与两个固定杆262相滑动，可以显著提升支板9在移动时的稳定性，同时通过对应的弹簧263便于对滑板264进行支撑，有助于进一步提升支板9的稳定性，即提升了定位夹板23对柔性线路板本体定位的稳定性，且适用于不同宽度的柔性线路板本体进行使用，操作简便。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。