一种易于拆装的控制电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板安装领域，尤其涉及一种易于拆装的控制电路板。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb叫作单面线路板。
3.一些电气设备内部中，通常都安装有相应的控制电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在使用的过程中，通常需要进行安装，传统的安装方式，通常是将电路板放置于一个吻合槽中，采用紧固螺钉进行安装。
4.相关技术中，将电路板放置于吻合槽中，通过吻合槽可以提高电路板的定位性，从而提高安装的便捷性，然而在对电路板进行拆卸时，由于电路板位于吻合槽的内部，其电路板与吻合槽之间的间隙较小，失去卡紧的电路板不便于从吻合槽的颞部脱离，进而造成不便于取出的问题，影响了电路板的拆卸效率。
5.因此，有必要提供一种易于拆装的控制电路板解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种易于拆装的控制电路板，解决了由于空间狭小，以至于电路板不便于取出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的易于拆装的控制电路板包括：
8.固定于机箱主体内部的u型安装架；
9.隔板，所述隔板固定于所述u型安装架内壁的两侧之间；
10.两组安装组件，两组所述安装组件分别设置于所述u型安装架的两侧；
11.电路板，所述电路板通过两个安装组件可拆卸式安装于所述u型安装架的内部；
12.顶出组件，所述顶出组件设置于所述隔板的底部，其中，所述顶出组件包括固定于所述隔板底部的t型板，所述t型板的两侧均滑动连接有三角框，两个所述三角框相对的一侧和t型板的两侧之间均固定连接有挤压弹簧；
13.两个t型推板，两个所述t型推板均滑动于所述隔板的内部，且两个t型推板的底部分别与两个三角框的倾斜面接触。
14.优选的，两个所述t型推板均采用绝缘材料，且隔板顶部的两侧均开设有用于t型推板隐藏的吻合槽。
15.优选的，所述隔板的顶部均开设有两个驱动口。
16.优选的，所述隔板顶部的两侧均固定连接有定位架。
17.优选的，所述安装组件包括转动连接于所述u型安装架一侧的两个l型卡块，两个
所述l型卡块的一端均贯穿u型安装架并延伸至u型安装架的内部。
18.优选的，所述u型安装架的两侧均开设有用于l型卡块贯穿的开口。
19.优选的，所述u型安装架的一侧通过支架固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均固定连接有驱动块，两个所述驱动块的一侧均铰接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别铰接于两个l型卡块的另一端，且两个驱动块均滑动于u型安装架的一侧。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的易于拆装的控制电路板具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种易于拆装的控制电路板，通过两个三角框相离方向的运动时，即可对两个t型推板进行挤压，使得两个t型推板向上运动，进而可以将隔板顶部的电路板向上托起，脱离u型安装架，进而便于工作人员进行电路板的拿取，解决了由于安装位置空间的狭小，以至于工作人员无法快速的将电路板进行取出的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的易于拆装的控制电路板的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的u型安装架的结构示意图；
24.图3为图2所示的隔板的结构示意图；
25.图4为图2所示的安装组件的结构示意图。
26.图中标号：1、u型安装架；2、隔板；3、安装组件；31、l型卡块；32、第一弹簧；33、驱动块；34、连接杆；4、电路板；5、顶出组件；51、t型板；52、三角框；53、挤压弹簧；54、t型推板；6、驱动口；7、定位架。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.第一实施例
29.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的易于拆装的控制电路板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的u型安装架的结构示意图；图3为图2所示的隔板的结构示意图；图4为图2所示的安装组件的结构示意图。易于拆装的控制电路板包括：
30.固定于机箱主体内部的u型安装架1；
31.隔板2，隔板2固定于u型安装架1内壁的两侧之间；
32.两组安装组件3，两组安装组件3分别设置于u型安装架1的两侧；
33.电路板4，电路板4通过两个安装组件3可拆卸式安装于u型安装架1的内部；
34.顶出组件5，顶出组件5设置于隔板2的底部，其中，顶出组件5包括固定于隔板2底部的t型板51，t型板51的两侧均滑动连接有三角框52，两个三角框52相对的一侧和t型板51的两侧之间均固定连接有挤压弹簧53；
35.两个t型推板54，两个t型推板54均滑动于隔板2的内部，且两个t型推板54的底部分别与两个三角框52的倾斜面接触；
36.通过两个t型推板54的底部分别与两个三角框52的倾斜面接触，使得两个三角框
52相离方向运动时，即可对两个t型推板54进行挤压，使得两个t型推板54向上运动，将u型安装架1内部的电路板4进行顶起，进而便于工作人员进行电路板4的拿取；
37.两个t型推板54的底部均设置为弧形状，便于降低与三角框52之间的摩擦力。
38.两个t型推板54均采用绝缘材料，且隔板2顶部的两侧均开设有用于t型推板54隐藏的吻合槽；
39.通过两个t型推板54均采用绝缘材料，便于t型推板54与电路板4接触时，出现短路问题，而且通过吻合槽的开设，便于t型推板54的顶部进行收缩，便于电路板4更好的与隔板2进行吻合。
40.隔板2的顶部均开设有两个驱动口6；
41.通过驱动口6的开设，便于工作人员通过驱动口6的位置对放置于隔板2顶部的电路板4进行拨动，进而进行取出。
42.隔板2顶部的两侧均固定连接有定位架7；
43.通过定位架7的设置，便于对放置隔板2顶部的电路板4进行定位，避免放置于隔板2顶部的电路板4出现前后左右的移动。
44.本实用新型提供的易于拆装的控制电路板的工作原理如下：
45.将电路板4放置于u型安装架1的内部，并且与隔板2的顶部进行贴合，通过定位架7对电路板4进行定位，电路板4与隔板2贴合时，势必会对两个t型推板54进行向下挤压，两个t型推板54向下运动时，就会对两个三角框52进行挤压，使得两个三角框52相对方向运动，并且使两个挤压弹簧53形成收缩状态，最后通过两组安装组件3进行电路板4即可；
46.拆卸时，只需控制安装组件3失去对电路板4的卡紧，这时收缩状态的挤压弹簧53就会形成展开，对两个三角框52进行挤压，使得两个三角框52相离方向运动，即可对两个t型推板54进行挤压，使得两个t型推板54向上运动，将u型安装架1内部的电路板4进行顶起，进而便于工作人员进行电路板4的拿取。
47.第二实施例
48.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的易于拆装的控制电路板，本技术的第二实施例提出另一种易于拆装的控制电路板。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的易于拆装的控制电路板的不同之处在于，安装组件3包括转动连接于u型安装架1一侧的两个l型卡块31，两个l型卡块31的一端均贯穿u型安装架1并延伸至u型安装架1的内部；
50.l型卡块31的l型角度为钝角，而且l型卡块31与隔板2之间的距离为电路板4的厚度。
51.u型安装架1的两侧均开设有用于l型卡块31贯穿的开口；
52.通过开口的开设，便于l型卡块31对u型安装架1的贯穿，进而便于l型卡块31对电路板4进行卡紧。
53.u型安装架1的一侧通过支架固定连接有两个第一弹簧32，两个第一弹簧32的一端均固定连接有驱动块33，两个驱动块33的一侧均铰接有连接杆34，两个连接杆34的另一端分别铰接于两个l型卡块31的另一端，且两个驱动块33均滑动于u型安装架1的一侧；
54.通过两个第一弹簧32自身的弹性力，可以对两个驱动块33进行挤压，使得两个驱
动块33相离方向运动，而两个驱动块33相离方向的运动，即可控制两个连接杆34带动两个l型卡块31进行转动运动，使得两个l型卡块31延伸至u型安装架1的内部，对放置于隔板2顶部的电路板4进行卡紧，形成安装，拆卸时，只需手动将位于u型安装架1内部的l型卡块31移出，即可失去对电路板4的卡紧，即可进行拆卸，整体操作简单，具有良好的拆装功能，无需借用拆装工具进行操作。
55.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。