一种电路板加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板加工设备。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，在电路板加工过程中需要运用到加工设备对电路板进行加工，在现有的电路板加工设备使用过程中至少有以下弊端：1、现有的电路板加工设备多为固定结构，无法对电路板进行翻转，不易对电路板进行不同面的加工过程；2、现有的电路板加工设备稳定性差，电路板安装收取麻烦，故此，我们推出一种新的电路板加工设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种电路板加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种电路板加工设备，包括支撑底板，所述支撑底板左右两端均固定连接有定位板，两个所述定位板上端均穿插连接有两个定位螺杆，所述支撑底板内左框壁和内右框壁均通过轴承活动连接有支撑组件，所述支撑底板上端前部和上端后部均固定连接有两个限位组件，所述支撑底板前端设置有收集盒，所述收集盒前端固定连接有拉环，所述收集盒前端左部和前端右部均固定连接有定位块。
6.优选的，所述支撑底板包括固定板，所述固定板上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端开有槽体，所述支撑板上端左部和上端右部均固定连接有支板，所述槽体位于两个支板之间，所述固定板与两个定位板固定连接。
7.优选的，所述支撑组件包括连接板，所述连接板右端前部和右端后部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆外表面共同套接有滑块，两个所述限位杆外表面均套接有弹簧，且两个弹簧均位于滑块左部，所述滑块右端固定连接有卡框，所述连接板与支撑底板固定连接。
8.优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块后端上部固定连接有支块，所述固定块上端通过轴承活动连接有调节块，所述调节块上端左部穿插连接有限位螺杆，所述调节块上端右部固定连接有限位板，所述固定块与支撑底板固定连接。
9.优选的，两个所述支撑组件处于同一平面高度，且两个支撑组件与支撑板之间均不接触。
10.优选的，两组纵向的两个所述限位板分别与两个滑块相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在整个电路板加工设备上设置有两个支撑组件，并将两个支撑组件均通过轴承与支撑底板上的两个支板活动连接，通过两个支撑组件共同对电路板
进行支撑，通过转动两个支撑组件，可以对两个支撑组件上的电路板进行翻面，便于对电路板进行加工，提高稳定性；
13.2、本实用新型中，在支撑底板上设置有四个限位组件，通过转动四个限位组件上的四个调节块，对四个调节块上的限位板的位置进行调节，使得两组纵向的两个限位板均与经过翻面之后的两个支撑组件上的两个滑块下端相接触，再将两个支板与两个连接板均分别通过螺栓固定连接，来对两个支撑组件的位置进行定位，再通过四个限位螺杆分别对四个调节块的位置进行固定，从而对四个调节块上的限位板的位置进行固定，来对两个支撑组件的位置限位支撑，提高稳定性，通过两组纵向的两个弹簧的弹力对两个滑块在两组纵向的两个限位杆上的位置进行限位支撑，使得两个滑块上的两个卡框共同对电路板进行夹持，且电路板安装收取方便，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种电路板加工设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种电路板加工设备的支撑底板整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种电路板加工设备的这次组件整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种电路板加工设备的限位组件整体结构示意图。
18.图中：1、支撑底板；2、定位板；3、定位螺杆；4、支撑组件；5、限位组件；6、收集盒；7、拉环；8、定位块；11、固定板；12、支撑板；13、槽体；14、支板；41、连接板；42、限位杆；43、滑块；44、弹簧；45、卡框；51、固定块；52、支块；53、调节块；54、限位螺杆；55、限位板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种电路板加工设备，包括支撑底板1，支撑底板1左右两端均固定连接有定位板2，两个定位板2上端均穿插连接有两个定位螺杆3，支撑底板1内左框壁和内右框壁均通过轴承活动连接有支撑组件4，支撑底板1上端前部和上端后部均固定连接有两个限位组件5，支撑底板1前端设置有收集盒6，收集盒6前端固定连接有拉环7，收集盒6前端左部和前端右
部均固定连接有定位块8。
25.本实施例中，支撑底板1包括固定板11，固定板11上端固定连接有支撑板12，支撑板12上端开有槽体13，支撑板12上端左部和上端右部均固定连接有支板14，槽体13位于两个支板14之间，固定板11与两个定位板2固定连接；支撑组件4包括连接板41，连接板41右端前部和右端后部均固定连接有限位杆42，两个限位杆42外表面共同套接有滑块43，两个限位杆42外表面均套接有弹簧44，且两个弹簧44均位于滑块43左部，滑块43右端固定连接有卡框45，连接板41与支撑底板1固定连接；两个支撑组件4处于同一平面高度，且两个支撑组件4与支撑板12之间均不接触，通过设置支撑底板1对两个支撑组件4和四个限位组件5进行支撑，收集盒6与支撑板12穿插连接，并通过螺丝穿过两个定位块8对整个收集盒6的位置进行固定，且收集盒6与支撑板12上的槽体13的位置相对应，便于对电路板加工过程中产生的废屑进行收集，通过设置支撑组件4对电路板进行支撑，两个限位杆42可以对滑块43和滑块43上的卡框45的位置调节进行限位支撑，两个弹簧44可以对滑块43进行向右的弹性推动，从而对滑块43在两个限位杆42上的位置进行支撑，便于对电路板进行夹持，提高灵活性，再分别通过螺栓穿过两个支板14与两个连接板41穿插连接，来对两个支撑组件4的位置进行固定，便于进行电路板加工过程。提高稳定性；
26.本实施例中，限位组件5包括固定块51，固定块51后端上部固定连接有支块52，固定块51上端通过轴承活动连接有调节块53，调节块53上端左部穿插连接有限位螺杆54，调节块53上端右部固定连接有限位板55，固定块51与支撑底板1固定连接；两组纵向的两个限位板55分别与两个滑块43相接触，通过设置限位组件5对支撑组件4的位置进行限位支撑，通过转动调节块53，来对调节块53上的限位板55的位置进行调节，使得限位板55与支撑组件4上的滑块43下端相接触，并通过限位螺杆54穿过调节块53与支块52穿插连接，来对调节块53和调节块53上的限位板55的位置进行定位，来对电路板的加工过程进行限位支撑，提高稳定性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种电路板加工设备，在使用过程中，首先将电路板放置在两个支撑组件4上的卡框45内，通过两个支撑组件4上的两组纵向的两个弹簧44分别对两个滑块43进行弹性推动，使得两个滑块43上的卡框45共同对电路板进行卡接支撑，再分别通过螺丝穿过两个滑块43前部并与两个前部的限位杆42相接触，来对两个滑块43的位置进行限位固定，从而对两个滑块43上的卡框45的位置进行限位固定，来对两个卡框45上的电路板进行固定，提高稳定性，通过分别转动四个调节块53，来对四个调节块53上的限位板55的位置进行调节，使得两组纵向的两个限位板55分别与两个支撑组件4上的滑块43下端相接触，并通过四个限位螺杆54分别穿过四个调节块53与四个支块52穿插连接，来对四个调节块53和四个调节块53上的限位板55的位置进行定位，来对电路板的加工过程进行限位支撑，并通过外部电路板焊接设备对电路板进行焊接加工，提高稳定性，支撑底板1上的收集盒6可以对加工过程中产生的废屑进行收集，提高稳定性，且电路板安装取下方便，整个电路板加工设备加工效率高，调节效果好，稳定性高，适合电路板加工的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。