一种烘干段滚轮清洗槽的制作方法

1.本实用新型涉及pcb烘干工艺辅助设备技术领域，尤其涉及一种烘干段滚轮清洗槽。


背景技术：

2.电子器件的生产过程中，常常需要生产印刷电路板，电路板的生产过程中，电镀是常用的工艺，从电镀池中取出电路板，需要除去电镀液并洗涤干燥后才能使用，因此，电路板烘干对整个生产过程非常重要。
3.在现有技术中，电路板的烘干水平线工段采用的是传动齿轮组带动多组滚轮副，电路板放置在滚轮副上随动，在滚轮副的下方设置有发热装置进行烘烤；但是在这个过程中，传动齿轮组中的齿轮通常采用的塑料制成，在长时间的摩擦过程容易表面磨损脱落碎屑，碎屑经过烘干段内部的高温及风刀带来的吹力及易散布在设备内部和正在生产的板面上，那么就容易导致生产不良的发生；因此，如何解决磨损脱落的碎屑是烘干段需要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的现有技术中，烘干段的传动齿轮组磨损碎屑容易随意飘飞的问题；提供一种技术方案进行解决。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种烘干段滚轮清洗槽，用于电路板的烘干段装置，所述烘干段装置包括多组并行设置的滚轮副，所述滚轮副的表面承载电路板，所述滚轮副的另一侧设置有烘干装置，所述滚轮副的端部设置有隔离板，且所述滚轮副的转轴伸出所述隔离板形成悬臂端，所述悬臂端同轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与外部的驱动装置连接；所述隔离板还连接有流水槽，所述流水槽内设有流动水流，且水流淹没所述主动齿轮的齿根，所述主动齿轮没入水流的长度小于所述主动齿轮的半径。
6.作为优选，所述流水槽的底部还设置有多个坡型拱起部，所述拱起部分布在所述流水槽上，且位于所述主动齿轮的正下方。
7.作为优选，相邻两个所述主动齿轮之间的所述隔离板上设置有风口，所述风口的最低平面高于水流的水平面；所述风口内的风向自所述滚轮副一侧吹向所述流水槽。
8.作为优选，所述风口内卡接有调节块，所述调节块用于调节所述风口的大小；所述调节块上设置有缺口，所述缺口连通所述隔离板的两侧。
9.作为优选，所述调节块的缺口设置有斜坡结构，所述斜坡结构自所述滚轮副一侧向所述流水槽一侧降低；所述斜坡结构靠近所述流水槽的一侧形成有暂存槽。
10.作为优选，所述滚轮副包括有所述转轴，及同轴设置在所述转轴上的滚轮，且所述滚轮与所述转轴同轴转动。
11.作为优选，所述流水槽由第一底板和第一侧板组成，所述第一侧板与所述隔离板间隔设置，所述第一底板连接在所述第一侧板和所述隔离板之间，且所述拱起部设置在所
述第一底板上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种烘干段滚轮清洗槽，用于电路板的烘干段装置，烘干段装置包括多组并行设置的滚轮副，滚轮副的表面承载电路板，滚轮副的另一侧设置有烘干装置，滚轮副的端部设置有隔离板，且滚轮副的转轴伸出隔离板形成悬臂端，悬臂端同轴连接有主动齿轮，主动齿轮与外部的驱动装置连接；隔离板还连接有流水槽，流水槽内设有流动水流，且水流至少淹没部分主动齿轮的齿根，主动齿轮没入水流的长度小于主动齿轮的半径；加入清水浸湿齿轮可避免齿轮长时间高温干燥产生形变，且摩擦生产的碎屑经过清水湿润而掉落在流水槽中，同时水面阻断了风刀的吹风可避免碎屑受力到处飘扬；能够提高品质降低报废成本，同时使得设备零件使用寿命的提高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构图；
14.图2为本实用新型的爆炸图；
15.图3为本实用新型的流水槽结构图；
16.图4为本实用新型的调节块结构图。
17.主要元件符号说明如下：
18.1、滚轮副；11、转轴；12、悬臂端；13、滚轮；
19.2、隔离板；21、风口；22、调节块；221、缺口；222、斜坡结构
20.3、主动齿轮；
21.4、流水槽；41、拱起部；42、第一底板；43、第一侧板。
具体实施方式
22.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
23.在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
25.本实用新型提供一种烘干段滚轮清洗槽，请参阅图1-图4；用于电路板的烘干段装置，烘干段装置包括多组并行设置的滚轮副1，滚轮副的表面承载电路板，滚轮副1的另一侧设置有烘干装置，滚轮副1的端部设置有隔离板2，且滚轮副1的转轴11伸出隔离板形成悬臂端12，悬臂端12同轴连接有主动齿轮3，主动齿轮3与外部的驱动装置连接；隔离板2还连接有流水槽4，流水槽4内设有流动的水流，且水流至少淹没主动齿轮的齿根，那么在主动齿轮转动的时候再其转动范围内必然会有部分浸没在水面以下，产生的磨损碎末则会被流动的水流带走，为了防止水分过多，主动齿轮没入水流的长度小于主动齿轮的半径。应当知道的是，在电路板的生产过程中，塑胶齿轮造价便宜抗酸碱比金属材料强，硬度韧性比金属柔和，在不加润滑剂情况下比金属磨损程度好，在烘干pcb生产板（要求板面无异物水渍光滑）时不会破坏内部电气与刚性；所以采用水流浸没主动齿轮可以进行降温和清洗而不会造成
腐蚀，同时，水淹没覆盖的地方只有主动齿轮的部分，不会对内部电路板造成影响。
26.在本实施例中，流水槽4的底部还设置有多个坡型拱起部41，拱起部分布在流水槽上，且位于主动齿轮的正下方。拱起部能够对流动的水流起到缓冲作用，并且保证水流可以缓速经过主动齿轮，对主动齿轮的转动不会起到较大影响，并且可以在流水冲洗掉齿轮上的碎屑后沉积在两个拱起部之间的空间内，而不会肆意流动，便于清理。
27.在本实施例中，相邻两个主动齿轮3之间的隔离板2上设置有风口21，风口21的最低平面高于水流的水平面；风口内的风向自滚轮副一侧吹向流水槽。由于在烘干段上设置有加热装置和风机装置，也就导致会产生一定的气流从滚轮副一侧向外吹出，那么通过风口时可以将一些飘飞在空中的碎屑吹落到流水槽中。
28.在本实施例中，风口21内卡接有调节块22，调节块22用于调节风口的大小；调节块上设置有缺口221，缺口连通隔离板的两侧。在风速和转速有所变化时，通过调节块调节出风口的大小。
29.在本实施例中，调节块22的缺口设置有斜坡结构222，斜坡结构自滚轮副一侧向流水槽一侧降低，以防止流水槽中的流水通过缺口溢出；并且斜坡结构222靠近流水槽的一侧形成有暂存槽。
30.在本实施例中，滚轮副1包括有转轴11，及同轴设置在转轴上的滚轮13，且滚轮与转轴同轴转动。
31.在本实施例中，流水槽4由第一底板42和第一侧板43组成，第一侧板与隔离板间隔设置，第一底板连接在第一侧板和隔离板之间，且拱起部设置在第一底板上。且第一底板设计为透明板，能够清楚观察到内部流动情况。
32.本实用新型的优势在于：
33.加入清水浸湿齿轮可避免齿轮长时间高温干燥产生形变，且摩擦生产的碎屑经过清水湿润而掉落在流水槽中，同时水面阻断了风刀的吹风可避免碎屑受力到处飘扬；能够提高品质降低报废成本，同时使得设备零件使用寿命的提高。
34.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。