一种充气柜用冷却装置及充气柜的制作方法

本技术涉及一种充气柜用冷却装置及充气柜，属于充气柜。

背景技术：

1、充气柜的一次主回路密封在充气柜体内，故相较于普通开关柜来说，充气柜在运行过程中产生的能量比较集中，而且充气柜体内的散热环境较差，在长期运行后会出现充气柜内温度过高、元件老化加速、母排高温运行以及电器元件的绝缘性能下降等问题，进而影响设备的安全运行，特别是在大电流的充气柜中，温升问题尤为严重。现有技术中的降温方式具体为：首先在不锈钢充气柜体的外壁上涂抹导热硅脂，然后在充气柜体的外壁上安装成组的散热片进行降温。但是，由于不锈钢的导热系数低以及充气柜体内的对流环境较差，使得降温效果不太理想。而且，当充气柜内电气元件的电流达到2500a以上时，则需要安装多组散热片，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种充气柜用冷却装置，以解决现有技术中因充气柜内对流环境较差而导致导热硅脂和散热片的散热效果差的技术问题。同时本实用新型还提供一种充气柜，以解决上述问题。

2、本实用新型中充气柜用冷却装置采用如下技术方案：

3、该充气柜用冷却装置包括冷却管，冷却管的一端用于与充气柜的出气口密封连通，另一端用于与充气柜的进气口密封连通，冷却管上连接有抽气装置，以用于将充气柜中的气体经出气口抽入冷却管中后并经进气口流入充气柜中。

4、有益效果：本实用新型提供一种充气柜用冷却装置，该冷却装置在使用时，先将冷却管的一端与充气柜的出气口密封连通，同时将另一端与充气柜的进气口密封连通，启动抽气装置，充气柜内的气体经出气口进入冷却管中冷却，冷却后的气体经进气口进入充气柜中，实现了充气柜内气体的循环冷却；相较于现有技术中在充气柜外壁上涂抹导热硅脂和安装散热片的方式相比，本实用新型提供的充气柜用冷却装置通过将充气柜中的气体抽出至冷却管中进行散热，改善了充气柜内的对流环境，有效解决了充气柜散热效果差的问题；另外，采用冷却管对气体进行冷却还具有节约空间和方便布置的优点。

5、进一步地，抽气装置为抽气泵，抽气泵包括泵主体和驱动电机，泵主体与驱动电机分体布置，泵主体内的叶轮转动轴与驱动电机的输出轴之间传动连接，泵主体的外壳与驱动电机的输出轴之间密封配合。

6、有益效果：由于充气柜的使用寿命一般要求是二十年左右，而电机的使用寿命通常在五年左右，泵主体与驱动电机分体布置可以方便电机的拆装，进而方便了对电机的检修和维护。

7、进一步地，叶轮转动轴与驱动电机的输出轴之间通过磁流体密封装置的导磁轴传动连接，泵主体的外壳与磁流体密封装置的外壳密封连接，以使驱动电机的输出轴通过磁流体密封装置与泵主体的外壳密封配合。

8、有益效果：这样布置密封效果更好，可以防止泵本体中气体的外泄。

9、进一步地，冷却管上具有蛇形管段。

10、有益效果：蛇形管段可以在延长气体流通路径的同时节约空间，有利于冷却管的布置。

11、进一步地，所述的冷却装置还包括密封连通在冷却管两端的第一自封阀和第二自封阀，以使冷却管的一端通过第一自封阀与充气柜的出气口密封连通，另一端通过第二自封阀用于与充气柜的进气口密封连通。

12、有益效果：在维修时，先使冷却管分别与第一、第二自封阀断开连接，第一、第二自封阀自动关闭，避免了充气柜本体中气体的外泄，同时也维持了充气柜本体内气压的稳定，在检修维护结束后，再将冷却管与第一、第二自封阀密封连接即可，省去了对泄漏区域进行封堵的步骤，简化了检修维护的工序，有效提高了工作效率。

13、本实用新型中充气柜采用如下技术方案：

14、该充气柜包括充气柜本体和冷却室，冷却室内布置有冷却装置，冷却装置包括冷却管，冷却管的一端与充气柜的出气口密封连通，另一端与充气柜的进气口密封连通，冷却管上连接有抽气装置，以用于将充气柜中的气体经出气口抽入冷却管中后并经进气口流入充气柜中。

15、有益效果：本实用新型提供一种充气柜，该充气柜在使用时，启动抽气装置，充气柜内的气体经出气口进入冷却管中冷却，冷却后的气体经进气口进入充气柜中，实现了充气柜内气体的循环冷却；相较于现有技术中在充气柜外壁上涂抹导热硅脂和安装散热片的方式相比，本实用新型提供的充气柜用冷却装置通过将充气柜中的气体抽出至冷却管中进行散热，改善了充气柜内的对流环境，有效解决了充气柜散热效果差的问题；另外，采用冷却管对气体进行冷却还具有节约空间和方便布置的优点；冷却室的设置则可以对冷却管和抽气装置起到一定的防护作用。

16、进一步地，抽气装置为抽气泵，抽气泵包括泵主体和驱动电机，泵主体与驱动电机分体布置，泵主体内的叶轮转动轴与驱动电机的输出轴之间传动连接，泵主体的外壳与驱动电机的输出轴之间密封配合。

17、有益效果：由于充气柜的使用寿命一般要求是二十年左右，而电机的使用寿命通常在五年左右，泵主体与驱动电机分体布置可以方便电机的拆装，进而方便了对电机的检修和维护。

18、进一步地，叶轮转动轴与驱动电机的输出轴之间通过磁流体密封装置的导磁轴传动连接，泵主体的外壳与磁流体密封装置的外壳密封连接，以使驱动电机的输出轴通过磁流体密封装置与泵主体的外壳密封配合。

19、有益效果：这样布置密封效果更好，可以防止泵本体中气体的外泄。

20、进一步地，冷却管上具有蛇形管段。

21、有益效果：蛇形管段可以在延长气体流通路径的同时可以减少冷却管在冷却室中的占用空间，方便了冷却管的布置。

22、进一步地，所述的冷却装置还包括密封连通在冷却管两端的第一自封阀和第二自封阀，以使冷却管的一端通过第一自封阀与充气柜的出气口密封连通，另一端通过第二自封阀用于与充气柜的进气口密封连通。

23、有益效果：在维修时，先使冷却管分别与第一、第二自封阀断开连接，第一、第二自封阀自动关闭，避免了充气柜本体中气体的外泄，同时也维持了充气柜本体内气压的稳定，在检修维护结束后，再将冷却管与第一、第二自封阀密封连接即可，省去了对泄漏区域进行封堵的步骤，简化了检修维护的工序，有效提高了工作效率。

技术特征：

1.一种充气柜用冷却装置，其特征在于，包括冷却管(21)，冷却管(21)的一端用于与充气柜的出气口(11)密封连通，另一端用于与充气柜的进气口(12)密封连通，冷却管(21)上连接有抽气装置，以用于将充气柜中的气体经出气口(11)抽入冷却管(21)中后并经进气口(12)流入充气柜中。

2.根据权利要求1所述的充气柜用冷却装置，其特征在于，抽气装置为抽气泵(25)，抽气泵(25)包括泵主体(26)和驱动电机(27)，泵主体(26)与驱动电机(27)分体布置，泵主体(26)内的叶轮转动轴与驱动电机(27)的输出轴之间传动连接，泵主体(26)的外壳与驱动电机(27)的输出轴之间密封配合。

3.根据权利要求2所述的充气柜用冷却装置，其特征在于，叶轮转动轴与驱动电机(27)的输出轴之间通过磁流体密封装置的导磁轴传动连接，泵主体(26)的外壳与磁流体密封装置的外壳密封连接，以使驱动电机(27)的输出轴通过磁流体密封装置与泵主体(26)的外壳密封配合。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的充气柜用冷却装置，其特征在于，冷却管(21)上具有蛇形管段(22)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的充气柜用冷却装置，其特征在于，所述的冷却装置还包括密封连通在冷却管(21)两端的第一自封阀(23)和第二自封阀(24)，以使冷却管(21)的一端通过第一自封阀(23)与充气柜的出气口(11)密封连通，另一端通过第二自封阀(24)用于与充气柜的进气口(12)密封连通。

6.一种充气柜，其特征在于，包括充气柜本体(1)和冷却室(2)，冷却室(2)内布置有冷却装置，冷却装置包括冷却管(21)，冷却管(21)的一端与充气柜的出气口(11)密封连通，另一端与充气柜的进气口(12)密封连通，冷却管(21)上连接有抽气装置，以用于将充气柜中的气体经出气口(11)抽入冷却管(21)中后并经进气口(12)流入充气柜中。

7.根据权利要求6所述的充气柜，其特征在于，抽气装置为抽气泵(25)，抽气泵(25)包括泵主体(26)和驱动电机(27)，泵主体(26)与驱动电机(27)分体布置，泵主体(26)内的叶轮转动轴与驱动电机(27)的输出轴之间传动连接，泵主体(26)的外壳与驱动电机(27)的输出轴之间密封配合。

8.根据权利要求7所述的充气柜，其特征在于，叶轮转动轴与驱动电机(27)的输出轴之间通过磁流体密封装置的导磁轴传动连接，泵主体(26)的外壳与磁流体密封装置的外壳密封连接，以使驱动电机(27)的输出轴通过磁流体密封装置与泵主体(26)的外壳密封配合。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的充气柜，其特征在于，冷却管(21)上具有蛇形管段(22)。

10.根据权利要求6至8中任一项所述的充气柜，其特征在于，所述的冷却装置还包括密封连通在冷却管(21)两端的第一自封阀(23)和第二自封阀(24)，以使冷却管(21)的一端通过第一自封阀(23)与充气柜的出气口(11)密封连通，另一端通过第二自封阀(24)与充气柜的进气口(12)密封连通。

技术总结
本技术提供一种充气柜用冷却装置及充气柜，该充气柜包括充气柜本体和冷却室，冷却室内布置有冷却装置，冷却装置包括该包括冷却管，冷却管的一端用于与充气柜的出气口密封连通，另一端用于与充气柜的进气口密封连通，冷却管上连接有抽气装置，以用于将充气柜中的气体经出气口抽入冷却管中后并经进气口流入充气柜中。本技术提供的充气柜用冷却装置有效解决了现有技术中因充气柜内对流环境较差而导致导热硅脂和散热片的散热效果差的技术问题。

技术研发人员：赵辉,李小叶,张恒,侯宾宾,秦悦悦,郭媛媛,高正付,张俊
受保护的技术使用者：河南平高通用电气有限公司
技术研发日：20220826
技术公布日：2024/1/13