一种防护印制线路板的制作方法

1.本技术属于线路板技术领域，具体为一种防护印制线路板。


背景技术：

2.印制线路板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.如公开号为cn210042522u的申请中公开了一种带有防护结构的印制线路板，包括线路板本体，线路板本体包括基板和电路面板，电路面板的底部与基板固定连接，基板的外侧设有防护壳，防护壳的正面开设有若干个弧形限位槽，基板的正面固定设有若干个固定柱，弧形限位槽与固定柱卡合连接，本实用新型一种带有防护结构的印制线路板，通过在基板外侧设有的防护壳，可有效保护线路板上的电子元器件不受外界因素的损坏，增长线路板的使用寿命，且防护壳使由导热绝缘硅胶制成，绝缘性好，可使工作人员在触摸线路板时不会发生触电危险，另外，防护壳通过弧形限位槽和固定柱卡合连接，使在检修电子元器件时拆卸更加方便。
4.但是该线路板在使用时，当线路板在安装时，如果安装时不慎挤压过度用力，此时就会使得线路板发生弯折，影响了安装时使用时的安全性。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种防护印制线路板。
6.本技术采用的技术方案如下：一种防护印制线路板，包括防护外基座，所述防护外基座的上表面放置有线路板本体，所述防护外基座的四条边设置有防护边板，所述防护边板的厚度比线路板本体的厚度厚，所述防护边板的上下两侧内壁固定连接有防护上钢板和防护下钢板，所述防护上钢板和防护下钢板之间固定连接有橡胶柱。
7.通过采用上述技术方案，将线路板本体固定安装在防护外基座的内部之后，将线路板本体底部的连接线透过安装通孔可以对线路板本体进行安装，之后线路板本体就会放置在防护外基座的内部，当线路板本体受到外部壳体挤压时，此时由于防护边板的高度比线路板本体更高，防护边板会首先与壳体进行挤压，由于防护边板的内部设置有防护上钢板和防护下钢板，就会使得防护边板不会轻易发生弯折，从而可以对线路板本体进行保护，提高了线路板本体在使用时的防弯折性，增加了线路板本体的使用寿命。
8.在一优选的实施方式中，所述线路板本体的两侧短边下方粘接有阻力橡胶垫，所述阻力橡胶垫抵接在防护外基座的内侧表面。
9.通过采用上述技术方案，增加了线路板本体与防护外基座之间的摩擦力，增加了线路板本体在安装时的牢固性。
10.在一优选的实施方式中，所述防护外基座的上表面开设有与线路板本体相适配的放置槽，且防护外基座的放置槽的边缘处粘接有防护胶垫，所述防护胶垫与线路板本体的上表面两侧短边相接触。
11.通过采用上述技术方案，从而防护胶垫可以对线路板本体的边缘处进行阻隔，尽量防止线路板本体从防护外基座的内部晃动。
12.在一优选的实施方式中，所述防护外基座的底部开设有三个穿线槽。
13.通过采用上述技术方案，通过穿线槽可以进行连接线的安装，提高了使用时的便利性。
14.在一优选的实施方式中，所述线路板本体的上表面开设有接线槽，且接线槽的内部贯穿开设有安装通孔。
15.通过采用上述技术方案，通过安装通孔可以安装电子元器件，增加了使用时的便利性。
16.在一优选的实施方式中，所述橡胶柱的外部填充有缓冲硅胶。
17.通过采用上述技术方案，从而可以增加了防护边板的缓冲能力。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
19.本技术中，将线路板本体固定安装在防护外基座的内部之后，将线路板本体底部的连接线透过安装通孔可以对线路板本体进行安装，之后线路板本体就会放置在防护外基座的内部，当线路板本体受到外部壳体挤压时，此时由于防护边板的高度比线路板本体更高，防护边板会首先与壳体进行挤压，由于防护边板的内部设置有防护上钢板和防护下钢板，就会使得防护边板不会轻易发生弯折，从而可以对线路板本体进行保护，提高了线路板本体在使用时的防弯折性，增加了线路板本体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本技术的线路板本体结构示意图；
21.图2为本技术中防护外基座结构示意图；
22.图3为本技术中装有线路板本体的防护外基座结构示意图；
23.图4为本技术中防护边板内部结构示意图。
24.图中标记：1、线路板本体；2、防护外基座；3、防护边板；4、穿线槽；5、防护胶垫；6、接线槽；7、安装通孔；8、阻力橡胶垫；9、防护上钢板；10、防护下钢板；11、橡胶柱；12、缓冲硅胶。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.参照图1-4，
27.实施例：
28.一种防护印制线路板，包括防护外基座2，防护外基座2的上表面放置有线路板本体1，防护外基座2的四条边设置有防护边板3，防护边板3的厚度比线路板本体1的厚度厚，防护边板3的上下两侧内壁固定连接有防护上钢板9和防护下钢板10，防护上钢板9和防护下钢板10之间固定连接有橡胶柱11，将线路板本体1固定安装在防护外基座2的内部之后，
将线路板本体1底部的连接线透过安装通孔7可以对线路板本体1进行安装，之后线路板本体1就会放置在防护外基座2的内部，当线路板本体1受到外部冲击时，此时由于防护边板3的高度比线路板本体1更高，由于防护边板3的内部设置有防护上钢板9和防护下钢板10，就会使得防护边板3不会轻易发生弯折，从而可以对线路板本体1进行保护，提高了线路板本体1在使用时的防弯折性，增加了线路板本体1的使用寿命。
29.线路板本体1的两侧短边下方粘接有阻力橡胶垫8，阻力橡胶垫8抵接在防护外基座2的内侧表面，从而增加了线路板本体1与防护外基座2之间的摩擦力，增加了线路板本体1在安装时的牢固性。
30.防护外基座2的上表面开设有与线路板本体1相适配的放置槽，且防护外基座2的放置槽的边缘处粘接有防护胶垫5，防护胶垫5与线路板本体1的上表面两侧短边相接触，从而防护胶垫5可以对线路板本体1的边缘处进行阻隔，尽量防止线路板本体1从防护外基座2的内部晃动。
31.防护外基座2的底部开设有三个穿线槽4，通过穿线槽4可以进行连接线的安装，提高了使用时的便利性。
32.线路板本体1的上表面开设有接线槽6，且接线槽6的内部贯穿开设有安装通孔7，通过安装通孔7可以安装电子元器件，增加了使用时的便利性。
33.橡胶柱11的外部填充有缓冲硅胶12，从而可以增加了防护边板3的缓冲能力。
34.本技术一种防护印制线路板实施例的实施原理为：使用时，将线路板本体1固定安装在防护外基座2的内部之后，将线路板本体1底部的连接线透过安装通孔7可以对线路板本体1进行安装，之后线路板本体1就会放置在防护外基座2的内部，当线路板本体1受到外部壳体挤压时，此时由于防护边板3的高度比线路板本体1更高，防护边板3会首先与壳体进行挤压，由于防护边板3的内部设置有防护上钢板9和防护下钢板10，就会使得防护边板3不会轻易发生弯折，从而可以对线路板本体1进行保护，提高了线路板本体1在使用时的防弯折性，增加了线路板本体1的使用寿命。
35.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。