一种多口二合一充电器的制作方法

c小卡，所述usb小卡侧壁固接usb接口，所述type-c小卡侧壁固接两个type-c接口，所述接头面板对应usb接口位置开设usb开口，所述接头面板对应两个type-c接口位置开设两个type-c开口，所述接头面板对应led灯板位置开设指示灯口。
11.优选的，所述主电路板顶面位于usb小卡一侧固接电感，所述主电路板顶面位于type-c小卡与led灯板之间位置固接第二插件电容，所述主电路板顶面远离电池一侧固接两个变压器、emi小卡及多个第一插件电容，所述挡墙一侧水平固接横板，所述l型隔热纸对应横板位置开设顶口。
12.优选的，所述主电路板、电池保护板、usb小卡、type-c小卡、emi小卡、led灯板均为pcb电路板，所述下壳顶面远离接头面板一侧垂直固接侧板，所述侧板顶端卡接顶壳一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中主电路板与电池相互堆叠，然后各类元件设置在电池外侧，整体结构紧凑，可以使充电器保持较小体积，再小体积的前提下，上下外壳增加整片石墨烯来减少充电器内部的热量，且热量会经过石墨烯再均匀的导热到外壳上，这使得整机温度不会太高，再通过l型的挡墙将电池与元件分隔，同时挡墙靠元件一侧增加l型隔热纸来隔离所有元件与电芯的接触，这种安装结构首先可以解决初次级之间的安规距离，其次可以隔离发热元件对电芯的导热，避免电芯热量过高，由此降低整个充电器的使用温度，达到了在小体积的前提下降低使用时的温度的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型中主电路板与电池连接结构示意图；
18.图4为本实用新型中主电路板处俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型中主电路板处俯视爆炸结构示意图。
20.图中：1、下壳；2、顶壳；3、主电路板；4、电池；11、下开口；12、接头面板；13、usb开口；14、type-c开口；15、指示灯口；16、卡边；17、侧板；18、下石墨烯片；19、下矽胶片；21、上开口；22、上石墨烯片；23、上矽胶片；24、片型隔热纸；31、卡口；32、小螺孔；33、usb小卡；34、usb接口；35、type-c小卡；36、type-c接口；37、变压器；38、第一插件电容；39、emi小卡；310、led灯板；311、第二插件电容；312、电感；41、电芯；42、电池保护板；43、硅胶套；44、挡墙；45、横板；46、小脚板；47、凸出部；48、l型隔热纸；49、顶口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多口二合一充电器，包括下壳1、顶壳2、主电路板3及电池4，电池4内固接电芯41，电池4一端固接并电连接电池保护板42，
电池保护板42垂直卡接并电连接主电路板3一侧，电池4远离电池保护板42一端套接硅胶套43；
24.主电路板3顶面位于电池4外侧垂直固接挡墙44，挡墙44为l型形状，挡墙44底面固接多个凸出部47，主电路板3上对应多个凸出部47位置开设多个卡口31，多个凸出部47分别插接在多个卡口31内，挡墙44远离电池4一侧固接l型隔热纸48，挡墙44底面一侧固接小脚板46，主电路板3对应小脚板46位置垂直开设小螺孔32，小脚板46通过螺丝固接小螺孔32，本实用新型中主电路板3与电池4相互堆叠，然后各类元件设置在电池4外侧，整体结构紧凑，可以使充电器保持较小体积，再小体积的前提下，上下外壳增加整片石墨烯来减少充电器内部的热量，且热量会经过石墨烯再均匀的导热到外壳上，这使得整机温度不会太高，再通过l型的挡墙44将电池4与元件分隔，同时挡墙44靠元件一侧增加l型隔热纸48来隔离所有元件与电芯41的接触，这种安装结构首先可以解决初次级之间的安规距离，其次可以隔离发热元件对电芯41的导热，避免电芯41热量过高，由此降低整个充电器的使用温度，达到了在小体积的前提下降低使用时的温度的效果。
25.实施例2：
26.请参阅图2，下壳1顶面边缘处固接卡边16，顶壳2底部卡接卡边16，下壳1一侧顶面开设下开口11，下开口11内固接接头面板12下部，顶壳2侧壁对应接头面板12位置开设上开口21，接头面板12上部插接在上开口21内。
27.请参阅图2，下壳1内侧底面固接下石墨烯片18，下石墨烯片18顶面固接两个下矽胶片19，主电路板3放置在下矽胶片19上方，顶壳2内侧顶面固接上石墨烯片22，上石墨烯片22底面位于电池4正上方位置固接片型隔热纸24，片型隔热纸24接触电池4顶面，上石墨烯片22底面位于挡墙44外侧位置固接上矽胶片23。
28.请参阅图3-5，主电路板3顶面靠近接头面板12一侧垂直固接usb小卡33、led灯板310及type-c小卡35，usb小卡33侧壁固接usb接口34，type-c小卡35侧壁固接两个type-c接口36，接头面板12对应usb接口34位置开设usb开口13，接头面板12对应两个type-c接口36位置开设两个type-c开口14，接头面板12对应led灯板310位置开设指示灯口15。
29.请参阅图3-5，主电路板3顶面位于usb小卡33一侧固接电感312，主电路板3顶面位于type-c小卡35与led灯板310之间位置固接第二插件电容311，主电路板3顶面远离电池4一侧固接两个变压器37、emi小卡39及多个第一插件电容38，挡墙44一侧水平固接横板45，l型隔热纸48对应横板45位置开设顶口49。
30.请参阅图2，主电路板3、电池保护板42、usb小卡33、type-c小卡35、emi小卡39、led灯板310均为pcb电路板，下壳1顶面远离接头面板12一侧垂直固接侧板17，侧板17顶端卡接顶壳2一侧。
31.实施例3：
32.本实用新型中主电路板3与电池4相互堆叠，然后各类元件设置在电池4外侧，整体结构紧凑，可以使充电器保持较小体积，再小体积的前提下，上下外壳增加整片石墨烯来减少充电器内部的热量，且热量会经过石墨烯再均匀的导热到外壳上，这使得整机温度不会太高，再通过l型的挡墙44将电池4与元件分隔，同时挡墙44靠元件一侧增加l型隔热纸48来隔离所有元件与电芯41的接触，这种安装结构首先可以解决初次级之间的安规距离，其次可以隔离发热元件对电芯41的导热，避免电芯41热量过高，由此降低整个充电器的使用温
度，达到了在小体积的前提下降低使用时的温度的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。