双层绝缘耐高温型发热电缆的制作方法

1.本实用新型涉及发热电缆，具体是双层绝缘耐高温型发热电缆。


背景技术：

2.发热电缆在工作时将热能通过热传导(对流)的方式和发出远红外线辐射方式传给受热体实现供热，不受室外温度的影响和季节的限制，因而在各类供暖发热系统中得到广泛使用。
3.发热电缆的结构主要包括发热内芯以及绝缘层、接地、屏蔽层和外护套等结构，发热电缆通电后热线内芯发热。现有的发热电缆常见的是采用单股热芯导线发热，配合单层的结构的发热层和绝缘层的结构，且耐高温性和绝缘性能不足、抗压和抗拉伸能力较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供双层绝缘耐高温型发热电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.双层绝缘耐高温型发热电缆，包括内芯组合体，所述内芯组合体包括中心带，所述中心带的两侧均开设有卡接槽，两个所述卡接槽的内壁均卡合连接有热芯导线，所述中心带的外壁卡合连接有若干个等距排布的导热片；
7.所述内芯组合体的外壁均绕包有绕包层，所述绕包层的外壁包覆有第一导热层，所述第一导热层的外壁包覆有泡棉层，所述泡棉层的外壁包覆有内绝缘层，所述内绝缘层的外壁包覆有第二导热层，所述第二导热层的外壁包覆有外绝缘层，所述外绝缘层的外壁包覆有外防护层。
8.作为本实用新型进一步的方案：若干个导热片的上下两侧均开设有通风口，若干个所述导热片的通风口均相互对应设置。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述内绝缘层的一侧固定连接有接地线
10.作为本实用新型进一步的方案：所述泡棉层为cr橡胶泡棉材质。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第二导热层的中部开设有若干个等角度排布的导引槽，若干个所述导引槽的内壁均卡合连接有加强筋。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述绕包层为无机耐火材料的云母带绕包形成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两股热芯导线构成双导结构，与现有的单股热芯导线的发热电缆相比电感涡流更小，发热功率更稳定可靠；通过若干个导热片对热芯导线产生的热量进行导送，同时对热芯导线进行支撑防护，以此提高电缆整体耐压性能；
14.通过两层分隔设置的导热层，配合由良好隔热性能的材料制成的绕包层和泡棉层，提高了电缆整体的耐高温性能；通过第二导热层对内部结构传递的热量进行集中和导引，通过设置外绝缘层配合内绝缘层，保证了电缆具有良好的绝缘性能。
附图说明
15.图1为本实用新型筛的截面结构图；
16.图2为本实用新型的结构分解示意图；
17.图3为本实用新型导热片的立体图。
18.图中：1、热芯导线；2、导热片；3、中心带；4、通风口；5、绕包层；6、第一导热层；7、泡棉层；8、内绝缘层；9、第二导热层；10、加强筋；11、外绝缘层；12、外防护层；13、接地线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，双层绝缘耐高温型发热电缆，包括内芯组合体，内芯组合体包括中心带3，中心带3的两侧均开设有卡接槽，两个卡接槽的内壁均卡合连接有热芯导线1，中心带3的外壁卡合连接有若干个等距排布的导热片2；采用两股热芯导线1构成双导结构，与现有的单股热芯导线1的发热电缆相比电感涡流更小，发热功率更稳定可靠；导热片2为中部开工用通槽的圆形片，通槽的内腔大小与中心组合体的截面大小一致，通过若干个导热片2对热芯导线1产生的热量进行导送，同时对热芯导线1进行支撑防护，以此提高电缆整体耐压性能；
21.内芯组合体的外壁均绕包有绕包层5，绕包层5为无机耐火材料的云母带绕包形成，利用云母带进一步提高电缆整体的耐高位耐火性能，同时绕包层5的绕包作用，使得两个热芯导向能够与中心带3稳定组合，通过绕包层5的阻隔，在电缆的后续生产过程中避免其他包覆层的材料进入绕包层5与中心组合体之间的空腔。
22.绕包层5的外壁包覆有第一导热层6，第一导热层6的外壁包覆有泡棉层7，泡棉层7为cr橡胶泡棉材质，cr橡胶泡棉耐高温且可以阻燃，同时具有较好的弹性，可以有效提高电缆整体的耐压性能；
23.泡棉层7的外壁包覆有内绝缘层8，内绝缘层8的外壁包覆有第二导热层9，第二导热层9的外壁包覆有外绝缘层11，外绝缘层11的外壁包覆有外防护层12，通过第二导热层9对内部结构传递的热量进行集中和导引，通过设置外绝缘层11配合内绝缘层8，保证了电缆具有良好的绝缘性能，外防护层12为耐高温的聚四氟乙烯材料制成，通过设置外防护层12为电缆内部结构提供防护。内绝缘层8的一侧固定连接有接地线13
24.若干个导热片2的上下两侧均开设有通风口4，若干个导热片2的通风口4均相互对应设置，通过各个导热片2对绕包层5的支撑，在绕包层5与中心组合体之间形成空腔，配合各个通风口4了，使得电缆整体可由端部送入气流进行通风，在需要时通入外界空气可进行电缆的快速降温，也可通过通风操作使得电缆整体各部分的温度分布均匀；
25.为提高电缆的抗拉伸性能，第二导热层9的中部开设有若干个等角度排布的导引槽，若干个导引槽的内壁均卡合连接有加强筋10。
26.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实
用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.双层绝缘耐高温型发热电缆，其特征在于，包括内芯组合体，所述内芯组合体包括中心带(3)，所述中心带(3)的两侧均开设有卡接槽，两个所述卡接槽的内壁均卡合连接有热芯导线(1)，所述中心带(3)的外壁卡合连接有若干个等距排布的导热片(2)；所述内芯组合体的外壁均绕包有绕包层(5)，所述绕包层(5)的外壁依次包覆有第一导热层(6)、泡棉层(7)、内绝缘层(8)、第二导热层(9)、外绝缘层(11)和外防护层(12)。2.根据权利要求1所述的双层绝缘耐高温型发热电缆，其特征在于，若干个所述导热片(2)的两侧均开设有通风口(4)。3.根据权利要求1所述的双层绝缘耐高温型发热电缆，其特征在于，所述内绝缘层(8)的一侧固定连接有接地线(13)。4.根据权利要求1所述的双层绝缘耐高温型发热电缆，其特征在于，所述泡棉层(7)为cr橡胶泡棉材质。5.根据权利要求1所述的双层绝缘耐高温型发热电缆，其特征在于，所述第二导热层(9)的中部开设有若干个等角度排布的导引槽，若干个所述导引槽的内壁均卡合连接有加强筋(10)。6.根据权利要求1所述的双层绝缘耐高温型发热电缆，其特征在于，所述绕包层(5)为云母带材质。

技术总结
本实用新型公开了双层绝缘耐高温型发热电缆，包括内芯组合体，所述内芯组合体包括中心带，所述中心带的两侧均开设有卡接槽，两个所述卡接槽的内壁均卡合连接有热芯导线，所述中心带的外壁卡合连接有若干个等距排布的导热片；所述内芯组合体的外壁均绕包有绕包层，所述绕包层的外壁依次包覆有第一导热层、泡棉层、内绝缘层、第二导热层、外绝缘层和外防护层；本实用新型采用两股热芯导线构成双导结构，与现有的单股热芯导线的发热电缆相比电感涡流更小，发热功率更稳定可靠；通过两层分隔设置的导热层，配合由良好隔热性能的材料制成的绕包层和泡棉层，提高了电缆整体的耐高温性能。能。能。


技术研发人员：计成志
受保护的技术使用者：安徽环瑞电热器材有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/13