本技术涉及热管,具体为一种超薄热管。
背景技术:
1、超薄热管是一种利用相变传热技术工作的被动传热元件,依靠工质的相变既液相与汽相间的转变来传递热量,典型的热管、vc由金属壳体、吸液芯和工质组成,导热系数较金属和石墨材料有较大提升,作为新兴的散热技术方案,在消费类电子产品上获得广泛应用。
2、但是,传统的超薄热管存在以下缺点:
3、(1)随着电子器件向集成度高、性能好、重量轻的方向发展,电子元器件散热空间有限,传统超薄热管不能满足散热需求;
4、(2)传统的超薄热管的支撑能力弱在受到外力碰撞后发生弯折,减小超薄热管的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种超薄热管,以解决上述背景技术中提出的随着电子器件向集成度高、性能好、重量轻的方向发展,电子元器件散热空间有限,传统超薄热管不能满足散热需求;传统的超薄热管的支撑能力弱在受到外力碰撞后发生弯折,减小超薄热管的使用寿命的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超薄热管,包括超薄热管本体,所述超薄热管本体包括固定板、若干个热管基体和安装板,所述固定板与安装板之间的顶端固定安装有若干热管基体,若干个所述热管基体均包括第一铜箔、毛细芯、若干个支撑柱和第二铜箔,所述第一铜箔与第二铜箔之间焊接有毛细芯,所述第一铜箔的底端和第二铜箔的顶端均开设有散热槽,两个所述散热槽的内部均固定安装有若干个支撑柱,若干个所述毛细芯均包括支撑壳和若干个双孔螺旋编织网芯。
3、优选的,所述支撑壳的内部固定安装有若干个双孔螺旋编织网芯,支撑壳由粗尼龙编织网材料制成。
4、优选的,所述支撑壳的顶端与第一铜箔焊接,所述支撑壳的底端与第二铜箔焊接,毛细芯通过支撑壳分别与第一铜箔和第二铜箔连接。
5、优选的,若干个所述双孔螺旋编织网芯由若干个第一灯芯和若干个第二灯芯编织而成,若干个所述第一灯芯的直径均为0.04mm,若干个所述第二灯芯的直径均为0.05mm,双孔螺旋编织网芯同时具有较高的渗透性和较大的毛细力。
6、优选的,所述安装板顶端的四个边角均开设有螺纹孔,使用者使用钳子等设备拧动螺钉,螺钉表面的螺纹与螺纹孔内壁的螺纹相互匹配,所以螺钉相对于安装板旋转升降,以此完成对安装板的固定。
7、优选的,所述安装板底端的两侧均开设有凹槽,安装板和固定板均由铜材料制成,凹槽的开设增加安装板的面积,提高超薄热管本体的散热面积。
8、优选的,若干个所述第二铜箔底端的一侧均与固定板固定连接,若干个所述第二铜箔底端的另一侧均与安装板固定连接,热管基体通过第二铜箔安装在固定板和安装板上方。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、通过设置热管基体,毛细芯由支撑壳和双孔螺旋编织网芯组成,双孔螺旋编织网芯同时具有高渗透性和强毛细力,提高热管基体自身的散热效率,安装板和固定板均由铜材料制成,增加超薄热管的散热面积,提高电子器件的散热效率;
11、2、通过设置支撑柱和支撑壳,从热管基体的内部进行支撑,增加热管基体自身的硬度,避免外力碰撞后超薄热管发生弯折,延长超薄热管的使用寿命。
1.一种超薄热管,包括超薄热管本体(1),其特征在于:所述超薄热管本体(1)包括固定板(2)、若干个热管基体(3)和安装板(4),所述固定板(2)与安装板(4)之间的顶端固定安装有若干热管基体(3),若干个所述热管基体(3)均包括第一铜箔(31)、毛细芯(32)、若干个支撑柱(33)和第二铜箔(35),所述第一铜箔(31)与第二铜箔(35)之间焊接有毛细芯(32),所述第一铜箔(31)的底端和第二铜箔(35)的顶端均开设有散热槽(34),两个所述散热槽(34)的内部均固定安装有若干个支撑柱(33),若干个所述毛细芯(32)均包括支撑壳(321)和若干个双孔螺旋编织网芯(322)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄热管,其特征在于:所述支撑壳(321)的内部固定安装有若干个双孔螺旋编织网芯(322)。
3.根据权利要求1所述的一种超薄热管,其特征在于:所述支撑壳(321)的顶端与第一铜箔(31)焊接,所述支撑壳(321)的底端与第二铜箔(35)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种超薄热管,其特征在于:若干个所述双孔螺旋编织网芯(322)由若干个第一灯芯(3221)和若干个第二灯芯(3222)编织而成,若干个所述第一灯芯(3221)的直径均为0.04mm,若干个所述第二灯芯(3222)的直径均为0.05mm。
5.根据权利要求1所述的一种超薄热管,其特征在于:所述安装板(4)顶端的四个边角均开设有螺纹孔(5)。
6.根据权利要求1所述的一种超薄热管,其特征在于:所述安装板(4)底端的两侧均开设有凹槽(6)。
7.根据权利要求1所述的一种超薄热管,其特征在于:若干个所述第二铜箔(35)底端的一侧均与固定板(2)固定连接,若干个所述第二铜箔(35)底端的另一侧均与安装板(4)固定连接。