一种用于多层板连接的铆钉的制作方法

本技术涉及印刷线路板生产工艺改善领域，特别涉及一种用于多层板连接的铆钉。

背景技术：

1、用于多层板连接的铆钉是一种进行多层板定位连接的支撑结构，高层板(超过20层)线路板生产过程中，压合过程的层间对位是个非常重要的控制点，层偏会直接导致短路，且经过压合以后无法返工，只能报废处理，所以高精度对位一直是这个工序的重点和难点，一般使用铆钉的方式来固定板子，铆钉有两种做法，一种叫pin-lam工艺，另一种叫预制内层覆箔板工艺，随着科技的不断发展，人们对于用于多层板连接的铆钉的制造工艺要求也越来越高。

2、现有的用于多层板连接的铆钉在使用时存在一定的弊端，首先，pin-lam工艺需要专门的定制压机设备，在载盘上面固定位置装置定位pin钉，用于层间固定，压合以后，将板子取下，受固定pin位置的影响，板材利用率的局限性很大，不利于人们的使用，还有，预制内层覆箔板工艺没有pin钉，使用热熔或是铆钉的方式将多层板叠合在一起，然后上压机生产，板子融合的时候使用热熔或是铆钉的方式，这种方式的精度有限，影响良率，而且铆钉会凸出板面，导致上下分割板异常，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于多层板连接的铆钉。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于多层板连接的铆钉，在高层板压合生产的时候，既能保证良率又能保证板材利用率且不伤害分割板，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于多层板连接的铆钉，包括高层板与定位铆钉，所述高层板上端设置有上分割板，所述高层板下端设置有下分割板，所述高层板内部组成有多组线路板，所述定位铆钉定位在高层板的内部位置，且高层板内部定位定位铆钉的位置匹配开设有定位孔，所述定位铆钉的高度比高层板的整体厚度薄0.2mm，所述定位铆钉的顶部嵌入高层板的内部位置，且定位铆钉的底部不会冒出高层板底部的位置。

5、作为本申请一种优选的技术方案，所述定位铆钉包括密封防护垫圈、锁螺纹、铆钉座、耐磨圈、钉齿、钉头、铆钉柱与钉柱加强结构，所述密封防护垫圈与锁螺纹均定位在铆钉座的外壁，所述耐磨圈与钉齿均定位在铆钉柱的外壁，所述钉柱加强结构与铆钉柱之间成型，所述铆钉座的中部开设有十字槽，且铆钉座的内部定位有加强架。

6、作为本申请一种优选的技术方案，所述钉柱加强结构包括铜功能团、不锈钢功能团、热熔筋、碳钢片与铝合金耐磨片，所述铝合金耐磨片位于不锈钢功能团的表面，所述不锈钢功能团位于热熔筋的表面，所述热熔筋位于铜功能团的表面，所述铜功能团位于碳钢片的表面。

7、作为本申请一种优选的技术方案，所述定位铆钉在定位孔处定位高层板内部的线路板的位置，且定位铆钉高度略低于高层板的厚度，所述定位铆钉完全嵌入高层板的内部位置。

8、作为本申请一种优选的技术方案，所述高层板由多组线路板定位组成。

9、作为本申请一种优选的技术方案，所述铆钉座、铆钉柱、钉头之间通过浇注一体成型，所述铆钉座与锁螺纹之间一体成型，所述钉齿与铆钉柱之间一体成型。

10、作为本申请一种优选的技术方案，所述锁螺纹与密封防护垫圈之间一体定位，所述钉齿与耐磨圈之间一体定位，所述铆钉座与十字槽之间一体成型。

11、作为本申请一种优选的技术方案，所述碳钢片、铜功能团、不锈钢功能团、热熔筋、铝合金耐磨片之间通过浇注一体成型。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于多层板连接的铆钉，具备以下有益效果：该一种用于多层板连接的铆钉，在高层板压合生产的时候，既能保证良率又能保证板材利用率且不伤害分割板，用定位铆钉将多组线路板穿起来组成高层板，定位铆钉的直径为4.0mm，定位铆钉的高度比高层板的整体厚度薄0.2mm，定位铆钉在定位孔处定位高层板内部的线路板的位置，且定位铆钉高度略低于高层板的厚度，定位铆钉完全嵌入高层板的内部位置，定位铆钉的顶部嵌入高层板的内部位置，且定位铆钉的底部不会冒出高层板底部的位置，压合的过程中既不会顶到上分割板与下分割板，又能对高层板起到固定的作用，这种方式既能在融合的时候很好的固定板子，又能在压合过程中不伤到分割板，经过实际生产验证，对生产良率也有保证，整个用于多层板连接的铆钉结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

技术特征：

1.一种用于多层板连接的铆钉，包括高层板(1)与定位铆钉(5)，其特征在于：所述高层板(1)上端设置有上分割板(2)，所述高层板(1)下端设置有下分割板(3)，所述高层板(1)内部组成有多组线路板(6)，所述定位铆钉(5)定位在高层板(1)的内部位置，且高层板(1)内部定位定位铆钉(5)的位置匹配开设有定位孔(4)，所述定位铆钉(5)的高度比高层板(1)的整体厚度薄0.2mm，所述定位铆钉(5)的顶部嵌入高层板(1)的内部位置，且定位铆钉(5)的底部不会冒出高层板(1)底部的位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于多层板连接的铆钉，其特征在于：所述定位铆钉(5)包括密封防护垫圈(7)、锁螺纹(8)、铆钉座(9)、耐磨圈(10)、钉齿(11)、钉头(12)、铆钉柱(13)与钉柱加强结构(14)，所述密封防护垫圈(7)与锁螺纹(8)均定位在铆钉座(9)的外壁，所述耐磨圈(10)与钉齿(11)均定位在铆钉柱(13)的外壁，所述钉柱加强结构(14)与铆钉柱(13)之间成型，所述铆钉座(9)的中部开设有十字槽(15)，且铆钉座(9)的内部定位有加强架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于多层板连接的铆钉，其特征在于：所述钉柱加强结构(14)包括铜功能团(17)、不锈钢功能团(18)、热熔筋(19)、碳钢片(20)与铝合金耐磨片(21)，所述铝合金耐磨片(21)位于不锈钢功能团(18)的表面，所述不锈钢功能团(18)位于热熔筋(19)的表面，所述热熔筋(19)位于铜功能团(17)的表面，所述铜功能团(17)位于碳钢片(20)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于多层板连接的铆钉，其特征在于：所述定位铆钉(5)在定位孔(4)处定位高层板(1)内部的线路板(6)的位置，且定位铆钉(5)高度略低于高层板(1)的厚度，所述定位铆钉(5)完全嵌入高层板(1)的内部位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于多层板连接的铆钉，其特征在于：所述高层板(1)由多组线路板(6)定位组成。

6.根据权利要求2所述的一种用于多层板连接的铆钉，其特征在于：所述铆钉座(9)、铆钉柱(13)、钉头(12)之间通过浇注一体成型，所述铆钉座(9)与锁螺纹(8)之间一体成型，所述钉齿(11)与铆钉柱(13)之间一体成型。

7.根据权利要求2所述的一种用于多层板连接的铆钉，其特征在于：所述锁螺纹(8)与密封防护垫圈(7)之间一体定位，所述钉齿(11)与耐磨圈(10)之间一体定位，所述铆钉座(9)与十字槽(15)之间一体成型。

8.根据权利要求3所述的一种用于多层板连接的铆钉，其特征在于：所述碳钢片(20)、铜功能团(17)、不锈钢功能团(18)、热熔筋(19)、铝合金耐磨片(21)之间通过浇注一体成型。

技术总结
本技术公开了一种用于多层板连接的铆钉，包括高层板与定位铆钉，所述高层板上端设置有上分割板，所述高层板下端设置有下分割板，所述高层板内部组成有多组线路板，所述定位铆钉定位在高层板的内部位置，且高层板内部定位定位铆钉的位置匹配开设有定位孔，所述定位铆钉的高度比高层板的整体厚度薄0.2mm，所述定位铆钉的顶部嵌入高层板的内部位置，且定位铆钉的底部不会冒出高层板底部的位置，所述定位铆钉包括密封防护垫圈、锁螺纹、铆钉座、耐磨圈、钉齿、钉头、铆钉柱与钉柱加强结构。本技术所述的一种用于多层板连接的铆钉，在高层板压合生产的时候，既能保证良率又能保证板材利用率且不伤害分割板。

技术研发人员：黄治国,陈建华,田成国,夏亮
受保护的技术使用者：悦虎晶芯电路（苏州）股份有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12