一种柔性线路板加工定位装置的制作方法

本技术涉及柔性线路板加工，具体涉及一种柔性线路板加工定位装置。

背景技术：

1、电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，包括柔性线路板，柔性印刷电路板(flexibleprintedcircuitboard，简称fpc、柔性线路板)是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。线路板在生产和加工的过程中需要通过定位装置对其进行固定，而经过固定后的线路板可以进行点焊、钻孔等加工，将电器元件安装与线路板上，从而完成相应的加工。现有对线路板进行压紧定位时，对于不同尺寸的线路板加工定位时需要不同的工装来进行定位，通用性差，操作不方便。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种柔性线路板加工定位装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种柔性线路板加工定位装置，包括工作台、底座、固定座、第一电机、壳体和第二电机，所述底座设于工作台上，线路板设于底座上，所述工作台上位于底座的两侧处对称设有固定座，该固定座远离底座的一端上设有第一电机，第一电机连接有丝杆，丝杆的另一端可转动的设于固定座上，丝杆上设有滑块，该滑块可滑动设于固定座的滑槽上，所述滑块的顶部设有支撑杆，支撑杆连接有壳体，壳体内设有第二电机，第二电机连接有第一转轴，第一转轴上设有第一齿轮，第一齿轮连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二转轴设于壳体上，第二转轴伸出第二齿轮的端部连接有第一转杆，第一转杆的顶部与第二转轴偏心设置，第一转杆的顶部连接有压紧杆，压紧杆的另一侧通过第二转杆设于壳体上，压紧杆的底部伸出壳体的端部设有压紧块。

4、进一步地优选，所述壳体的底部设有供压紧杆穿过的槽体。

5、进一步地优选，所述支撑杆为l型。

6、进一步地优选，所述壳体和支撑杆之间设有加强杆。

7、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

8、本实用新型结构紧凑，使用方便，通过滑块移动带动压紧块移动，便于对不同尺寸型号的线路板进行加工定位。

技术特征：

1.一种柔性线路板加工定位装置，其特征在于，包括工作台(1)、底座(2)、固定座(4)、第一电机(3)、壳体(10)和第二电机(9)，所述底座(2)设于工作台(1)上，线路板设于底座(2)上，所述工作台(1)上位于底座(2)的两侧处对称设有固定座(4)，该固定座(4)远离底座(2)的一端上设有第一电机(3)，第一电机(3)连接有丝杆(5)，丝杆(5)的另一端可转动的设于固定座(4)上，丝杆(5)上设有滑块(6)，该滑块(6)可滑动设于固定座(4)的滑槽上，所述滑块(6)的顶部设有支撑杆(8)，支撑杆(8)连接有壳体(10)，壳体(10)内设有第二电机(9)，第二电机(9)连接有第一转轴(11)，第一转轴(11)上设有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)通过第二转轴(13)设于壳体(10)上，第二转轴(13)伸出第二齿轮(14)的端部连接有第一转杆(15)，第一转杆(15)的顶部与第二转轴(13)偏心设置，第一转杆(15)的顶部连接有压紧杆(17)，压紧杆(17)的另一侧通过第二转杆(18)设于壳体(10)上，压紧杆(17)的底部伸出壳体(10)的端部设有压紧块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工定位装置，其特征在于，所述壳体(10)的底部设有供压紧杆(17)穿过的槽体。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工定位装置，其特征在于，所述支撑杆(8)为l型。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工定位装置，其特征在于，所述壳体(10)和支撑杆(8)之间设有加强杆(7)。

技术总结
本技术涉及一种柔性线路板加工定位装置，包括工作台、底座、固定座、第一电机、壳体和第二电机，工作台上位于底座的两侧处对称设有固定座，固定座上设有第一电机，第一电机连接有丝杆，丝杆上设有滑块，滑块可滑动设于固定座的滑槽上，滑块的顶部设有支撑杆，支撑杆连接有壳体，壳体内设有第二电机，第二电机连接有第一转轴，第一转轴上设有第一齿轮，第一齿轮连接有第二齿轮，第二齿轮通过第二转轴设于壳体上，第二转轴连接有第一转杆，第一转杆的顶部连接有压紧杆，压紧杆的另一侧通过第二转杆设于壳体上，压紧杆的底部设有压紧块。本技术结构紧凑，使用方便，通过滑块移动带动压紧块移动，便于对不同尺寸型号的线路板进行加工定位。

技术研发人员：高金元,赵文雄
受保护的技术使用者：遂川键通电子科技有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13