本技术涉及防护建筑,特别涉及一种拼装式钢丝网防护装置。
背景技术:
1、传统的钢丝网保护罩一般采用角钢与钢丝网焊接形成一个封闭的长方体或者立方体。安装时,需要挖坑让保护罩的四个脚插入泥土固定,以罩设在传感器的上方,实现防护的目的。
2、然而,保护罩为了起到保护传感器或者设备的作用,通常会设计得比传感器或者设备体积大很多,占用较大的空间、且笨重不易搬,另外,保护罩采用一体焊接成型设计,还容易在运输的过程中被压变形。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种拼装式钢丝网防护装置,用于解决现有技术中采用一体焊接成型的钢丝网保护罩来对传感器进行防护,导致在运输过程中易被挤压变形,并且占用空间、不易搬运的技术问题。
2、本实用新型提出一种拼装式钢丝网防护装置,包括定位插脚、防护网及上盖,所述定位插脚的一端设有用于插入地面的尖端部、另一端设有用于与所述上盖对接的平角部,所述定位插脚具有相互垂直设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有挂钩结构;4个所述定位插脚插入地面后的连线能够围成一矩形,所述防护网通过所述挂钩结构设于相邻的两个所述定位插脚之间,所述上盖对应所述平角部设于4个所述定位插脚的上端面。
3、上述拼装式钢丝网防护装置,通过定位插脚、防护网及上盖拼装而成,因此,在运输的过程中可以将3者拆分后层叠平放,不会占用空间,极大提高了运输的便捷性和保护罩的完整性,解决了现有技术中采用一体焊接成型的钢丝网保护罩来对传感器进行防护,导致在运输过程中易被挤压变形,并且占用空间、不易搬运的技术问题。
4、进一步地,所述拼装式钢丝网防护装置,其中,所述第一侧板和所述第二侧板上的挂钩结构为焊接连接的l形挂扣。
5、进一步地,所述拼装式钢丝网防护装置,其中,所述挂钩结构包括滑动连接所述第一侧板的滑板、设于所述滑板一端的限位部以及设于所述滑板相对另一端的卡接部,所述滑板远离所述卡接部的一侧设有一板体,所述板体与所述第一侧板之间设有弹簧。
6、进一步地,所述拼装式钢丝网防护装置,其中,所述卡接部朝向所述第一侧板的一侧设有定位槽。
7、进一步地,所述拼装式钢丝网防护装置,其中,所述卡接部的上端面设有导向部。
8、进一步地,所述拼装式钢丝网防护装置,其中,所述上盖包括框架以及设于所述框架中的钢丝网,所述框架与所述第一侧板之间通过螺栓固定连接。
9、进一步地,所述拼装式钢丝网防护装置,其中,所述框架的内侧延伸出一环形限位部,所述环形限位部与所述防护网对应设置。
10、进一步地,所述拼装式钢丝网防护装置,其中,所述定位插脚远离所述上盖的一端设有平衡板。
1.一种拼装式钢丝网防护装置,其特征在于,包括定位插脚、防护网及上盖,所述定位插脚的一端设有用于插入地面的尖端部、另一端设有用于与所述上盖对接的平角部,所述定位插脚具有相互垂直设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有挂钩结构;4个所述定位插脚插入地面后的连线能够围成一矩形,所述防护网通过所述挂钩结构设于相邻的两个所述定位插脚之间,所述上盖对应所述平角部设于4个所述定位插脚的上端面。
2.根据权利要求1所述的拼装式钢丝网防护装置,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板上的挂钩结构为焊接连接的l形挂扣。
3.根据权利要求1所述的拼装式钢丝网防护装置,其特征在于,所述挂钩结构包括滑动连接所述第一侧板的滑板、设于所述滑板一端的限位部以及设于所述滑板相对另一端的卡接部,所述滑板远离所述卡接部的一侧设有一板体,所述板体与所述第一侧板之间设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的拼装式钢丝网防护装置,其特征在于,所述卡接部朝向所述第一侧板的一侧设有定位槽。
5.根据权利要求3所述的拼装式钢丝网防护装置,其特征在于,所述卡接部的上端面设有导向部。
6.根据权利要求1所述的拼装式钢丝网防护装置,其特征在于,所述上盖包括框架以及设于所述框架中的钢丝网,所述框架与所述第一侧板之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的拼装式钢丝网防护装置,其特征在于,所述框架的内侧延伸出一环形限位部,所述环形限位部与所述防护网对应设置。
8.根据权利要求1所述的拼装式钢丝网防护装置,其特征在于,所述定位插脚远离所述上盖的一端设有平衡板。