液体自动添加系统的制作方法

本申请涉及生产辅助设备，具体涉及一种液体自动添加系统。

背景技术：

1、pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，也是电子元器件的支撑体，同时是电子元器件电气连接的载体。pcb水平线生产设备中，药水添加系统是生产设备重要的组成部分，能够稳定地进行药水添加，才能保证生产设备的生产质量和效率。

2、相关技术中，药水添加系统在进行药水的添加时，常常利用传感器对药水的液位进行检测，从而控制药水的添加量。

3、然而，上述传感器易出现故障，导致药水添加量的检测失效，影响pcb水平线的生产安全。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种液体自动添加系统，液体自动添加系统能够自动进行药水的添加，防止了药水的溢出和浪费，保障了生产安全。

2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、本申请提供一种液体自动添加系统，包括配液件、输送件、第一储存件、第二储存件、开关件、控制件以及至少三个液位传感器；

4、配液件与第一储存件连接，第一储存件与第二储存件连接；输送件连接于配液件和第一储存件之间，用于将配液件中的液体输送至第一储存件中；开关件设置于第一储存件与第二储存件的连接处，用于控制第一储存件与第二储存件的通断；

5、第一储存件中有储液腔，至少三个液位传感器均设置于储液腔中，并沿竖直向上的方向依次布置；输送件、开关件、液位传感器均与控制件电连接；控制件中设置有定时器，控制件被配置为根据定时器的计时状态控制输送件的工作状态。

6、本申请提供的液体自动添加系统，用于自动添加药水，液体自动添加系统包括配液件、输送件、第一储存件、第二储存件、开关件、控制件以及至少三个液位传感器。其中，输送件用于将配液件中的液体输送至第一储存件中；开关件用于控制第一储存件与第二储存件的通断。同时，至少三个液位传感器均设置于第一储存件的储液腔中，并沿竖直向上的方向依次布置；输送件、开关件、液位传感器均与控制件电连接。从而，至少三个液位传感器的存在，当其中一个液位传感器出现故障时，剩余的液位传感器依然能够对药水的液位进行检测，保证液体自动添加系统中药水能够正常地进行自动添加，药水不会溢出和浪费。另外，控制件中设置有定时器，控制件被根据定时器的计时状态控制输送件的工作状态；药水的添加过程中，当达到定时器设置好的计时时间后，控制件控制输送件关闭，不再进行药水的添加，从而进一步防止了药水的溢出和浪费，保障了生产安全。

7、在一种可能的实现方式中，还包括第一管道，配液件与第一储存件通过第一管道连接，输送件设置于第一管道上。

8、这样，在输送件的带动下，位于配液件中的药水能够通过第一管道输送至第一储存件的储液腔中。

9、在一种可能的实现方式中，还包括第二管道，第一储存件和第二储存件通过第二管道连接，开关件设置于第二管道上。

10、这样，打开开关件，第一储存件中的药水能够通过第二管道输送至第二储存件中；关闭开关件，第一储存件中的药水停止向第二储存件输送。

11、在一种可能的实现方式中，第一储存件与第二储存件为盒体，第一储存件中设有进液口和出液口，进液口和出液口与储液腔相连通；进液口的水平位置高于出液口。

12、这样，在输送件的带动下，位于配液件中的药水能够从第一储存件的进液口流入第一储存件的储液腔中；位于第一储存件的储液腔中的药水能够从第一储存件的出液口流向第二储存件。

13、在一种可能的实现方式中，至少两个液位传感器设置在靠近进液口的一侧，至少一个液位传感器设置在靠近出液口的一侧。

14、这样，至少两个液位传感器设置在靠近进液口的一侧，从而能对储液腔中药水的液位进行检测，保证储液腔中药水不会溢出进液口。

15、在一种可能的实现方式中，还包括触摸屏，触摸屏与控制件电性连接，触摸屏被配置为调节和显示定时器的计时时长。

16、这样，通过触摸屏，便能够调节和显示定时器的计时时长；触摸屏的存在，便于工作人员的操作使用。

17、在一种可能的实现方式中，还包括警示器，警示器与控制件电性连接。

18、这样，当储液腔中的药水液位超过设定液位时，控制件接收到来自液位传感器的信号，并使得警示器发出警示。

19、在一种可能的实现方式中，控制件为plc控制器；和/或，开关件为气动电磁阀；和/或，输送件为输送泵。

20、这样，plc控制器的可靠性高，能够提升系统运行的可靠性；气动电磁阀的吸合力大；输送泵的排量高，运行效率高。

21、在一种可能的实现方式中，配液件包括配液箱和搅拌件，配液箱中具有配液腔，部分搅拌件位于配液腔中。

22、这样，部分搅拌件能够在配液腔中对需要配制的液体进行搅动，并使得液体的分布更加均匀，不会产生沉淀。

23、在一种可能的实现方式中，搅拌件包括驱动电机和搅拌轮，驱动电机的输出轴与搅拌轮的轮轴连接，搅拌轮位于配液腔中；驱动电机被配置为带动搅拌轮在配液腔中转动。

24、这样，通过驱动电机带动搅拌轮转动，使得搅拌轮能够在配液腔对需要配制的液体进行搅动。

25、本申请的构造以及它的其他发明目的及有益效果，将会通过结合附图而对具体实施方式的描述而更加明显易懂。

技术特征：

1.一种液体自动添加系统，其特征在于，包括配液件、输送件、第一储存件、第二储存件、开关件、控制件以及至少三个液位传感器；

2.根据权利要求1所述的液体自动添加系统，其特征在于，还包括第一管道，所述配液件与所述第一储存件通过所述第一管道连接，所述输送件设置于所述第一管道上。

3.根据权利要求1所述的液体自动添加系统，其特征在于，还包括第二管道，所述第一储存件和所述第二储存件通过所述第二管道连接，所述开关件设置于所述第二管道上。

4.根据权利要求1所述的液体自动添加系统，其特征在于，所述第一储存件与所述第二储存件为盒体，所述第一储存件中设有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口与所述储液腔相连通；所述进液口的水平位置高于所述出液口。

5.根据权利要求4所述的液体自动添加系统，其特征在于，至少两个所述液位传感器设置在靠近所述进液口的一侧，至少一个所述液位传感器设置在靠近所述出液口的一侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的液体自动添加系统，其特征在于，还包括触摸屏，所述触摸屏与所述控制件电性连接，所述触摸屏被配置为调节和显示所述定时器的计时时长。

7.根据权利要求1-5任一项所述的液体自动添加系统，其特征在于，还包括警示器，所述警示器与所述控制件电性连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的液体自动添加系统，其特征在于，所述控制件为plc控制器；和/或，所述开关件为气动电磁阀；和/或，所述输送件为输送泵。

9.根据权利要求1-5任一项所述的液体自动添加系统，其特征在于，所述配液件包括配液箱和搅拌件，所述配液箱中具有配液腔，部分所述搅拌件位于所述配液腔中。

10.根据权利要求9所述的液体自动添加系统，其特征在于，所述搅拌件包括驱动电机和搅拌轮，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轮的轮轴连接，所述搅拌轮位于所述配液腔中；所述驱动电机被配置为带动所述搅拌轮在所述配液腔中转动。

技术总结
本申请提供一种液体自动添加系统，包括配液件、输送件、第一储存件、第二储存件、开关件、控制件以及至少三个液位传感器；配液件与第一储存件连接，第一储存件与第二储存件连接；输送件连接于配液件和第一储存件之间；开关件设置于第一储存件与第二储存件的连接处；第一储存件中有储液腔，至少三个液位传感器均设置于储液腔中，并沿竖直向上的方向依次布置；输送件、开关件、液位传感器均与控制件电连接；控制件中设置有定时器，控制件被配置为根据定时器的计时状态控制输送件的工作状态。本申请提供的液体自动添加系统，能够自动进行药水的添加，防止了药水的溢出和浪费，保障了生产安全。

技术研发人员：陈勇坚,赵汝垣,刘世裕,胡大红
受保护的技术使用者：珠海方正科技高密电子有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12