本发明涉及保压冶具,特别涉及一种fpc软板保压治具及其使用方法。
背景技术:
1、在fpc软板加工过程中需要对其进行挤压,用于增强其黏附程度在,虽然通过挤压能够提高fpc板材的黏附程度,但是提升效果不够明显,不能够通过结构上的改进在挤压时实现板材的加热,进而实现胶水的软化,最终通过胶水的流动提高黏附均匀程度以及效果。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供一种fpc软板保压治具及其使用方法,其具有加热部分和辅助部分,通过加热部分和辅助部分的设置,一方面,在挤压时接通加热管的电源,此时加热管工作,当加热管工作时能够发出热量,且这些热量与板材接触,此时能够实现板材粘合处的胶水软化,进而在挤压时能够提高板材的黏附效果;另一方面,启动供气泵,当供气泵工作时能够将热气流输送至放置槽内,此时实现了板材的辅助加热,且因喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔,此时可提高热气流的扩散效果,进而也就保证了板材的加热效果。
2、本发明一种fpc软板保压治具及其使用方法的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、本发明提供了一种fpc软板保压治具及其使用方法,具体包括:主体座;
4、所述主体座上安装有支撑部分,主体座顶端面开设有一个用于板材放置用的放置槽,主体座底端面开设有一个安装槽,安装槽为矩形槽状结构。
5、其中,所述支撑部分由支撑块、螺纹座和固定螺杆组成,支撑块共设有两个,两个支撑块分别固定在主体座的左端面以及右端面,每个支撑块上均螺纹连接有两个螺纹座。
6、其中,每个所述螺纹座内均插接有一根固定螺杆,两个固定螺杆均与工作台螺纹连接,当需要对主体座进行固定时,首先拧动螺纹座实现主体座的水平调整,调整好后,将四个固定螺杆与工作台螺纹连接,此时实现了主体座的水平调整以及固定,在在固定螺杆拧紧后螺纹座不容易松动。
7、其中,所述支撑块上安装有挤压部分;
8、挤压部分由导向杆、连接板、挤压板、电动缸和限位杆组成,导向杆共设有四根,左侧两根导向杆固定在左侧一个支撑块上,右侧两根导向杆固定在右侧一个支撑块上,四根导向杆上方一端均与连接板固定,四根导向杆上滑动连接有一个用于板材挤压的挤压板。
9、其中,所述连接板底端面固定有电动缸,电动缸下方一端固定在挤压板上;
10、挤压板上螺纹连接有一根限位杆,当挤压板对板材挤压完毕后限位杆与右侧一个支撑块顶端面接触,当需要对板材进行挤压时,将板材放置在放置槽内,而后控制电动缸伸展即可,当电动缸伸展时能够驱动挤压板向下移动,此时完成了对板材的挤压;
11、与此同时,当挤压板对板材挤压完毕后限位杆与右侧一个支撑块顶端面接触,此时通过限位杆可实现挤压板的移动限位,避免电动缸伸展过度导致对板材造成损伤。
12、其中,所述安装槽内安装有加热部分;
13、加热部分由第一安装座和加热管组成,第一安装座固定在安装槽内部,第一安装座上呈线性阵列状设置有加热管,加热管与外接电源电性相连,加热管位于放置槽下方5cm处。
14、其中,所述主体座上安装有辅助部分;
15、辅助部分由喷管和喷孔组成,喷管固定在主体座上,喷管穿过放置槽,喷管位于加热管的下方位置。
16、其中,所述喷管为圆柱管状结构,喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔,喷管与外设的供气泵相连接,在挤压时接通加热管的电源,此时加热管工作,当加热管工作时能够发出热量,且这些热量与板材接触,此时能够实现板材粘合处的胶水软化,进而在挤压时能够提高板材的黏附效果;
17、与此同时,启动供气泵,当供气泵工作时能够将热气流输送至放置槽内,此时实现了板材的辅助加热,且因喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔,此时可提高热气流的扩散效果,进而也就保证了板材的加热效果。
18、其中,所述挤压板上安装有应急部分;
19、应急部分由滑动块、第二安装座、电动机、螺纹杆和锁紧螺杆组成,滑动块为矩形块状结构,滑动块滑动连接在挤压板上,挤压板上螺纹连接有一根用于滑动块锁紧的锁紧螺杆。
20、其中,所述连接板上固定有第二安装座,第二安装座底端面固定有一个电动机,电动机的转动轴上安装有一根螺纹杆,螺纹杆与滑动块螺纹连接,在挤压过程中当电动缸损坏后,此时将无法实现挤压,此时将电动缸拆除,而后将锁紧螺杆,当锁紧螺杆拧紧后滑动块呈固定状态,此时控制电动机转动即可,当电动机转动时,在螺纹杆的驱动下可实现挤压板的上下移动,此时实现了应急挤压。
21、一种fpc软板保压治具的使用方法,包括以下步骤:
22、01.当需要对主体座进行固定时,首先拧动螺纹座实现主体座的水平调整,调整好后,将四个固定螺杆与工作台螺纹连接,此时实现了主体座的水平调整以及固定,在在固定螺杆拧紧后螺纹座不容易松动;
23、02.当需要对板材进行挤压时,将板材放置在放置槽内,而后控制电动缸伸展即可,当电动缸伸展时能够驱动挤压板向下移动,此时完成了对板材的挤压;
24、与此同时,当挤压板对板材挤压完毕后限位杆与右侧一个支撑块顶端面接触,此时通过限位杆可实现挤压板的移动限位;
25、03.接通加热管的电源,此时加热管工作,当加热管工作时能够发出热量,且这些热量与板材接触,此时能够实现板材粘合处的胶水软化;
26、04.启动供气泵,当供气泵工作时能够将热气流输送至放置槽内,此时实现了板材的辅助加热,且因喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔,通过喷孔进行喷气混合;
27、05.在挤压过程中当电动缸损坏后,此时将无法实现挤压,此时将电动缸拆除,而后将锁紧螺杆,当锁紧螺杆拧紧后滑动块呈固定状态,此时控制电动机转动即可,当电动机转动时,在螺纹杆的驱动下可实现挤压板的上下移动,此时实现了应急挤压。
28、有益效果
29、通过应急部分的设置,在挤压过程中当电动缸损坏后,此时将无法实现挤压,此时将电动缸拆除,而后将锁紧螺杆,当锁紧螺杆拧紧后滑动块呈固定状态,此时控制电动机转动即可,当电动机转动时,在螺纹杆的驱动下可实现挤压板的上下移动,此时实现了应急挤压,能够在最短的时间内恢复工作。
30、通过支撑部分的设置,当需要对主体座进行固定时,首先拧动螺纹座实现主体座的水平调整,调整好后,将四个固定螺杆与工作台螺纹连接,此时实现了主体座的水平调整以及固定,在在固定螺杆拧紧后螺纹座不容易松动。
31、通过挤压部分的设置,一方面,当需要对板材进行挤压时,将板材放置在放置槽内,而后控制电动缸伸展即可,当电动缸伸展时能够驱动挤压板向下移动,此时完成了对板材的挤压;另一方面,当挤压板对板材挤压完毕后限位杆与右侧一个支撑块顶端面接触,此时通过限位杆可实现挤压板的移动限位,避免电动缸伸展过度导致对板材造成损伤。
32、通过加热部分和辅助部分的设置,一方面,在挤压时接通加热管的电源,此时加热管工作,当加热管工作时能够发出热量,且这些热量与板材接触,此时能够实现板材粘合处的胶水软化,进而在挤压时能够提高板材的黏附效果;另一方面,启动供气泵,当供气泵工作时能够将热气流输送至放置槽内,此时实现了板材的辅助加热,且因喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔,此时可提高热气流的扩散效果,进而也就保证了板材的加热效果。