浸没式液冷系统及服务器系统的制作方法

本技术涉及服务器冷却，尤其涉及一种浸没式液冷系统及服务器系统。

背景技术：

1、在大数据时代，服务器作为数据处理和传输的核心设备，其性能和稳定性对于数据的存储和处理至关重要。然而，随着服务器技术的不断发展，散热问题成为了制约服务器性能提升的一大瓶颈。传统的风冷散热方式存在噪音大、能耗高、设计难度大等缺点，因此，液冷设计逐渐成为服务器散热的主流趋势。其中，浸没式液冷技术因其高效、节能的优点备受瞩目。

2、然而，目前的浸没式液冷系统仍存在一些问题。首先，现有的浸没式液冷机柜多采用竖立板卡放置的设计，导致上方空间利用率低，且移动难度大。其次，此种设计，需要进行复杂的结构设计以确保板卡和部件的稳定连接，还需要使用机械臂将竖立的主板从其中吊出后方可对其进行操作，这不仅增加了拆装操作的难度，也提高了制造成本。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种浸没式液冷系统及服务器系统，用于解决现有技术中浸没式液冷机柜多采用竖立板卡放置的设计，拆装操作的难度大的问题。

2、本技术提供一种浸没式液冷系统，包括：

3、机柜主体，所述机柜主体内设置有至少一个安装舱，所述安装舱用于水平放置服务器；

4、开闭装置，与所述安装舱对应设置，位于所述安装舱的一侧，所述开闭装置设置有进出口，所述开闭装置具有打开所述进出口的第一状态和关闭所述进出口的第二状态；

5、连接结构，密封连接于所述机柜主体的一侧，用于为所述服务器供电与提供串口支持；

6、冷却液循环装置，与所述机柜主体连接，用于为所述安装舱提供冷却液循环，以及用于排空所述安装舱内的冷却液。

7、根据本发明提供的一种浸没式液冷系统，还包括：

8、控制装置，与开闭装置和所述冷却液循环装置电连接，所述控制装置配置为：在接收到所述安装舱的开启命令时，控制所述冷却液循环装置将所述安装舱内的冷却液排空，并在所述安装舱内的冷却液排空后控制所述开闭装置切换至第二状态。

9、根据本发明提供的一种浸没式液冷系统，所述安装舱设置有多个，多个所述安装舱沿竖向排布；

10、所述在接收到所述安装舱的开启命令时，控制所述冷却液循环装置将所述安装舱内的冷却液排空，并在所述安装舱内的冷却液排空后控制所述开闭装置切换至第二状态包括：

11、在接收到任意所述安装舱的开启命令时，控制所述冷却液循环装置将相应的所述安装舱内的冷却液排空，并在所述安装舱内的冷却液排空后控制与所述安装舱相应的所述开闭装置切换至第二状态；

12、在接收到全部的所述安装舱的开启命令时，控制所述冷却液循环装置将全部的所述安装舱内的冷却液排空，并在全部的所述安装舱内的冷却液排空后控制全部的所述开闭装置切换至第二状态。

13、根据本发明提供的一种浸没式液冷系统，多个所述安装舱中，至少一个所述安装舱或相邻的多个所述安装舱构成一个冷却单元，每个所述冷却单元对应一个所述冷却液循环装置。

14、根据本发明提供的一种浸没式液冷系统，所述冷却液循环装置包括：

15、冷却箱；

16、层间串行管道，在同一个冷却单元的相邻两个安装舱之间，层间串行管道的一端与位于上层的所述安装舱的底部连通，另一端与位于下层的所述安装舱的上部连通，所述层间串行管道设置有第一控制阀；

17、层间循环管道，在与所述冷却液循环装置对应的所述冷却单元中，所述层间循环管道的一端位于底层的所述安装舱连通，另一端与所述冷却箱连通，所述层间循环管道设置有第一循环驱动件；

18、层间流入管道，在与所述冷却液循环装置对应的所述冷却单元中，层间流入管道的一端位于顶层的所述冷却箱连通，另一端与所述冷却箱连通，所述层间流入管道与所述冷却箱的连接位置位于所述冷却箱内冷却液的液位以下，所述层间流入管道设置有第二控制阀；

19、层间排空管道，在与所述冷却液循环装置对应的所述冷却单元中，所述层间排空管道与底层的所述安装舱连通，另一端与所述冷却箱连通，所述层间排空管道与所述冷却箱的连接位置位于所述冷却箱内冷却液的液位以上，所述层间排空管道上设置有第三控制阀；

20、多个单层循环管道，与多个所述安装舱一一对应设置，所述单层循环管道的一端与对应的所述安装舱连通，另一端与所述安装舱对应的所述冷却箱连通，所述单层循环管道上设置有第二循环驱动件；

21、多个单层回流管道，与多个所述安装舱一一对应设置，所述单层回流管道的一端与对应的所述安装舱连通，另一端与所述冷却箱连通，所述单层回流管道与所述冷却箱的连接位置位于所述冷却箱内的冷却液的液位以下，所述单层回流管道设置有第四控制阀；

22、多个单层排空管道，与多个所述安装舱一一对应设置，所述单层排空管道的一端与对应的所述安装舱连通，另一端与所述冷却箱连通，所述单层排空管道与所述冷却箱的连接位置位于所述冷却箱内冷却液的液位以上，所述单层排空管道上设置有第五控制阀。

23、根据本发明提供的一种浸没式液冷系统，还包括：

24、温度获取装置，设置于所述机柜主体，与所述控制装置电连接，用于获取所述安装舱内各位置的温度信息；

25、所述控制装置配置为基于所述安装舱内各位置的温度信息控制所述冷却液循环装置的循环速度。

26、根据本发明提供的一种浸没式液冷系统，所述温度获取装置包括：

27、光学频率域反射计，包括传感光纤，所述传感光纤设置于所述安装舱内，且分布于所述服务器的上侧和下侧；

28、第一数据处理模块，与所述光学频率域反射计和所述控制装置连接，用于基于所述光学频率域反射计的检测信号获得所述安装舱内各位置的温度信息；

29、所述控制装置配置为基于所述安装舱内各位置的温度信息控制所述冷却液循环装置的循环速度。

30、根据本发明提供的一种浸没式液冷系统，还包括：

31、挥发检测装置，用于检测周遭空气的冷却液成分浓度信息；

32、所述控制装置连接所述挥发检测装置，所述控制装置配置为基于所述周遭空气的冷却液成分浓度信息生成报警指令。

33、根据本发明提供的一种浸没式液冷系统，所述开闭装置包括：

34、密封门壁，位于所述安装舱的一侧，设置有所述进出口，所述密封门壁位于所述进出口上侧的位置设置有密封槽，所述密封门壁位于所述进出口下侧的位置设置有安装槽；

35、密封门芯，下端与所述安装槽可滑动地密封配合，上端与所述密封槽插接配合；

36、驱动结构，连接所述密封门芯，用于驱动所述密封门芯升降动作。

37、本技术还提供一种服务器系统，包括服务器和上述的浸没式液冷系统，所述服务器可滑动地设置在所述安装舱内。

38、本技术提供的浸没式液冷系统及服务器系统，一方面，利用开闭装置的进出口开闭功能配合冷却液循环换装置的冷却液循环功能和排空功能，可以在不需要进行拆装操作时关闭进出口并进行循环供液，以满足服务器的冷却需求，在需要进行拆装操作时则可以排空安装舱内的冷却液，并打开进出口，方便进行拆装操作；另一方面，服务器水平放置在安装舱内，其对上层空间的占用小，有利于提高场地利用率，不需要复杂的提吊和固定结构，进一步降低了拆装操作的难度，还利于降低生产成本。