本发明属于金属线路制作,具体涉及一种金属线路结构及印刷金属线路的方法。
背景技术:
1、玻璃基板产品目前市场应用越来越广泛,目前通常采用在基板上印刷金属线路的方式来制作玻璃基板产品。而目前印刷金属导电材料为了解决与基板的附着力问题,一直以在金属导电材料内添加黏着剂作为提高附着力的办法,这种方案存在极大的缺陷:
2、第一、黏着剂通常为不导电的树酯或玻璃粉,添加的越多会增加金属颗粒与金属颗粒之间电流传导障碍,使得导电性能下降;
3、其二、是严重影响焊接工艺,众所皆知焊接是使用锡作为结合剂,由于黏着剂一旦混合进入印刷的浆料,会阻碍金属颗粒与锡的接触,最终造成焊接的效果变差;
4、以上两个问题严重的制约了印刷导电材料在线路板工业的应用。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、为此,本发明提出一种印刷金属线路的方法,该印刷金属线路的方法具有将金属线路牢固制作在基板上,并能够提升金属线路导电效果和焊接效果的优点。
3、根据本发明实施例的印刷金属线路的方法,包括:步骤一、在基板上印刷一层黏着剂;步骤二、在黏着剂上印刷一层金属导电材料;步骤三、对金属导电材料进行预处理,对预处理后的金属导电材料进行二次处理,使金属导电材料形成为金属线路,同时使黏着剂固化。
4、根据本发明一个实施例,所述黏着剂为热熔树脂或含有热熔树脂的油墨。
5、根据本发明一个实施例,所述金属导电材料包括金属颗粒和可挥发溶剂。
6、根据本发明一个实施例,可挥发溶剂为二乙二醇丁醚,金属颗粒为纳米银或纳米铜。
7、根据本发明一个实施例,步骤三中预处理为加热烘干处理,预处理用于对金属导电材料内的可挥发溶剂进行挥发处理,预处理后的金属导电材料为金属颗粒。
8、根据本发明一个实施例,步骤三中二次处理为烧结处理,金属颗粒经过烧结后形成为金属线路。
9、根据本发明一个实施例,烧结处理具体为闪光烧结。
10、根据本发明一个实施例,二次处理中金属颗粒的烧结过程与黏着剂固化过程同时进行,从而使金属线路与黏着剂完成连接。
11、根据本发明一个实施例,在预处理后,黏着剂的上表面渗入金属导电材料下层的金属颗粒中。
12、根据本发明一个实施例,一种金属线路结构,包括基板、黏着剂和金属线路,所述黏着剂的一面与所述基板相连,所述黏着剂的另一面与所述金属线路相连。
13、本发明的有益效果是,本发明操作简单可靠,通过在基板上先印刷一层黏着剂,接着印刷一层金属导电材料,通过对金属导电材料进行预处理和二次处理,使金属导电材料形成为金属线路,同时黏着剂完成固化,最终使得金属线路与基板牢固的连接在一起,并且金属线路中不含杂质,从而提升了导电性能,并且金属线路与电子元件的焊接效果较好。
14、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
15、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
1.一种印刷金属线路的方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的印刷金属线路的方法,其特征在于,所述黏着剂(2)为热熔树脂或含有热熔树脂的油墨。
3.根据权利要求1所述的印刷金属线路的方法,其特征在于,所述金属导电材料(3)包括金属颗粒和可挥发溶剂。
4.根据权利要求3所述的印刷金属线路的方法,其特征在于,可挥发溶剂为二乙二醇丁醚,金属颗粒为纳米银或纳米铜。
5.根据权利要求3所述的印刷金属线路的方法,其特征在于,步骤三中预处理为加热烘干处理,预处理用于对金属导电材料(3)内的可挥发溶剂进行挥发处理,预处理后的金属导电材料(3)为金属颗粒。
6.根据权利要求5所述的印刷金属线路的方法,其特征在于,步骤三中二次处理为烧结处理,金属颗粒经过烧结后形成为金属线路(4)。
7.根据权利要求6所述的印刷金属线路的方法,其特征在于,烧结处理具体为闪光烧结。
8.根据权利要求7所述的印刷金属线路的方法,其特征在于,二次处理中金属颗粒的烧结过程与黏着剂(2)固化过程同时进行,从而使金属线路(4)与黏着剂(2)完成连接。
9.根据权利要求8所述的印刷金属线路的方法,其特征在于,在预处理后,黏着剂(2)的上表面渗入金属导电材料(3)下层的金属颗粒中。
10.一种金属线路结构,其特征在于,包括基板(1)、黏着剂(2)和金属线路(4),所述黏着剂(2)的一面与所述基板(1)相连,所述黏着剂(2)的另一面与所述金属线路(4)相连。