一种PTC加热膜及其制备方法与流程

本发明涉及加热膜，具体为一种ptc加热膜及其制备方法。

背景技术：

1、随着新世纪能源危机的逐渐显现,低碳环保的生活理念逐步深入到生活的方方面面,相对于传统的取暖方式,电地暖不需要锅炉房、储煤、堆灰、管网等设施,不产生废气、废水、废物等污染物。另外,电地暖没有传热管网,避免了热量传输过程中的能量损失，因此电地暖取代其他取暖方式是大势所趋。

2、近年来，逐步发展的加热膜地暖，现有的加热膜地暖中ptc加热膜地暖具有理疗作用，但是在使用的过程中，可能会出现因静电等情况从而导致触发漏电保护误动作，从而导致断电的情况，在一些大型场所会造成较大的经济损失，甚至若场所内人员较多处于夜晚时，可能会造成场所内人员恐慌甚至引发混乱，从而造成威胁人身安全的情况。

技术实现思路

1、本发明旨在解决背景技术中存在的缺点，提供一种ptc加热膜及其制备方法，至少解决了现有技术中的部分技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种ptc加热膜剂，所述加热膜包括基膜层、银浆层、碳浆层、第一胶膜层、金属屏蔽层、双面胶层；

4、所述金属屏蔽层连接地线可屏蔽银浆层及碳浆层可能出现的漏电，且所述金属屏蔽层可均匀碳浆层的散热；

5、所述基膜层、银浆层、碳浆层、第一胶膜层、金属屏蔽层、双面胶层依次固定连接。

6、在进一步的方案中，所述金属屏蔽层与双面胶层之间设有第二胶膜层。

7、在进一步的方案中，所述第一胶膜层及第二胶膜层的材质采用eva胶膜或pet胶膜或eva/pet复合胶膜。

8、在进一步的方案中，所述金属屏蔽层包括铝箔层、贴胶层，所述贴胶层一侧胶粘连接在铝箔层一侧，所述铝箔层另一侧通过第一胶膜层与碳浆层连接，所述贴胶层另一个通过第二胶膜层与双面胶层连接，所述铝箔层连接地线。

9、再进一步的方案中，所述基膜层采用厚度为0.15mm-0.20mm的pet基膜，所述银浆层的厚度为18μm-25μm，所述碳浆层的厚度为25μm-33μm，所述双面胶层的厚度为0.10mm-0.15mm。

10、在进一步的方案中，所述第一胶膜层及第二胶膜层均采用厚度为0.12mm-0.17mm的eva胶膜或pet胶膜或eva/pet复合胶膜。

11、再进一步的方案中，所述铝箔层的厚度为8μm-13μm，所述贴胶层采用厚度为30μm-40μm的胶层。

12、另一方面，本发明还提供一种ptc加热膜的制备方法，包括以下步骤；

13、在pet基膜的一侧上印刷银浆层，得到印银浆卷材；

14、在所述印银浆卷材远离pet基膜的一侧上印刷碳浆层，得到印银、碳浆卷材；

15、在所述印银、碳浆卷材远离pet基膜的一侧上热覆合第一胶膜层，得到ptc基膜；

16、在所述ptc基膜远离pet基膜的一侧上贴附金属屏蔽层；

17、在所述金属屏蔽层远离pet基膜的一侧上贴附第二胶膜层；

18、在所述第二胶膜层远离金属屏蔽层的一侧上贴附双面胶，得到ptc加热膜。

19、在进一步的方案中，所述银浆层通过丝网印刷的方式印刷在pet基膜上，所述银浆层在印刷完后经过烘干固化，再将所述碳浆层通过丝网印刷的方式印刷在碳浆层远离pet基膜的一侧上，所述碳浆层在印刷完后经过烘干固化后进行下一道工序。

20、在进一步的方案中，还包括；

21、将所述ptc加热膜通过刀模模切产品外形；

22、将线束端子与模切后的ptc加热膜的银浆层电极冷压铆接；

23、使用胶泥对裸露出的电极区域进行封装；

24、对封装后的ptc加热膜使用万用表测量电阻后，使用热成像进行通电红外检测。

25、本发明的有益效果：

26、本发明相比较现有技术，添加了一层接地的金属屏蔽层，可以在ptc加热膜出现漏电的情况下，将漏电通过地线导地，有效减少漏电电流，且可以在使用的过程中减少漏电保护的误动作，金属屏蔽层还有良好的导热效果，可以有效的将碳浆层散发的热量均匀的散发出去，增加了ptc加热膜的均匀散热功能。

技术特征：

1.一种ptc加热膜，其特征在于，所述加热膜包括基膜层、银浆层、碳浆层、第一胶膜层、金属屏蔽层、双面胶层；

2.根据权利要求1所述的ptc加热膜，其特征在于，所述金属屏蔽层与双面胶层之间设有第二胶膜层。

3.根据权利要求2所述的ptc加热膜，其特征在于，所述第一胶膜层及第二胶膜层的材质采用eva胶膜或pet胶膜或eva/pet复合胶膜。

4.根据权利要求1所述的ptc加热膜，其特征在于，所述金属屏蔽层包括铝箔层、贴胶层，所述贴胶层一侧胶粘连接在铝箔层一侧，所述铝箔层另一侧通过第一胶膜层与碳浆层连接，所述贴胶层另一个通过第二胶膜层与双面胶层连接，所述铝箔层连接地线。

5.根据权利要求1所述的ptc加热膜，其特征在于，所述基膜层采用厚度为0.15mm-0.20mm的pet基膜，所述银浆层的厚度为18μm-25μm，所述碳浆层的厚度为25μm-33μm，所述双面胶层的厚度为0.10mm-0.15mm。

6.根据权利要求3所述的ptc加热膜，其特征在于，所述第一胶膜层及第二胶膜层均采用厚度为0.12mm-0.17mm的eva胶膜或pet胶膜或eva/pet复合胶膜。

7.根据权利要求4所述的ptc加热膜，其特征在于，所述铝箔层的厚度为8μm-13μm，所述贴胶层采用厚度为30μm-40μm的胶层。

8.一种ptc加热膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

9.根据权利要求8所述的ptc加热膜的制备方法，其特征在于，所述银浆层通过丝网印刷的方式印刷在pet基膜上，所述银浆层在印刷完后经过烘干固化，再将所述碳浆层通过丝网印刷的方式印刷在碳浆层远离pet基膜的一侧上，所述碳浆层在印刷完后经过烘干固化后进行下一道工序。

10.根据权利要求8所述的ptc加热膜的制备方法，其特征在于，还包括；

技术总结
一种PTC加热膜及其制备方法，所述加热膜包括基膜层、银浆层、碳浆层、第一胶膜层、金属屏蔽层、双面胶层；所述金属屏蔽层连接地线可屏蔽银浆层及碳浆层可能出现的漏电，且所述金属屏蔽层可均匀碳浆层的散热；所述基膜层、银浆层、碳浆层、第一胶膜层、金属屏蔽层、双面胶层依次固定连接；添加了一层接地的金属屏蔽层，可以在PTC加热膜出现漏电的情况下，将漏电通过地线导地，有效减少漏电电流，且可以在使用的过程中减少漏电保护的误动作。

技术研发人员：史宇正,杨竞
受保护的技术使用者：江苏宥拓新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27