一种线路板加工用工件清洗装置的制作方法

本技术涉及线路板的，具体为一种线路板加工用工件清洗装置。

背景技术：

1、线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为fpc线路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，线路板加工制作后常用人工清洗方法用丙酮溶液浸泡线电路板约10分钟左右，使用清洁刷配合乙醇溶液中清除线路板表面焊点上面的污染物质，最后再用去离子水清洗3分钟左右之后取出板，取出的线路板应用无水乙醇进行脱水。

2、目前的线路板加工制作完成采用丙酮溶液以及乙醇溶液清洗线路板表面的污染物和灰尘，目前的线路板清洗过程采用静置浸泡方式需要长时间地等待，增加线路板清洗的时间和工作量，同时不能保证线路板与清洗液充分接触，清洗后的固体污染物和灰尘不能快速分离清除。

技术实现思路

1、为解决上述目前的线路板加工制作完成采用丙酮溶液以及乙醇溶液清洗线路板表面的污染物和灰尘，目前的线路板清洗过程采用静置浸泡方式需要长时间地等待，增加线路板清洗的时间和工作量，同时不能保证线路板与清洗液充分接触，清洗后的固体污染物和灰尘不能快速分离清除的问题，实现以上循环温控充分接触清洗、固体污染物和灰尘过滤、便捷实用的目的。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线路板加工用工件清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有卡壳，所述卡壳的内侧滑动连接有u形座，所述卡壳的内部活动连接有用于控制u形座在卡壳内部滑动的升降组件，所述u形座的外部固定连接有连板，所述连板的外部固定连接有多孔清洗箱，所述多孔清洗箱的底部固定连接有滤网，所述多孔清洗箱的内侧固定连接有插槽板，所述壳体的内侧滑动连接有喷淋板，所述喷淋板的表面开设有冲洗孔，所述壳体的内部固定连接有输液筒，所述输液筒的内部活动连接有用于壳体内部清洗液输送和加热的引流组件，所述壳体的底部开设有废液孔，所述废液孔的内部活动连接有密封塞，所述壳体的外部活动铰接有盖板，所述升降组件包括支板、第一电机、齿轮、齿条，所述u形座的外部固定连接有支板，所述支板的外部固定连接有第一电机，所述支板的外部活动连接有齿轮，所述卡壳的内部固定连接有齿条，所述引流组件包括第二电机、螺旋板、热棒，所述壳体的外部固定连接有第二电机，所述输液筒的内部活动连接有螺旋板，所述螺旋板的内侧固定连接有热棒。

3、进一步的，所述卡壳与壳体的位置中心对称，所述u形座与卡壳滑动卡接，所述支板与卡壳的位置相对应且规格相匹配，所述齿条的长度与卡壳的长度规格相匹配。

4、进一步的，所述第一电机与齿轮通过连接轴固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述多孔清洗箱与卡壳的位置相对应且规格相匹配，所述滤网与多孔清洗箱的位置相对应且规格相匹配。

5、进一步的，所述插槽板均匀分布在多孔清洗箱的底部，所述喷淋板与多孔清洗箱的位置相对应且规格相匹配，所述冲洗孔与多孔清洗箱的位置相对应且规格相匹配。

6、进一步的，所述壳体的内部添加有清洗液，所述输液筒与螺旋板的位置相对应且规格相匹配，所述热棒与螺旋板的位置相对应且规格相匹配，所述第二电机与螺旋板通过连接轴固定连接。

7、进一步的，所述输液筒与喷淋板通过软管连接，所述废液孔与壳体的底部位置相对应，所述密封塞与废液孔通过螺纹密封连接，所述盖板与壳体的位置相对应且规格相匹配。

8、本实用新型提供了一种线路板加工用工件清洗装置。具备以下有益效果：

9、该线路板加工用工件清洗装置，通过螺旋板转动配合热棒使得壳体内部的清洗液加热后流入喷淋板内部，冲洗孔喷洒清洗液机架到多孔清洗箱内侧的线路板内侧，从而使得清洗液与线路板表面充分接触，热棒使得清洗液温度可调，增加线路板表面污染物和灰尘的清洗效率，同时齿轮转动使得u形座滑动使得多孔清洗箱内侧清洗的线路板固体污染物和灰尘经过滤网运动过滤，提高了线路板清洗固体污染物和灰尘清理便捷性，提高了线路板清洗的效率和质量。

技术特征：

1.一种线路板加工用工件清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有卡壳(2)，所述卡壳(2)的内侧滑动连接有u形座(3)，所述卡壳(2)的内部活动连接有用于控制u形座(3)在卡壳(2)内部滑动的升降组件(4)，所述u形座(3)的外部固定连接有连板(5)，所述连板(5)的外部固定连接有多孔清洗箱(6)，所述多孔清洗箱(6)的底部固定连接有滤网(7)，所述多孔清洗箱(6)的内侧固定连接有插槽板(8)，所述壳体(1)的内侧滑动连接有喷淋板(9)，所述喷淋板(9)的表面开设有冲洗孔(10)，所述壳体(1)的内部固定连接有输液筒(11)，所述输液筒(11)的内部活动连接有用于壳体(1)内部清洗液输送和加热的引流组件(12)，所述壳体(1)的底部开设有废液孔(13)，所述废液孔(13)的内部活动连接有密封塞(14)，所述壳体(1)的外部活动铰接有盖板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用工件清洗装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括支板(41)、第一电机(42)、齿轮(43)、齿条(44)，所述u形座(3)的外部固定连接有支板(41)，所述支板(41)的外部固定连接有第一电机(42)，所述支板(41)的外部活动连接有齿轮(43)，所述卡壳(2)的内部固定连接有齿条(44)，所述引流组件(12)包括第二电机(121)、螺旋板(122)、热棒(123)，所述壳体(1)的外部固定连接有第二电机(121)，所述输液筒(11)的内部活动连接有螺旋板(122)，所述螺旋板(122)的内侧固定连接有热棒(123)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用工件清洗装置，其特征在于：所述卡壳(2)与壳体(1)的位置中心对称，所述u形座(3)与卡壳(2)滑动卡接，所述支板(41)与卡壳(2)的位置相对应且规格相匹配，所述齿条(44)的长度与卡壳(2)的长度规格相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种线路板加工用工件清洗装置，其特征在于：所述第一电机(42)与齿轮(43)通过连接轴固定连接，所述齿轮(43)与齿条(44)啮合，所述多孔清洗箱(6)与卡壳(2)的位置相对应且规格相匹配，所述滤网(7)与多孔清洗箱(6)的位置相对应且规格相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用工件清洗装置，其特征在于：所述插槽板(8)均匀分布在多孔清洗箱(6)的底部，所述喷淋板(9)与多孔清洗箱(6)的位置相对应且规格相匹配，所述冲洗孔(10)与多孔清洗箱(6)的位置相对应且规格相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种线路板加工用工件清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部添加有清洗液，所述输液筒(11)与螺旋板(122)的位置相对应且规格相匹配，所述热棒(123)与螺旋板(122)的位置相对应且规格相匹配，所述第二电机(121)与螺旋板(122)通过连接轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种线路板加工用工件清洗装置，其特征在于：所述输液筒(11)与喷淋板(9)通过软管连接，所述废液孔(13)与壳体(1)的底部位置相对应，所述密封塞(14)与废液孔(13)通过螺纹密封连接，所述盖板(15)与壳体(1)的位置相对应且规格相匹配。

技术总结
本技术涉及线路板的技术领域，且公开了一种线路板加工用工件清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有卡壳，所述卡壳的内侧滑动连接有U形座，所述卡壳的内部活动连接有用于控制U形座在卡壳内部滑动的升降组件；通过螺旋板转动配合热棒使得壳体内部的清洗液加热后流入喷淋板内部，冲洗孔喷洒清洗液机架到多孔清洗箱内侧的线路板内侧，从而使得清洗液与线路板表面充分接触，热棒使得清洗液温度可调，增加线路板表面污染物和灰尘的清洗效率，齿轮转动使得U形座滑动使得多孔清洗箱内侧清洗的线路板固体污染物和灰尘经过滤网运动过滤，提高了线路板清洗固体污染物和灰尘清理便捷性，提高了线路板清洗的效率和质量。

技术研发人员：李裕锋,朱俊芳
受保护的技术使用者：龙岩市都之杰电路科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12