一种散热器的制作方法

本技术涉及散热装置，尤其涉及一种散热器。

背景技术：

1、大功率设备在其运行过程中会产生较多的热量，部分对于工作温度有要求的设备其需要加装散热器，而散热器一般直接集成在设备的外壳上。现有的散热器大多采用以下三种散热方式：一为强制风冷，即风扇直吹降温；二为自然风冷，即设备外壳加装散热片，增大散热面积；三为风扇与散热片的组合散热方式。此外，市场上还出现了水冷散热器，通过外接冷却循环系统，可以大幅提高设备的散热效率。风冷散热相对而言成本更低，但是散热效果不如水冷散热，水冷散热的效率高，但是需要匹配相应的冷却循环系统，成本更高，两者各有优劣。就目前的散热器而言，通常只选用一种散热方式，如果要进行散热方式的变更(比如说设备改造，设备功率变大导致散热不足，或者设备功率变小，无需高效散热也能满足运行要求)，通常需要将散热器整体替换，设备的外壳也至少需要局部替换，变更麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种散热器，其集成风冷散热和水冷散热于一体，用户可自行选择散热方式，而且结构简单。

2、为达到上述目的，本实用新型公开了一种散热器，其包括：

3、底板，所述底板中设有至少一水道。

4、若干散热片，设置在所述底板上，所述散热片围成一安装腔，且两两相邻的所述散热片之间的间隙连通该安装腔。

5、风扇，置于所述安装腔中，且所述风扇可拆卸地连接在底板上。

6、优选地，所述散热片一体成型在底板上。

7、优选地，所述散热片的任一面或双面为平整面或波浪面或锯齿面。

8、优选地，所述散热片包括两长片和若干短片，两所述长片相互平行设置，所述短片置于两长片之间，且所述短片平行于长片设置；所述短片分为两组并分别置于风扇的两侧。

9、优选地，所述底板在长度方向上设有两纵向盲孔，所述底板在宽度方向上设有至少一横向盲孔，所述横向盲孔连通两纵向盲孔，所述横向盲孔和纵向盲孔配合构成水道。

10、优选地，还包括两管接头和至少一堵头，所述管接头可拆卸地连接纵向盲孔的孔口，且两所述管接头置于底板的同一侧；所述堵头可拆卸地封堵横向盲孔的孔口。

11、优选地，所述风扇的高度不大于安装腔的深度。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型散热器将风扇、散热片和水道集成于一体，水道可以用于外接水冷循环系统，使得本实用新型散热器可以实现自然风冷、强制风冷和水冷散热，用户可以自行选用或组合散热方式，使用灵活，而且切换方便。此外，本实用新型结构简单，可以直接作为设备外壳使用，也能方便地整合在设备外壳上，使用方便。

技术特征：

1.一种散热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热片一体成型在底板上。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热片的任一面或双面为平整面或波浪面或锯齿面。

4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热片包括两长片和若干短片，两所述长片相互平行设置，所述短片置于两长片之间，且所述短片平行于长片设置；所述短片分为两组并分别置于风扇的两侧。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述底板在长度方向上设有两纵向盲孔，所述底板在宽度方向上设有至少一横向盲孔，所述横向盲孔连通两纵向盲孔，所述横向盲孔和纵向盲孔配合构成水道。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于：还包括两管接头和至少一堵头，所述管接头可拆卸地连接纵向盲孔的孔口，且两所述管接头置于底板的同一侧；所述堵头可拆卸地封堵横向盲孔的孔口。

7.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述风扇的高度不大于安装腔的深度。

技术总结
本技术涉及一种散热器，其包括：底板，所述底板中设有至少一水道。若干散热片，设置在所述底板上，所述散热片围成一安装腔，且两两相邻的所述散热片之间的间隙连通该安装腔。风扇，置于所述安装腔中，且所述风扇可拆卸地连接在底板上。本技术散热器将风扇、散热片和水道集成于一体，水道可以用于外接水冷循环系统，使得本技术散热器可以实现自然风冷、强制风冷和水冷散热，用户可以自行选用或组合散热方式，使用灵活，而且切换方便。此外，本技术结构简单，可以直接作为设备外壳使用，也能方便地整合在设备外壳上，使用方便。

技术研发人员：胡涛
受保护的技术使用者：厦门特维维特科技有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/14