一种网格线槽及具有该网格线槽的机柜的制作方法

本技术涉及电力设备，具体涉及一种网格线槽及具有该网格线槽的机柜。

背景技术：

1、机柜的主框架是由一个外壳与配置在外壳内部的线槽、托板等所构成，通过托板进行各类电气、电子器件的放置，通过线槽对各类电线进行走线布线，由此实现容纳功能。目前的线槽结构可以是如专利文献1中所公开的机柜走线槽，此类结构存在成本高，加工周期长，扎线不方便等缺点，且不利于托板的固定，存在不足。

2、专利文献1cn201720657876.2。

技术实现思路

1、本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种网格线槽，可以降低加工成本，缩短加工周期，扎线穿线更方便。

2、本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种网格线槽，包括布线架，所述布线架包括依次首尾相连的板体一、板体二、板体三与板体四，所述板体一与板体三平行设置且与板体二相垂直，所述板体二与板体四平行设置，所述板体一与板体四上各延其长度方向的设置有多个穿孔，所述板体二与板体三上各延其长度方向的设置有多个定位孔。

3、在数个实施方式中，所述板体一与板体二的宽度均小于或者等于1/2的板体四的宽度。

4、在数个实施方式中，所述板体二与板体四之间的直线距离大于2倍的板体一的宽度。

5、在数个实施方式中，所述板体三的上下两端各设置有多个锁紧孔，所述锁紧孔供锁紧件穿入。

6、在数个实施方式中，所述板体一用以与隔板组件进行连接，所述隔板组件包括相连接的板体与联结体，所述联结体与板体一上的穿孔进行可拆卸的连接。

7、在数个实施方式中，所述联结体包括底板、侧板、背板以及插舌，两个所述侧板设置在底板尾端的相对两侧，所述底板前端向底板外侧延伸并形成支撑部，所述支撑部与板体的角部相连接；

8、所述背板设置在底板的尾端且与侧板相连接，所述背板上设置有至少两个通孔，所述插舌从通孔内向背板的背向延伸，所述插舌用以插入穿孔内。

9、在数个实施方式中，所述支撑部上设置有至少一个连接孔，所述连接孔供连接件穿入并与板体进行连接。

10、以及，本实用新型还提供了配置有上述网格线槽的机柜。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

12、本实用新型通过特定形状的布线架结构，结合其上开设的网格状的孔体，可以提高扎线、穿线的效率以及便利性，且加工成型的周期短、加工成本低，同时便于机柜内隔板组件的连接的布置。

技术特征：

1.一种网格线槽，其特征在于，包括布线架，所述布线架包括依次首尾相连的板体一、板体二、板体三与板体四，所述板体一与板体三平行设置且与板体二相垂直，所述板体二与板体四平行设置，所述板体一与板体四上各延其长度方向的设置有多个穿孔，所述板体二与板体三上各延其长度方向的设置有多个定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种网格线槽，其特征在于，所述板体一与板体二的宽度均小于或者等于1/2的板体四的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种网格线槽，其特征在于，所述板体二与板体四之间的直线距离大于2倍的板体一的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种网格线槽，其特征在于，所述板体三的上下两端各设置有多个锁紧孔，所述锁紧孔供锁紧件穿入。

5.根据权利要求4所述的一种网格线槽，其特征在于，所述板体一用以与隔板组件进行连接，所述隔板组件包括相连接的板体与联结体，所述联结体与板体一上的穿孔进行可拆卸的连接。

6.根据权利要求5所述的一种网格线槽，其特征在于，所述联结体包括底板、侧板、背板以及插舌，两个所述侧板设置在底板尾端的相对两侧，所述底板前端向底板外侧延伸并形成支撑部，所述支撑部与板体的角部相连接；

7.根据权利要求6所述的一种网格线槽，其特征在于，所述支撑部上设置有至少一个连接孔，所述连接孔供连接件穿入并与板体进行连接。

8.一种机柜，其特征在于，所述机柜内设置有多个如权利要求1-7任一项所述的网格线槽。

技术总结
本技术公开了一种网格线槽，包括布线架，所述布线架包括依次首尾相连的板体一、板体二、板体三与板体四，所述板体一与板体三平行设置且与板体二相垂直，所述板体二与板体四平行设置，所述板体一与板体四上各延其长度方向的设置有多个穿孔，所述板体二与板体三上各延其长度方向的设置有多个定位孔。本技术通过特定形状的布线架结构，可以提高扎线、穿线的效率以及便利性，且加工成型的周期短、加工成本低，同时便于机柜内隔板组件的连接的布置。

技术研发人员：谢鹏
受保护的技术使用者：广能智能装备（浙江）有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13