电磁炉温控电路的制作方法

本技术涉及电磁炉，具体是电磁炉温控电路。

背景技术：

1、电磁炉是根据电磁感应现象，利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温﹐从而实现加热，为保证电磁炉的加热效率，现有的电磁炉温控电路多采用脉冲加热的方式进行加热控制，并在不同温度阶段选择不同的输出功率，实现不同的档位控制，但是由于特定档位输出的功率一定，导致电磁炉在接近所需温度时，电磁炉通过断电和通电的方式进行功率调节，继而实现恒温控制，控制手段较为复杂，且频繁的断电和通电容易导致电路元器件出现故障和损坏，因此有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供电磁炉温控电路，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、依据本实用新型实施例中，提供电磁炉温控电路，该电磁炉温控电路包括：电源模块，温度检测控制模块，智能控制模块，功率调节控制模块，模式切换控制模块，电磁炉加热调节模块，电磁炉加热模块；

3、所述电源模块，用于对输入的交流电能进行过压保护处理、整流处理、电压调节处理和滤波处理并输出直流电能；

4、所述温度检测控制模块，用于对电磁炉炉面进行温度检测并输出温度信号，用于通过温度比较电路进行温度判断，用于通过温度比较电路输出第一控制信号并控制所述功率调节控制模块和模式切换控制模块的工作；

5、所述智能控制模块，与所述温度检测控制模块连接，用于接收所述第一控制信号和温度信号，用于根据温度检测控制模块输出和调节第一脉冲信号的占空比；

6、所述功率调节控制模块，与所述温度检测控制模块连接，用于通过所述第一控制信号控制功率调节电路的工作，用于通过功率调节电路输出第二脉冲信号，用于设定检测的温度值并根据温度的变化调节输出的第二脉冲信号的占空比；

7、所述模式切换控制模块，与所述智能控制模块，功率调节控制模块和温度检测控制模块连接，用于通过所述第一控制信号控制模式切换控制电路的工作，用于通过模式切换控制电路将所述第一脉冲信号和第二脉冲信号进行选择并传输给所述电磁炉加热调节模块；

8、所述电磁炉加热调节模块，与所述模式切换控制模块和电磁炉加热模块连接，用于接收所述第一脉冲信号并根据特定的功率档位调节输入所述电磁炉加热模块的工作功率，用于接收所述第二脉冲信号并调节输入所述电磁炉加热模块的工作功率；

9、所述电磁炉加热模块，与所述电源模块连接，用于接收所述电源模块输出的电能并控制加热线盘电路的加热工作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电磁炉温控电路由温度检测控制模块对电磁炉的温度进行检测，以便控制模式切换控制模块的切换工作，通过模式切换控制模块在温度未达到所需时，由智能控制模块进行调档快速加热控制，在温度达到所需时控制功率调节控制模块对电磁炉加热调节模块进行微调处理，使得加热温度随着检测温度的变化而变化，避免温度的较快升高和较快降低，保证电磁炉的加热效并实现恒温控制，并且避免频繁的通断电控制，提高电磁炉的使用寿命。

技术特征：

1.电磁炉温控电路，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的电磁炉温控电路，其特征在于，所述电源模块包括市电电源、第一压敏电阻、第一熔断器、第一电容、第一电压处理装置、第一电感、第二电容；所述电磁炉加热模块包括第三电容和加热线盘；

3.根据权利要求2所述的电磁炉温控电路，其特征在于，所述电磁炉加热调节模块包括第一电阻、第二电阻、第一功率管和第一驱动器；

4.根据权利要求3所述的电磁炉温控电路，其特征在于，所述模式切换控制模块包括第一模拟开关、第一开关管、第七电阻、第一电源；所述智能控制模块包括第一控制器；

5.根据权利要求4所述的电磁炉温控电路，其特征在于，所述温度检测控制模块包括第一热敏电阻、第八电阻、第一比较器、温度阈值、第三电阻、第五电阻、第六电阻、第四电阻；

6.根据权利要求5所述的电磁炉温控电路，其特征在于，所述功率调节控制模块包括第二电源、第二热敏电阻、第九电阻、第一电位器、第一二极管、第二二极管、第四电容、第一调节器、第二开关管、第五电容；

技术总结
本技术公开了电磁炉温控电路，涉及电磁炉技术领域，包括温度检测控制模块，用于对电磁炉炉面进行温度检测和温度判断；智能控制模块，用于信号接收和模块控制；功率调节控制模块，用于产生并调节脉冲信号；模式切换控制模块，用于控制智能控制模块和功率调节控制模块的信号传输并控制电磁炉加热调节模块的加热功率；电磁炉加热模块，用于接收电源模块输出的电能并控制电磁炉的加热。本技术电磁炉温控电路由温度检测控制模块进行电磁炉温度检测，在模式切换控制模块在温度未达到所需时，智能控制模块进行调档快速加热控制，在温度达到所需时控制功率调节控制模块对电磁炉加热调节模块进行微调处理，加热温度随着检测温度的变化而变化。

技术研发人员：王波
受保护的技术使用者：广东顺德锐椒电器有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15