本技术涉及线路板拼接组合,尤其涉及一种拼接式线路板。
背景技术:
1、在工业控制和物联网控制等控制的应用需求中,需要针对应用需求进行设计控制器,传统的plc控制器设计和单片机技术设计成为时代的主流设计技术;plc控制器在设计时,具有可实现快速开发,不用考虑电子电路设计,根据需求选用相应功能的plc控制器编写程序即可,即可稳定高效的实现并满足应用需求优点,但是在不同的应用环境需求下,不可自由定义硬件功能,导致选用的plc控制的硬件成本存在居高不下的问题;而单片机技术设计可以根据不同的应用需求实现低成本的自由搭配,成本低,需要什么功能就设计什么功能,可批量化生产的优点,但是单片机的硬件需要长时间验证,才能稳定,开发周期长,需要相对plc控制设计的专业能力更多,设计人员基本技能要求高,导致设计成本高,开发周期长,性能不稳定等问题;通过结合plc的优缺点和单片机设计的优缺点,研发了具有模块化拼接功能的控制器,每个模块都具有特有的功能,并拼接在一起,通过总线进行通信控制,需要什么功能就添加什么功能的模块,相对plc控制器及单片机大大节省了成本,目前虽然也存在一些具有拼接功能的模块化线路板,例如专利号为202010971662.9,专利名称为一种拼接式pcb电路板及其加工装置,但是,这种拼接式电路板是通过动点连接件及静点连接件实现两个板体之间的拼接,结构复杂,安装麻烦。
2、因此,开发一种拼接式线路板,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力。
技术实现思路
1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本实用新型提供一种拼接式线路板,可以方便灵活的将各线路板模块拼接在一起,且安装方便快捷,通用性强。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
3、一种拼接式线路板,包括线路板板体,所述线路板板体上相对设有至少一组安装孔,任一组的两所述安装孔分别位于所述线路板板体沿长度方向的两端,所述线路板板体的一端相对设有插接头及插接孔,相邻两所述线路板板体之间通过所述插接头及所述插接孔插接连接,所述线路板板体的另一端安装有接线端口。
4、作为一种改进的技术方案,所述线路板板体的长度为60mm,所述线路板板体的宽度为20.32mm或30.48mm。
5、作为一种改进的技术方案,相邻两组所述安装孔之间的间距为5.08mm×n,其中,n为大于零的自然数。
6、作为一种改进的技术方案,所述插接头采用六针式插接头,所述插接孔采用六孔式插接孔,所述六针式插接头与所述六孔式插接孔对应设置且相适配。
7、作为一种改进的技术方案,所述接线端口采用5.08mm间距的2p接线端子或采用3.96mm间距的5p接线端子。
8、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
9、通过在线路板板体上相对设置至少一组安装孔,通过安装孔便于将线路板板体安装于安装壳上,线路板板体的一端相对设有插接头及插接孔,相邻两线路板板体之间通过插接头及插接孔插接连接,通过设置插接头及插接孔便于将两线路板板体拼接在一起,从而完成控制器的模块化拼接,并且安装方便快捷,线路板板体的另一端安装接线端口,通过接线端口便于信息的传输;
10、线路板板体的长度为60mm,宽度为20.32mm或30.48mm,适合目前市场上的主流线路板;
11、插接头采用六针式插接头,插接孔采用六孔式插接孔,六针式插接头与六孔式插接孔对应设置且相适配,通过设置六针式插接头及六孔式插接孔既方便两线路板板体之间拼接固定,同时,又便于信息的传输;
12、接线端口采用5.08mm间距的2p接线端子或采用3.96mm间距的5p接线端子,可以与市面上绝大多数的接线端相适配,增强装置的通用性。
13、综上,本实用新型提供一种拼接式线路板,可以方便灵活的将各线路板模块拼接在一起,且安装方便快捷,通用性强。
1.一种拼接式线路板,其特征在于:包括线路板板体,所述线路板板体上相对设有至少一组安装孔,任一组的两所述安装孔分别位于所述线路板板体沿长度方向的两端,所述线路板板体的一端相对设有插接头及插接孔,相邻两所述线路板板体之间通过所述插接头及所述插接孔插接连接,所述线路板板体的另一端安装有接线端口。
2.如权利要求1所述的一种拼接式线路板,其特征在于:所述线路板板体的长度为60mm,所述线路板板体的宽度为20.32mm或30.48mm。
3.如权利要求1所述的一种拼接式线路板,其特征在于:相邻两组所述安装孔之间的间距为5.08mm×n,其中,n为大于零的自然数。
4.如权利要求1所述的一种拼接式线路板,其特征在于:所述插接头采用六针式插接头,所述插接孔采用六孔式插接孔,所述六针式插接头与所述六孔式插接孔对应设置且相适配。
5.如权利要求1所述的一种拼接式线路板,其特征在于:所述接线端口采用5.08mm间距的2p接线端子或采用3.96mm间距的5p接线端子。