一种双层模切软板制造设备的制作方法

本技术涉及模切软板制作的，尤其涉及一种双层模切软板制造设备。

背景技术：

1、模切软板(fpc)是一种最简单结构的柔性电路板，主要用于和其他电路板的连接，一般分为单层板、双层板、多层板、双面板等。目前fpc常用的生产方式为蚀刻法和模切法，蚀刻法是通过层压、曝光、显影、蚀刻、清洗、镀金、冲切等方式生产fpc，蚀刻法受到生产设备尺寸的限制，fpc不能做得很长，很宽；另外蚀刻法在生产过程中用到的强酸或强碱性蚀刻液存在一定的危险性，生产完毕后废水的处理费用较高；蚀刻法还会出现侧蚀和凹蚀现象，导致线路不平整，进而影响fpc的质量，加工工艺繁琐，制造周期在一个星期左右。模切法是通过模具上的滚刀对铜箔进行冲切，加工平整，而模切法的fdc目前只能制作单层，生产产品单一。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有双层模切软板制造设备存在的问题，提出了本实用新型，本实用新型解决的技术问题是：无法在较短周期内生产较长的双层模切软板。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双层模切软板制造设备，单层模切软板制造组件、双面胶处理设备、滚轮以及成品收纳箱，其特征在于：所述单层模切软板制造组件有两个，对称设置在所述双面胶处理设备的两侧，所述滚轮安装在所述两个单层模切软板制造组件的一端，运输制造完成的单层模切软板，所述双面胶处理设备处理后的双面胶从两个所述滚轮之间通过，所述成品收纳箱设置在所述滚轮的尾端。

4、为本实用新型所述的双层模切软板制造设备的一种优选方案，其中：所述单层模切软板制造组件包括胶辊、中转膜、耐高温胶带、铜箔、刀具和纠偏机，所述胶辊、中转膜和刀具设置有多个，所述第一中转膜输送至所述纠偏机，之后再通过第一胶辊与所述耐高温胶带相粘连，所述第一刀具设置在第一胶辊之后，冲切粘连后的材料，同时在第一胶辊后端上方，铜箔和第二中转膜通过第二胶辊相粘连，通过第二刀具进行冲切，第三胶辊将冲切后的两种材料相粘连，获得单层模切软板。

5、作为本实用新型所述的双层模切软板制造设备的一种优选方案，其中：所述第三胶辊和第二刀具下方均设置与所述第二胶辊相平的辊轮。

6、作为本实用新型所述的双层模切软板制造设备的一种优选方案，其中：所述双面胶处理设备包括第三刀具和双面胶，所述双面胶引入并通过所述第三刀具冲切，冲切后的所述双面胶延伸至所述两个滚轮之间。

7、作为本实用新型所述的双层模切软板制造设备的一种优选方案，其中：所述第一刀具、第二刀具和第三刀具设置在用于传输废料的凹槽辊之中。

8、作为本实用新型所述的双层模切软板制造设备的一种优选方案，其中：在所述胶辊和辊轮的底端设置有底辊。

9、实用新型的有益效果：本实用新型构建的双层模切软板制造设备同时处理两个模切软板以及双面胶，并利用滚轮将两个模切软板和双面胶相粘连，构成中间为双面胶结构的双层模切软板，该设备同时对两个模切软板和双面胶进行冲切处理，大大缩减了生产周期，整个加工过程简单，替代蚀刻法，避免产品表面不工整。

技术特征：

1.一种双层模切软板制造设备，包括单层模切软板制造组件(1)、双面胶处理设备(2)、滚轮(3)以及成品收纳箱(4)，其特征在于：

2.如权利要求1所述的双层模切软板制造设备，其特征在于：所述单层模切软板制造组件(1)包括胶辊(5)、中转膜(6)、耐高温胶带(7)、铜箔(8)、刀具(9)和纠偏机(10)，所述胶辊(5)、中转膜(6)和刀具(9)设置有多个，所述中转膜(6)中的第一中转膜(61)输送至所述纠偏机(10)，之后再通过第一胶辊(51)与所述耐高温胶带(7)相粘连，所述刀具(9)中的第一刀具(91)设置在第一胶辊(51)之后，冲切粘连后的材料，同时在第一胶辊(51)后端上方，铜箔(8)和第二中转膜(62)通过第二胶辊(52)相粘连，通过第二刀具(92)进行冲切，第三胶辊(53)将冲切后的两种材料相粘连，获得单层模切软板。

3.如权利要求2所述的双层模切软板制造设备，其特征在于：所述第三胶辊(53)和第二刀具(92)下方均设置与所述第一胶辊(51)相平的辊轮(11)。

4.如权利要求2或3所述的双层模切软板制造设备，其特征在于：所述双面胶处理设备(2)包括第三刀具(93)和双面胶(12)，所述双面胶(12)引入并通过所述第三刀具(93)冲切，冲切后的所述双面胶(12)延伸至所述两个滚轮(3)之间。

5.如权利要求4所述的双层模切软板制造设备，其特征在于：所述第一刀具(91)、第二刀具(92)和第三刀具(93)设置在用于传输废料的凹槽辊(13)之中。

6.如权利要求4所述的双层模切软板制造设备，其特征在于：在所述胶辊(5)和辊轮(11)的底端设置有底辊(14)。

技术总结
技术公开了一种双层模切软板制造设备，包括单层模切软板制造组件、双面胶处理设备、滚轮以及成品收纳箱，其特征在于：所述单层模切软板制造组件有两个，对称设置在所述双面胶处理设备的两侧，所述滚轮安装在所述两个单层模切软板制造组件的一端，运输制造完成的单层模切软板，所述双面胶处理设备处理后的双面胶从两个所述滚轮之间通过，所述成品收纳箱设置在所述滚轮的尾端；本制造设备同时处理两个模切软板以及双面胶，并利用滚轮将两个模切软板和双面胶相粘连，构成中间为双面胶结构的双层模切软板，该设备同时对两个模切软板和双面胶进行冲切处理，大大缩减了生产周期，整个加工过程简单，替代蚀刻法，避免产品表面不工整。

技术研发人员：马汀,许统财,施卫建,季文帅,刘寅
受保护的技术使用者：安特（苏州）精密机械有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/2/1