一种FPC防翘起结构及点胶设备的制作方法

本技术涉及fpc生产，特别是涉及了一种fpc防翘起结构及注塑模具。

背景技术：

1、fpc是通过在一种可曲饶的基材表面利用光成像图形转移和蚀刻工艺方法而制成导体电路图形，双面和多层电路板的表层与内层通过金属化孔实现内外层电气联通，线路图形表面以pi与胶层保护与绝缘，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，fpc搭配连接器用于lcd显示屏到驱动电路(pcb)的连接，fpc通常固定在壳体上，但由于壳体表面的不平整，会出现需要折弯fpc使其便于连接，但折弯部分容易出现变形。

2、经检索，中国专利申请号：cn202220747600.4，申请日：2022-04-01，公开了一种减小fpc弯折应力的显示模组，由于位于弯折区的第一铜层的下表面覆盖有热固化绿油层，且热固化绿油层延伸并覆盖部分位于金手指区的第一铜层的下表面，即热固化绿油层直接刷到金手指区，位于金手指区的热固化绿油层与上基板和下基板之间涂覆有保护胶，从而使得弯折起始点提前到了保护胶的末端，弯折突出位和弯折应力可以大幅度减少，从而避免弯折应力过大引起的绑定位拉伤、fpc翘起等不良，产品可靠性也会大幅提高，使得产品的生产良率得以提高，产品的生产组装效率也将大幅提高，从而大幅降低了产品的生产和制造成本，提高了产品的竞争力，以此满足生产企业日益增长的品质要求。在实际使用中，虽然该结构对fpc本体进行了优化设计，降低应力，但其生产成本和工艺较高，不利于推广，并且在高温高湿等环境类测试或者震荡等结构类测试中同样会在折弯过大的区域出现fpc翘起等不良，为此，我们提出了一种fpc防翘起结构及注塑模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯折过大的fpc易出现翘起的缺陷，而提出的一种fpc防翘起结构及点胶设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种fpc防翘起结构，包括安装板及连接在安装板上fpc本体，沿所述fpc本体弯折线上设置有至少一处胶合部，用于降低fpc本体在弯折线处的恢复应力。

4、作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式，所述胶合部为uv胶或热固胶，且胶合部沿fpc本体的弯折线对称设置有两组。

5、一种点胶设备，包括输送台，沿输送台输送线路垂直的方向滑动连接有安装台，所述安装台的底部设置有升降台，所述升降台的底部滑动连接有两组点胶头，用于fpc本体的弯折线进行点胶。

6、作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式，还包括固定连接在升降台内部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轮，当驱动轮转动时，两组点胶头相互靠近或远离。

7、作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式，所述驱动轮为第一齿轮，所述升降台内开设有导向通道，所述导向通道内滑动连接有调节块，所述点胶头连接在调节块上，且所述调节块上固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合。

8、作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式，所述升降台的侧壁固定连接有供液管，所述供液管为柔性软管，且供液管的输出端与点胶头的输入端相连通。

9、作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式，所述输送台的顶部固定连接顶板，所述顶板的底部固定连接有导向板，所述导向板底部开设有滑槽，所述安装台的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

10、作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式，所述安装台上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述滑槽上方设置有齿轮槽，所述第二齿轮与齿轮槽相啮合。

11、作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式，所述安装台上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接在升降台上。

12、作为本实用新型提供的所述的连接器的一种优选实施方式，所述输送台上设置有输送带，所述输送带设置在点胶头的下方。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、本实用新型提供的fpc防翘起结构，一方面，胶合部可以保证整个形成有弯折线的fpc本体的原有形状，防止在高温高湿等环境测试或震荡中出现翘起，另一方面，可以对fpc本体进行支撑和柔性缓冲，降低fpc本体震动造成的划痕和破损，有效提升fpc本体弯折后的强度和使用寿命。

15、1、该fpc防翘起结构，通过胶合部沿fpc本体的弯折线对称设置有两组，一方面，整体成本较低，且易于点胶，另一方面，两组胶合部可以在节省胶量的同时，保证fpc本体弯折线处具有足够的限制力，且在摊开后，可以具有更大的黏结面积，更进一步地降低fpc本体的变形；

16、2、该点胶设备，通过两个点胶头可以同时在fpc本体的弯折线处进行同步、同量的点胶作业，有效地保证了对fpc本体弯折处的黏结力的一致性，在高温高湿的环境甚至震荡中，都具有较为稳定且一致的受力，防止fpc本体出现翘起，保证其满足测试条件，并且，可以同步点出多个胶合点位，从而使工序简洁化，生产效率更高；

17、3、该点胶设备，通过第一电机的输出端固定连接有驱动轮，当驱动轮顺时针转动时，两组点胶头相互靠近，相反地，当驱动轮逆时针转动时，两组点胶头相互远离，从而保证点胶位置的可控和在fpc本体弯折线处的居中，进一步保证黏结力的一致性，防止fpc本体地翘起；

18、4、该点胶设备，通过在升降台的侧壁固定连接有供液管，供液管为柔性软管，且供液管的输出端与点胶头的输入端相连通，这样即使点胶头来回滑动，也不会影响供胶量的稳定性和一致性；

19、5、该点胶设备，通过调节点胶的位置，从而保证两个点胶头的点胶点始终处于fpc弯折线的中心位置，更进一步保证黏结力的一致性，防止fpc本体地翘起。

技术特征：

1.一种fpc防翘起结构，包括安装板(1)及连接在安装板(1)上fpc本体(2)，其特征在于，沿所述fpc本体(2)弯折线上设置有至少一处胶合部(3)，用于降低fpc本体(2)在弯折线处的恢复应力。

2.根据权利要求1所述的fpc防翘起结构，其特征在于，所述胶合部(3)为uv胶或热固胶，且胶合部(3)沿fpc本体(2)的弯折线对称设置有两组。

3.一种点胶设备，用于加工权利要求2所述的fpc防翘起结构，其特征在于，包括输送台(4)，沿输送台(4)输送线路垂直的方向滑动连接有安装台(6)，所述安装台(6)的底部设置有升降台(9)，所述升降台(9)的底部滑动连接有两组点胶头(13)，用于fpc本体(2)的弯折线进行点胶。

4.根据权利要求3所述的点胶设备，其特征在于，还包括固定连接在升降台(9)内部的第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有驱动轮，当驱动轮转动时，两组点胶头(13)相互靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的点胶设备，其特征在于，所述驱动轮为第一齿轮，所述升降台(9)内开设有导向通道(901)，所述导向通道(901)内滑动连接有调节块(12)，所述点胶头(13)连接在调节块(12)上，且所述调节块(12)上固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)与第一齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的点胶设备，其特征在于，所述升降台(9)的侧壁固定连接有供液管(14)，所述供液管(14)为柔性软管，且供液管(14)的输出端与点胶头(13)的输入端相连通。

7.根据权利要求3所述的点胶设备，其特征在于，所述输送台(4)的顶部固定连接顶板(401)，所述顶板(401)的底部固定连接有导向板(402)，所述导向板(402)底部开设有滑槽，所述安装台(6)的顶部固定连接有滑块(601)，所述滑块(601)滑动连接在滑槽内。

8.根据权利要求7所述的点胶设备，其特征在于，所述安装台(6)上固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二齿轮(701)，所述滑槽上方设置有齿轮槽，所述第二齿轮(701)与齿轮槽相啮合。

9.根据权利要求3所述的点胶设备，其特征在于，所述安装台(6)上固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接在升降台(9)上。

10.根据权利要求3所述的点胶设备，其特征在于，所述输送台(4)上设置有输送带(5)，所述输送带(5)设置在点胶头(13)的下方。

技术总结
本技术公开了一种FPC防翘起结构及点胶设备，属于FPC生产技术领域。一种FPC防翘起结构，包括安装板及连接在安装板上FPC本体，沿所述FPC本体弯折线上设置有至少一处胶合部，用于降低FPC本体在弯折线处的恢复应力。本技术提供的FPC防翘起结构，一方面，胶合部可以保证整个形成有弯折线的FPC本体的原有形状，防止在高温高湿等环境测试或震荡中出现翘起，另一方面，可以，可以对FPC本体进行支撑和柔性缓冲，降低FPC本体震动造成的划痕和破损，有效提升FPC本体弯折后的强度和使用寿命。

技术研发人员：詹俊彬,李金创,虞汉辉,王秀伦
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15