一种电控箱的制作方法

本技术涉及一种电控箱，尤其涉及一种适用于高速井泵的电控箱。

背景技术：

1、随着井泵行业的发展，传统的井泵存在体积庞大、安装下井不方便的问题而逐渐被高速井泵而替代，高速井泵体积相对较小，能够方便地安装下井。高速井泵往往需要配套使用电控箱，电控箱包括箱体，固定在箱体内部的背板，控制器通过自攻螺丝固定在背板上。由于背板较薄，控制器又需要经常拆卸下来维修或更换，多次拆装之后，背板上的螺纹孔容易失效，导致控制器无法固定。若使用普通螺丝配合螺母对控制器进行固定，在固定安装时，先拆下背板，用螺母在背板的后面对普通螺丝进行锁住，使控制器固定在背板上，然后再将固定了控制箱的背板固定到箱体的后壁上。拆卸控制器时，也需要先拆下整个背板，然后再拆卸螺丝使控制器从背板上拆卸下来，接着将背板再固定到后壁上。因此，采用普通螺丝配合螺母的方式固定控制器存在拆装繁琐、拆装效率低、劳动强度大等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种电控箱，在背板的后侧增设垫块，增加自攻螺丝作用于背板的厚度，多次拆装控制器时，背板及垫块上的螺纹孔不容易失效，自攻螺丝能够长期有效固定在背板及垫块上，使得方便拆装控制块，有利于提高拆装效率，并降低拆装强度。

2、本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种电控箱，包括箱体，固定在所述箱体的内腔中的背板，通过自攻螺丝固定在所述背板上的控制器，其特征在于所述背板的背面固设垫块，所述自攻螺丝依次穿过所述控制器上的连接孔、所述背板和所述垫块，所述自攻螺丝固定在所述背板和所述垫块上。在背板的后侧增设垫块，增加自攻螺丝作用于背板的厚度，多次拆装控制器时，背板及垫块上的螺纹孔不容易失效，自攻螺丝能够长期有效固定在背板及垫块上，使得方便拆装控制块，有利于提高拆装效率，并降低拆装强度。

3、具体来说，自攻螺丝固定的厚度至少包括背板的厚度和垫块的厚度。有些情况下，控制器的固定脚上也设置螺纹孔，自攻螺丝的固定厚度为固定脚的厚度加上背板的厚度和垫块的厚度。不管哪种方式，都增加了垫块的厚度，这种情况下，自攻螺丝螺接的有效长度得到增加，固定脚、背板和垫块上的螺纹孔不容易磨损而失效，因此能够多次拆装控制器的情况下，自攻螺丝仍然能够有效将控制器固定在背板上，从而提高了拆装效率，并降低了拆装强度。

4、其中，垫块可以采用焊接的方式固定在背板的后侧，也可以采用连接件可拆卸式的固定在背板的后侧，还可以采用黏贴的方式固定在背板的后侧，具体固定方式，根据具体情况选择。

5、作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述垫块通过螺钉固定在所述背板的背面，所述螺钉至前往后穿过所述背板，所述螺钉在所述背板的后侧设置螺母，使所述垫块固定于所述背板的背面。在上述技术方案的基础上，在进一步限定了固定垫块的螺钉的连接方向，使螺母隐藏在背板的后侧，背板的前侧仅露出螺钉的螺头部位，不仅有利于整体结构的简洁性，还有利于提高整体产品的视觉效果。

6、所述螺钉的设置位置位于所述自攻螺丝设置位置的外围，用于避让所述自攻螺丝和所述控制器。有利于方便，方便在避让的空间内使用起子等工具拆卸自攻螺丝，不仅方便操作，也有利于提高操作效率。

7、垫块的设置方案有多种，垫块设置的要点主要体现于：垫块局部设置，有利于节省材料降低成本，也有利于降低整体重量，同时需要配合控制器的固定脚的设置位置而设置，因此，垫块的设置方案有以下几种：

8、第一种垫块设置方案：所述控制器的上侧和下侧分别设置固定脚，所述固定脚均朝着所述控制器的外围延伸，所述垫块为长条形，所述垫块为两条，分别对应于所述控制器的上端和下端设置、并与所述固定脚配合，所述自攻螺丝穿过所述固定脚上的螺纹孔并固定在所述背板和所述垫块上。

9、第二种垫块设置方案的优选方案：所述控制器上设置四只固定脚，所述控制器的上侧和下侧分别设置两只所述固定脚，每侧的两只固定脚固定在一块对应的所述垫块上。

10、第二种垫块设置方案：所述控制器的左侧和右侧分别设置固定脚，所述固定脚均朝着所述控制器的外围延伸，所述垫块为长条形，所述垫块为两条，分别对应于所述控制器的左侧和右侧设置、并与所述固定脚配合，所述自攻螺丝穿过所述固定脚上的螺纹孔并固定在所述背板和所述垫块上。

11、第二种垫块设置方案的优选方案：所述控制器上设置四只固定脚，所述控制器的左侧和右侧分别设置两只所述固定脚，每侧的两只固定脚固定在一块对应的所述垫块上。

12、进一步对上述两种方案及各种的优选方案进一步优化，所述控制器呈长方体形状，所述控制器的四个角部分别设置对应的所述固定脚，所述固定脚沿着所述控制器的对角线方向向外延伸。

13、作为优选，所述箱体包括后壁，围设于所述后壁一周的左壁、右壁、底壁和顶盖，所述箱体的内腔形成于所述后壁的前侧，所述顶盖的前侧向前延伸，所述顶盖的后侧向后延伸，所述顶盖的顶部呈人字形，所述顶盖的顶部前侧的倾斜程度小于所述顶盖的顶部后侧的倾斜程度。

14、为了方便设置背板、垫块及控制器，所述背板与所述后壁间距设置，所述背板与所述后壁之间设置若干连接立柱，连接件穿过所述背板进入所述连接立柱使所述背板固定在所述连接立柱上。

15、本实用新型具有的有益效果：1、在背板的后侧增设垫块，增加自攻螺丝作用于背板的厚度，多次拆装控制器时，背板及垫块上的螺纹孔不容易失效，自攻螺丝能够长期有效固定在背板及垫块上，使得方便拆装控制块，有利于提高拆装效率，并降低拆装强度。2、垫块以条状方式存在，将控制器同侧的连接孔都对应于一条垫块上，使得控制器同侧的自攻螺钉固定在一块垫块上，能有效固定控制器，且减少螺纹孔失效的可能的情况下，有利于节约材料降低成本，也有利于减少整体重量。3、固定垫块的螺钉从背板的前侧往后侧穿插，使螺母隐藏于背板的后侧，有利于整体结构简洁，提升整体品质，也有利于方便拆除螺钉。4、螺钉设置在自攻螺丝的外围，避让自攻螺丝及控制器，方便分别拆装螺钉及自攻螺丝。5、垫块固定于背板的方式不做特别限定，只要垫块能够固定在背板上方便自攻螺丝至前后往穿插并固定控制器、背板及垫块即可，有利于提高适应性。

技术特征：

1.一种电控箱，包括箱体，固定在所述箱体的内腔中的背板(1)，通过自攻螺丝(10)固定在所述背板(1)上的控制器(9)，其特征在于所述背板(1)的背面固设垫块(8)，所述自攻螺丝(10)依次穿过所述控制器(9)上的连接孔、所述背板(1)和所述垫块(8)，所述自攻螺丝(10)固定在所述背板(1)和所述垫块(8)上。

2.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于所述垫块(8)通过螺钉(11)固定在所述背板(1)的背面，所述螺钉(11)至前往后穿过所述背板(1)，所述螺钉(11)在所述背板(1)的后侧设置螺母(12)，使所述垫块(8)固定于所述背板(1)的背面。

3.根据权利要求2所述的电控箱，其特征在于所述螺钉(11)的设置位置位于所述自攻螺丝(10)设置位置的外围，用于避让所述自攻螺丝(10)和所述控制器(9)。

4.根据权利要求3所述的电控箱，其特征在于所述控制器(9)的上侧和下侧分别设置固定脚(13)，所述固定脚(13)均朝着所述控制器(9)的外围延伸，所述垫块(8)为长条形，所述垫块(8)为两条，分别对应于所述控制器(9)的上端和下端设置、并与所述固定脚(13)配合，所述自攻螺丝(10)穿过所述固定脚(13)上的螺纹孔并固定在所述背板(1)和所述垫块(8)上。

5.根据权利要求4所述的电控箱，其特征在于所述控制器(9)上设置四只固定脚(13)，所述控制器(9)的上侧和下侧分别设置两只所述固定脚(13)，每侧的两只固定脚(13)固定在一块对应的所述垫块(8)上。

6.根据权利要求3所述的电控箱，其特征在于所述控制器(9)的左侧和右侧分别设置固定脚(13)，所述固定脚(13)均朝着所述控制器(9)的外围延伸，所述垫块(8)为长条形，所述垫块(8)为两条，分别对应于所述控制器(9)的左侧和右侧设置、并与所述固定脚(13)配合，所述自攻螺丝(10)穿过所述固定脚(13)上的螺纹孔并固定在所述背板(1)和所述垫块(8)上。

7.根据权利要求6所述的电控箱，其特征在于所述控制器(9)上设置四只固定脚(13)，所述控制器(9)的左侧和右侧分别设置两只所述固定脚(13)，每侧的两只固定脚(13)固定在一块对应的所述垫块(8)上。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的电控箱，其特征在于所述控制器(9)呈长方体形状，所述控制器(9)的四个角部分别设置对应的所述固定脚(13)，所述固定脚(13)沿着所述控制器(9)的对角线方向向外延伸。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的电控箱，其特征在于所述箱体包括后壁(2)，围设于所述后壁(2)一周的左壁(3)、右壁(4)、底壁(5)和顶盖(6)，所述箱体的内腔形成于所述后壁(2)的前侧，所述顶盖(6)的前侧向前延伸，所述顶盖(6)的后侧向后延伸，所述顶盖(6)的顶部呈人字形，所述顶盖(6)的顶部前侧的倾斜程度小于所述顶盖(6)的顶部后侧的倾斜程度。

10.根据权利要求9所述的电控箱，其特征在于所述背板(1)与所述后壁(2)间距设置，所述背板(1)与所述后壁(2)之间设置若干连接立柱(7)，连接件穿过所述背板(1)进入所述连接立柱(7)使所述背板(1)固定在所述连接立柱(7)上。

技术总结
本技术涉及一种电控箱，解决现有技术存在的经常拆卸控制器螺纹孔容易失效的问题。采用的技术方案：包括箱体，固定在所述箱体的内腔中的背板，通过自攻螺丝固定在所述背板上的控制器，其特征在于所述背板的背面固设垫块，所述自攻螺丝依次穿过所述控制器上的连接孔、所述背板和所述垫块，所述自攻螺丝固定在所述背板和所述垫块上。其效果：在背板的后侧增设垫块，增加自攻螺丝作用于背板的厚度，多次拆装控制器时，背板及垫块上的螺纹孔不容易失效，自攻螺丝能够长期有效固定在背板及垫块上，使得方便拆装控制块，有利于提高拆装效率，并降低拆装强度。

技术研发人员：李玮峰,莫巧平,蒋伟,郑吉龙,孙云龙,田海川
受保护的技术使用者：新界泵业（浙江）有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14