印刷模板的制作方法

本技术涉及印刷模板的，尤其是涉及印刷模板。

背景技术：

1、现代电子工业飞速发展，电子产品向着更小、更轻、更薄的方向发展，细间距的越来越多应用，模板印刷工艺在电子制造业应用越来越多。在电子产品生产中要把电子元件盒pcb焊接起来，首先需要把锡丝软化在pcb上，而pcb上有很多焊盘需要上锡，每个焊盘的位置都对应电子元件，要把需要上锡的焊盘一次性精确上锡的最好办法就是采用模板印刷技术。

2、印刷模板上锡时，需要通过印刷模板上的通孔，将锡膏滴落在焊盘上，而当锡膏通过模板上的通孔时，部分锡膏会残留在通孔内，造成通孔残留杂质，当模板下次使用时，由于锡膏杂质的残留，从而会影响模板的使用，降低了模板的使用效果。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供印刷模板，具有清洁的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、印刷模板，包括板体，所述板体的顶端开设有多个通孔，所述板体的顶端可滑动的设有滑板，所述滑板的顶端设有喷淋组件，所述板体的底端设有多个清洁组件；

4、所述清洁组件包括固定在滑板底端的清洁桶，所述清洁桶的外壁开设有多个出液口，所述清洁桶的外壁套接有位于出液口外部的海绵，所述清洁桶的底端固定有与通孔相适应的刮板。

5、优选的，所述喷淋组件包括固定在滑板顶端的水箱，所述水箱的底端连通有竖管，所述竖管连通有横管，所述横管的底端连通有多个位于清洁桶内的喷头，所述竖管固定有控制阀。

6、通过水箱、竖管、横管和喷头的使用，即可将清洁液输送至清洁桶内。

7、优选的，所述滑板底端的两侧均设有第一滑块，所述板体顶端的两侧均开设有供第一滑块滑动的第一滑槽。

8、第一滑块和第一滑槽的使用，方便滑板的水平滑动。

9、优选的，两个所述第一滑块的顶端均开设有连接槽，所述滑板底端的两侧均固定有与连接槽相卡合的电动伸缩杆。

10、通过电动伸缩杆的使用，方便带动滑板的上下运动。

11、优选的，所述板体的底端设有焊盘，所述板体底端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定有弹簧，两个所述弹簧底端均固定有与焊盘相抵触的推板，所述板体的两侧设有对焊盘固定的连接组件。

12、通过连接组件将焊盘和板体连接在一起，进行上锡，当上锡完成后，在弹簧和推板的作用下，方便将焊盘与板体脱离，便于焊盘的快速下料。

13、优选的，所述连接组件包括固定在板体侧壁的l型板，所述l型板竖直段的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定有与焊盘相抵触的连接块。

14、通过第二滑块和连接块的使用，方便对焊盘进行支撑。

15、优选的，所述连接组件还包括开设在l型板竖直段侧壁的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有与第二滑块相连接的滑杆，所述滑杆的外壁螺纹连接有紧固螺母。

16、通过滑杆的滑动，方便带动连接块的运动，通过紧固螺母方便对滑杆进行锁死固定。

17、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.该印刷模板，在板体使用后通孔残留锡膏时，通过喷淋组件向清洁桶内输送清洁液，清洁液通过清洁桶上的出液口渗透到海绵上，然后在电动伸缩杆的作用下，带动清洁桶伸入通孔内，在海绵与通孔接触中，即可将海绵上的清洁液涂抹在通孔内，再在刮板的作用下，即可对锡膏进行刮拭清理，减少通孔内锡膏的残留，避免锡膏残留而影响下次的印刷，提高了板体的使用效果；

19、2.该印刷模板，在对焊盘上锡时，通过连接组件将焊盘与板体连接在一起，当上锡结束后，将连接组件与焊盘分离，此时在弹簧的作用下，带动推板对焊盘的推动，使焊盘与板体脱离，方便焊盘的下料，提高了焊盘的下料效率。

技术特征：

1.印刷模板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的顶端开设有多个通孔(2)，所述板体(1)的顶端可滑动的设有滑板(3)，所述滑板(3)的顶端设有喷淋组件(4)，所述板体(1)的底端设有多个清洁组件(5)；

2.根据权利要求1所述的印刷模板，其特征在于：所述喷淋组件(4)包括固定在滑板(3)顶端的水箱(41)，所述水箱(41)的底端连通有竖管(42)，所述竖管(42)连通有横管(43)，所述横管(43)的底端连通有多个位于清洁桶(51)内的喷头(44)，所述竖管(42)固定有控制阀(45)。

3.根据权利要求2所述的印刷模板，其特征在于：所述滑板(3)底端的两侧均设有第一滑块(6)，所述板体(1)顶端的两侧均开设有供第一滑块(6)滑动的第一滑槽(7)。

4.根据权利要求3所述的印刷模板，其特征在于：两个所述第一滑块(6)的顶端均开设有连接槽(8)，所述滑板(3)底端的两侧均固定有与连接槽(8)相卡合的电动伸缩杆(9)。

5.根据权利要求1所述的印刷模板，其特征在于：所述板体(1)的底端设有焊盘(10)，所述板体(1)底端的两侧均开设有凹槽(11)，两个所述凹槽(11)内均固定有弹簧(12)，两个所述弹簧(12)底端均固定有与焊盘(10)相抵触的推板(13)，所述板体(1)的两侧设有对焊盘(10)固定的连接组件(14)。

6.根据权利要求5所述的印刷模板，其特征在于：所述连接组件(14)包括固定在板体(1)侧壁的l型板(141)，所述l型板(141)竖直段的一侧开设有第二滑槽(142)，所述第二滑槽(142)内滑动连接有第二滑块(143)，所述第二滑块(143)的一侧固定有与焊盘(10)相抵触的连接块(144)。

7.根据权利要求6所述的印刷模板，其特征在于：所述连接组件(14)还包括开设在l型板(141)竖直段侧壁的第三滑槽(145)，所述第三滑槽(145)内滑动连接有与第二滑块(143)相连接的滑杆(146)，所述滑杆(146)的外壁螺纹连接有紧固螺母(147)。

技术总结
本技术涉及印刷模板，包括板体，板体的顶端开设有多个通孔，板体的顶端可滑动的设有滑板，滑板的顶端设有喷淋组件，板体的底端设有多个清洁组件，清洁组件包括固定在滑板底端的清洁桶，清洁桶的外壁开设有多个出液口，清洁桶的外壁套接有位于出液口外部的海绵,该印刷模板，在板体使用后通孔残留锡膏时，通过喷淋组件向清洁桶内输送清洁液，清洁液通过清洁桶上的出液口渗透到海绵上，然后在电动伸缩杆的作用下，带动清洁桶伸入通孔内，在海绵与通孔接触中，即可将海绵上的清洁液涂抹在通孔内，再在刮板的作用下，即可对锡膏进行刮拭清理，减少通孔内锡膏的残留，避免锡膏残留而影响下次的印刷，提高了板体的使用效果。

技术研发人员：陈新维,王小杰,冯浩
受保护的技术使用者：武汉欣昊光电科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14