一种PCB板加工夹具的制作方法

本技术涉及pcb板夹具，特别是涉及一种pcb板加工夹具。

背景技术：

1、pcb板是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，pcb板在进行切割、钻孔等加工步骤时，通常需要先将其夹持固定。

2、现有技术中公开号为：cn 216398782 u的实用新型专利提出的一种pcb板加工夹具，其通过调节支撑滑块和限位滑块来改变间距以适应不同大小的pcb板；用于固定pcb板的压块使用锁定销来进行锁定，不需使用螺栓来进行固定，使得pcb板的装卸更加快捷和方便；在pcb板较长时，支撑机构能够支撑pcb板，使其不易发生弯折，且支撑块能跟随加工刀具移动以保证支撑的效果；但是其夹持结构复杂，使用时需要通过若干螺栓和插销进行固定调节，操作起来较为麻烦且费时费力，影响pcb板的加工效率，降低了装置实用性，同时其不具备对工作台面上加工碎屑的集中处理能力，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造，以克服其问题和不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种pcb板加工夹具，包括装置本体，所述装置本体包括工作台和第二卡板，所述工作台内开设有活动槽且活动槽内转动设有双向螺杆，所述双向螺杆两端分别螺接有移动块且移动块上端固定有固定板，所述固定板上端两侧分别设置有固定座和固定杆，所述固定杆上设有插孔，所述固定座上转动安装有第一卡板，所述第一卡板前端设有第一卡槽，所述第二卡板置于第一卡板上端且第二卡板中间设有第二卡槽，所述第二卡板前端设有插接杆且插接杆与插孔对应，所述第一卡槽内转动设有上推杆，所述上推杆贯穿至第二卡槽上端且中段设有一字孔，所述工作台底部设置有底座且底座两侧插接有抽拉盒，所述抽拉盒置于活动槽下方，所述抽拉盒外侧固定有拉环。

4、进一步的，所述工作台中间位置设置有放置板，所述放置板上设置有放置垫。

5、进一步的，所述双向螺杆一端固定有旋钮。

6、进一步的，所述第二卡槽内部设置有转动轴，所述转动轴活动插接在上推杆中段的一字孔内。

7、进一步的，所述第一卡板前端设有避让孔，所述避让孔对应套设在固定杆上方。

8、进一步的，所述底座内设有限位槽，所述抽拉盒底部设有限位杆且限位杆与限位槽对应插接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型通过装置内设置有第一卡板、第二卡板、上推杆、转动轴和固定杆，使用时通过上推杆和转动轴分别带动第一卡板和第二卡板运动，第一卡板压紧pcb板，第二卡板前端插入固定杆内，能够实现对pcb板的快速夹持固定操作且适应不同宽度尺寸的pcb板，结构简单、操作方便且具有稳定自锁能力，提高了装置的操作便捷性，避免了通过多组螺栓调节费时费力的问题。

11、2、本实用新型通过装置内设置有底座、抽拉盒、限位槽、限位杆和拉环，使用时通过活动槽将加工碎屑推入抽拉盒内，通过拉环将抽拉盒取出清理，然后通过限位槽与限位杆重新将其插回，能够实现对pcb板加工时产生的碎屑的集中处理能力，避免了加工碎屑堆积在工作台上或进入工作台缝隙内不便于进行清理的问题，提高了装置的清洁能力。

12、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种pcb板加工夹具，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括工作台(2)和第二卡板(16)，所述工作台(2)内开设有活动槽(5)且活动槽(5)内转动设有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)两端分别螺接有移动块(8)且移动块(8)上端固定有固定板(9)，所述固定板(9)上端两侧分别设置有固定座(10)和固定杆(11)，所述固定杆(11)上设有插孔(12)，所述固定座(10)上转动安装有第一卡板(13)，所述第一卡板(13)前端设有第一卡槽(14)，所述第二卡板(16)置于第一卡板(13)上端且第二卡板(16)中间设有第二卡槽(17)，所述第二卡板(16)前端设有插接杆(18)且插接杆(18)与插孔(12)对应，所述第一卡槽(14)内转动设有上推杆(19)，所述上推杆(19)贯穿至第二卡槽(17)上端且中段设有一字孔(191)，所述工作台(2)底部设置有底座(20)且底座(20)两侧插接有抽拉盒(21)，所述抽拉盒(21)置于活动槽(5)下方，所述抽拉盒(21)外侧固定有拉环(24)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工夹具，其特征在于：所述工作台(2)中间位置设置有放置板(3)，所述放置板(3)上设置有放置垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板加工夹具，其特征在于：所述双向螺杆(6)一端固定有旋钮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板加工夹具，其特征在于：所述第二卡槽(17)内部设置有转动轴(171)，所述转动轴(171)活动插接在上推杆(19)中段的一字孔(191)内。

5.根据权利要求1所述的一种pcb板加工夹具，其特征在于：所述第一卡板(13)前端设有避让孔(15)，所述避让孔(15)对应套设在固定杆(11)上方。

6.根据权利要求1所述的一种pcb板加工夹具，其特征在于：所述底座(20)内设有限位槽(22)，所述抽拉盒(21)底部设有限位杆(23)且限位杆(23)与限位槽(22)对应插接。

技术总结
本技术涉及一种PCB板加工夹具，包括装置本体，所述装置本体包括工作台和第二卡板，所述工作台内开设有活动槽且活动槽内转动设有双向螺杆，所述双向螺杆两端分别螺接有移动块且移动块上端固定有固定板，所述固定板上端两侧分别设置有固定座和固定杆，所述固定杆上设有插孔，所述固定座上转动安装有第一卡板，所述第一卡板前端设有第一卡槽，所述第二卡板置于第一卡板上端且第二卡板中间设有第二卡槽，所述第二卡板前端设有插接杆，由此，能够实现对PCB板的快速夹持固定操作且适应不同宽度尺寸的PCB板，结构简单、操作方便且具有稳定自锁能力，能够实现对PCB板加工时产生的碎屑的集中处理能力，提高了装置的清洁能力。

技术研发人员：刘勇,殷浩,吉彦达
受保护的技术使用者：江苏耐司特睿电子科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19