一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置的制作方法

本技术涉及线路板，具体为一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置。

背景技术：

1、喷锡作为线路板板面处理的一种最为常见的表面涂覆形式，被广泛地应用在线路板的生产上。喷锡的质量好坏会直接影响到后续客户生产时焊接的质量和焊锡性，因此喷锡的质量成为线路板生产厂家质量控制的一个重点。

2、公开(公布)号为cn218830809u的中国专利公开了一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，该实用新型解决现有的喷锡用固定架不能够携带喷锡板进行旋转，导致对喷锡板进行喷锡时不方便对喷锡板两面进行喷锡，影响对喷锡板喷锡的效率的问题，通过对喷锡装置的结构进行改良和优化，使得喷锡装置可以将喷锡板进行夹持固定，使得喷锡板能够稳定，且这种喷锡装置可以携带喷锡板旋转，从而方便喷锡设备可以快速的对喷锡板两面进行喷锡。

3、上述专利中该设计的喷漆装置在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，如该装置在对喷锡板进行定位的时候，需要通过压紧螺杆对其进行定位，导致操作较为繁琐，同时该装置在翻转时是通过电机进行驱动的，单一的驱动方式导致其可靠性较差，在电机出现故障的时候会导致装置不能够正常使用，因此我们需要提出一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，具备操作简单性能可靠的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有两组对称设置的固定架，两组所述固定架之间设置有线路板本体，所述固定架上安装有用于对线路板本体进行夹紧固定的定位组件，所述支撑座上安装有可提供两种驱动方式对线路板本体进行翻转的驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括转动连接于所述支撑座内部的转轴，所述转轴的一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的外部固定安装有连接座，所述连接座的一侧与所述支撑板的表面固定连接，所述支撑座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

4、优选的，所述驱动组件还包括开设于支撑座表面的固定槽，所述固定槽的内腔滑动连接有齿板，所述齿板的顶端贯穿固定槽并延伸至支撑座的外部固定安装有压板，所述齿板的底端固定连接有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的底端与所述固定槽的内壁固定连接，所述转轴的表面开设有与齿板的一侧相啮合的齿槽。

5、优选的，所述定位组件包括转动连接于所述固定架内腔的连接轴，所述连接轴的两端均贯穿固定架并延伸至固定架的外部，所述连接轴的表面且位于固定架的内腔转动连接有导向轮，所述导向轮的表面开设有与线路板本体相适配的导向槽，所述固定架的上下两侧均安装有用于将导向轮抵紧于线路板本体表面的抵紧组件。

6、优选的，所述抵紧组件包括固定安装于连接轴两端的连接板一，所述固定架的上下两侧均安装有与连接板一相对应的连接板二，所述连接板一的一侧固定连接有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的一端与所述连接板二的表面固定连接。

7、优选的，所述固定架的上下两侧均开设有与连接轴相适配的移动槽，所述连接轴的表面与移动槽的内壁滑动连接。

8、优选的，所述支撑板的一侧开设有与线路板本体相适配的卡槽，所述线路板本体的一侧与所述卡槽的内壁卡接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过定位组件的设置，在需要对线路板本体进行定位时，只需要向两组导向轮之间插入线路板本体即可实现将线路板本体抵紧固定在两组固定架之间，安装较为方便，通过驱动组件的设置，本装置中通过手动和电动两种方式对固定架进行驱动使其可以对线路板本体进行翻转以实现双面喷锡的目的，两种驱动方式其一即可实现对固定架进行驱动，在其中一种方式出现故障的时候，另一种驱动方式仍然可以达到驱动效果，从而提升了本装置使用的可靠性；

11、2、本实用新型通过抵紧组件的设置，可以带动对称设置的导向轮抵紧在线路板本体的表面，从而实现对线路板本体进行抵紧定位的目的，通过卡槽的设置，可以对线路板本体起到辅助定位的作用，以提升线路板本体在喷锡过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧安装有两组对称设置的固定架(4)，两组所述固定架(4)之间设置有线路板本体(5)，所述固定架(4)上安装有用于对线路板本体(5)进行夹紧固定的定位组件，所述支撑座(2)上安装有可提供两种驱动方式对线路板本体(5)进行翻转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于所述支撑座(2)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的一端贯穿支撑座(2)并延伸至支撑座(2)的外部固定安装有连接座(7)，所述连接座(7)的一侧与所述支撑板(3)的表面固定连接，所述支撑座(2)的一侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与所述转轴(6)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述驱动组件还包括开设于支撑座(2)表面的固定槽(9)，所述固定槽(9)的内腔滑动连接有齿板(10)，所述齿板(10)的顶端贯穿固定槽(9)并延伸至支撑座(2)的外部固定安装有压板(11)，所述齿板(10)的底端固定连接有压缩弹簧一(12)，所述压缩弹簧一(12)的底端与所述固定槽(9)的内壁固定连接，所述转轴(6)的表面开设有与齿板(10)的一侧相啮合的齿槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述定位组件包括转动连接于所述固定架(4)内腔的连接轴(14)，所述连接轴(14)的两端均贯穿固定架(4)并延伸至固定架(4)的外部，所述连接轴(14)的表面且位于固定架(4)的内腔转动连接有导向轮(15)，所述导向轮(15)的表面开设有与线路板本体(5)相适配的导向槽(16)，所述固定架(4)的上下两侧均安装有用于将导向轮(15)抵紧于线路板本体(5)表面的抵紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述抵紧组件包括固定安装于连接轴(14)两端的连接板一(17)，所述固定架(4)的上下两侧均安装有与连接板一(17)相对应的连接板二(18)，所述连接板一(17)的一侧固定连接有压缩弹簧二(19)，所述压缩弹簧二(19)的一端与所述连接板二(18)的表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述固定架(4)的上下两侧均开设有与连接轴(14)相适配的移动槽(20)，所述连接轴(14)的表面与移动槽(20)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧开设有与线路板本体(5)相适配的卡槽(21)，所述线路板本体(5)的一侧与所述卡槽(21)的内壁卡接。

技术总结
本技术公开了一种铝箔线路板生产加工用喷锡装置，属于线路板技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有支撑板；本技术通过定位组件的设置，在需要对线路板本体进行定位时，只需要向两组导向轮之间插入线路板本体即可实现将线路板本体抵紧固定在两组固定架之间，安装较为方便，通过驱动组件的设置，本装置中通过手动和电动两种方式对固定架进行驱动使其可以对线路板本体进行翻转以实现双面喷锡的目的，两种驱动方式其一即可实现对固定架进行驱动，在其中一种方式出现故障的时候，另一种驱动方式仍然可以达到驱动效果，从而提升了本装置使用的可靠性。

技术研发人员：朱智勇
受保护的技术使用者：东莞市黄江大顺电子有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/10