一种PCB电路板加工用冲压装置的制作方法

本技术属于pcb电路板加工，尤其涉及一种pcb电路板加工用冲压装置。

背景技术：

1、印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，传统的pcb电路板冲压操作一般是将待冲压的原材板放置于冲压模具下方，然后通过冲压模具完成冲压生产加工操作，冲压完成后，将冲压件取出，再移动待冲压的原材板进行下一次冲压加工，由此导致pcb电路板冲压加工时无法实现连续性走料，并且无法自动使得冲压件下料，从而导致其冲压加工效率较低。

2、如专利申请号cn202222007672.8的一种pcb电路板加工用冲压装置，通过第一驱动电机带动第一驱动齿盘以及第一主皮带轮的转动，继而能够带动第一从动齿盘和第一副皮带轮转动，从而能够同步带动同组的两个第一送料板转动，通过第二驱动电机带动第二驱动盘和第二主皮带轮的转动，继而能够带动第二从动齿盘以及第二副皮带轮转动，从而能够同步带动同组的两个第二送料板转动，使得第一送料板以及第二送料板间歇性的与加工台上的待冲压的原材板接触，对原材板进行送料，实现pcb电路板的连续性送料以及冲压加工操作；通过第一驱动齿盘与第一从动齿板的啮合传动，以及通过第三驱动齿盘与第二从动齿板的啮合传动，继而能够使得从动齿板能够带动第一下料板和第二下料板运动，再通过复位弹簧柱的配合能够使得下料口间歇性的开启和闭合，实现对冲压完成的pcb电路板的自动下料操作。

3、上述pcb电路板加工用冲压装置虽然解决了对pcb电路板的连续性送料进行冲压加工操作的问题，并且能够实现对冲压完成的pcb电路板的自动下料操作，提高pcb电路板冲压生产加工的效率；但是仍然存在加工过程中，pcb电路板易产生变形，pcb电路板加工过程中，完成一次外形的整体冲压后仍需进行第二次冲压来冲孔，且对二次冲压时由于模具内空气快速压缩，导致pcb电路板变形的问题无法处理。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种pcb电路板加工用冲压装置。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种pcb电路板加工用冲压装置，包括支架一，所述支架一上侧固定连接支架二，所述支架二内侧上端面固定设置气缸一，所述气缸一输出端固定连接冲压块，所述冲压块上端面固定设置四个气缸二；所述支架一两端分别转动设置一对转辊；左侧的一个转辊下端固定连接电机一的输出端，左侧的另一个转辊下端固定连接限位板一；右侧的一个转辊下端固定连接电机二的输出端，右侧的另一个转辊下端固定连接限位板二；所述限位板二与电机二的输出端皮带配合；还包括转动设置于支架一下端面的凸轮，所述支架一下端面固定设置冲压盒，所述支架一上端面开设方形通孔与冲压盒相对应；所述冲压盒下侧固定设置多个直圆孔，所述直圆孔在凸轮一侧滑动设置推板，所述推板与凸轮抵压；所述推板内侧面与冲压盒对应一侧之间固定设置一对回位弹簧；所述限位板一分别于电机一输出端、凸轮皮带配合。

3、优选的，所述冲压盒下端两侧开设直槽口，所述冲压盒内侧下端面向下凹陷，所述冲压盒内侧下端面固定设置多个支块，所述支块上端面齐平。

4、优选的，所述支架一下侧对应冲压盒处设置废料盒，所述废料盒远离凸轮一侧设置成品回收盒。

5、优选的，每个所述转辊为耐磨橡胶轮。

6、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

7、（1）、通过在支架一内侧下端面固定设置冲压盒，将冲压盒内侧上端面做成下凹形，可以减缓冲压时pcb电路板产生的形变，固定设置在冲压盒内侧上端面的支块上表面齐平，在二次冲压时对pcb电路板进行稳定支撑；

8、（2）、通过设置凸轮与推板抵压，推板与冲压盒滑动连接，再将电机一输出端与凸轮皮带配合，使得凸轮可以间歇性推动推板，将冲压盒内侧完成加工的电路板推出，实现自动回收，并将冲压废料与成品分离；

9、（3）、通过冲压盒下侧固定设置直圆孔，借助冲压的压力将废料从直圆孔中排出，直圆孔也可以将pcb电路板被冲压下来时，辅助冲压盒下侧的空气快速排出，防止被快速压缩的空气对pcb电路板二次冲压产生影响。

技术特征：

1.一种pcb电路板加工用冲压装置，包括支架一（10），所述支架一（10）上侧固定连接支架二（11），所述支架二（11）内侧上端面固定设置气缸一（14），所述气缸一（14）输出端固定连接冲压块（26），所述冲压块（26）上端面固定设置四个气缸二（27）；所述支架一（10）两端分别转动设置一对转辊（25）；左侧的一个转辊（25）下端固定连接电机一（21）的输出端，左侧的另一个转辊（25）下端固定连接限位板一（20）；右侧的一个转辊（25）下端固定连接电机二（22）的输出端，右侧的另一个转辊（25）下端固定连接限位板二（23）；所述限位板二（23）与电机二（22）的输出端皮带配合；其特征在于，还包括转动设置于支架一（10）下端面的凸轮（19），所述支架一（10）下端面固定设置冲压盒（16），所述支架一（10）上端面开设方形通孔与冲压盒（16）相对应；所述冲压盒（16）下侧固定设置多个直圆孔（24），所述直圆孔（24）在凸轮（19）一侧滑动设置推板（17），所述推板（17）与凸轮（19）抵压；所述推板（17）内侧面与冲压盒（16）对应一侧之间固定设置一对回位弹簧（18）；所述限位板一（20）分别于电机一（21）输出端、凸轮（19）皮带配合。

2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压盒（16）下端两侧开设直槽口，所述冲压盒（16）内侧下端面向下凹陷，所述冲压盒（16）内侧下端面固定设置多个支块（28），所述支块（28）上端面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种pcb电路板加工用冲压装置，其特征在于，所述支架一（10）下侧对应冲压盒（16）处设置废料盒（12），所述废料盒（12）远离凸轮（19）一侧设置成品回收盒（13）。

4.根据权利要求1所述的一种pcb电路板加工用冲压装置，其特征在于，每个所述转辊（25）为耐磨橡胶轮。

技术总结
本技术属于PCB电路板加工技术领域，具体为一种PCB电路板加工用冲压装置，包括转动设置于支架一下端面的凸轮，所述支架一下端面固定设置冲压盒，所述支架一上端面开设方形通孔与冲压盒相对应；所述冲压盒下侧固定设置多个直圆孔，所述直圆孔在凸轮一侧滑动设置推板，所述推板与凸轮抵压；所述推板内侧面与冲压盒对应一侧之间固定设置一对回位弹簧；所述限位板一分别于电机一输出端、凸轮皮带配合；通过在支架一内侧下端面固定设置冲压盒，将冲压盒内侧上端面做成下凹形，固定设置在冲压盒内侧上端面的支块上表面齐平，在二次冲压时对PCB电路板进行稳定支撑；凸轮可以间歇性推动推板，将冲压盒内侧完成加工的电路板推出，将冲压废料与成品分离。

技术研发人员：李飞,何世军,吴涛
受保护的技术使用者：罗山县鼎丰电子有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/5/9