一种覆铜板安装用夹具及其安装工艺的制作方法

本发明涉及机械工程，具体为一种覆铜板安装用夹具及其安装工艺。

背景技术：

1、覆铜板，也称为铜包覆板，是一种广泛应用于电子行业的基材材料。它由两层或多层薄铜箔与一层绝缘材料(通常为玻璃纤维增强树脂)组成。覆铜板在电子行业中扮演着重要的角色，作为印制电路板的基材，用于支持和连接电子元件。通常由层叠而成，包括铜箔、粘合剂和绝缘材料。其中，铜箔提供了良好的导电性能和焊接性能，绝缘材料则起到电气隔离和机械支撑的作用。覆铜板具有优良的导电性、导热性和机械强度。铜箔能够实现快速信号传输和低电阻连接，同时具备较高的抗氧化性能，绝缘材料具有较好的耐热性、耐化学性和机械刚性。

2、覆铜板在进行安装时需要通过夹具进行夹紧，然而现有的夹具结构设计比较单一，只能对同一种规格的覆铜板进行夹紧，每次对不同的覆铜板进行夹紧时需要工作人员挑选不同的夹具，进而大量消耗时间，同时现有的夹具对覆铜板的夹紧精度不高，需要工作人员根据模具的角度进行调整，进而在使用的过程中会大大降低工作效率，且使用不方便。

3、为此，我们研发出了新的一种覆铜板安装用夹具及其安装工艺。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种覆铜板安装用夹具及其安装工艺，解决了现有的覆铜板安装用夹具在进行夹取前，需要操作人员对覆铜板的摆放位置以及安装规格进行挑选，从而延长工作时间，降低整体工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种覆铜板安装用夹具，包括底座，所述底座两侧开设有固定口，所述底座底部安装有驱动机构，所述驱动机构顶部安装有夹具主体；

5、所述驱动机构顶部安装有吸力机构，所述夹具主体顶部中端开设有圆槽；

6、所述夹具主体一侧安装有动力机构，所述动力机构另一侧安装有夹紧机构，所述夹紧机构两侧均安装有回弹机构，所述夹具主体两端均安装有辅助机构，多个所述辅助机构顶部均安装有活动机构。

7、优选的，所述驱动机构包括固定连接于底座底部的第一铁板，所述第一铁板底部固定连接有第一电机，所述第一电机顶部固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱顶部外壁固定连接有多个第一齿牙，所述夹具主体底端内部设有多个第二齿牙，多个所述第一齿牙与多个第二齿牙啮合。

8、通过上述技术方案，启动第一电机进行转动，带动第一驱动轴进行转动，使得旋转柱跟随转动，在第一齿牙和第二齿牙的转动下，寻找合适的覆铜板安装角度，减轻操作人员的工作负担，同时加快工作速度，从而减少工作时间。

9、优选的，所述吸力机构包括转动连接于旋转柱内部的旋转杆，所述旋转杆外壁固定连接有第一螺纹，所述旋转柱内部固定连接有第二螺纹，所述圆槽内部底端固定连接有固定螺纹环，所述旋转杆顶部固定连接有吸盘，所述第一螺纹与第二螺纹螺纹连接，所述第一螺纹外壁穿过固定螺纹环内部。

10、通过上述技术方案，随着旋转柱的转动，位于其内部的第一螺纹与旋转杆外壁的第二螺纹发生转动，在固定螺纹环的固定下，旋转杆带着顶部的吸盘向上运动，将覆铜板进行吸附，防止覆铜板在运动过程中掉落，对覆铜板损坏。

11、优选的，所述动力机构包括固定连接于夹具主体一侧的第二铁板，所述第二铁板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机另一侧固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴外壁固定连接有第一圆弧齿同步轮，所述第二电机另一侧内部设有管道，所述第一圆弧齿同步轮外壁转动连接有橡胶同步带，所述橡胶同步带两端内壁转动连接有第二圆弧齿同步轮。

12、通过上述技术方案，启动第二电机进行运转，带动第二驱动轴进行旋转，第一圆弧齿同步轮开始转动带动橡胶同步带进行转动，橡胶同步带将带动两端的第二圆弧齿同步轮转动，在吸盘对覆铜板吸附后向下进行回收，当到达夹具主体表面时，让夹具主体的相关设备对覆铜板进行夹紧。

13、优选的，所述夹紧机构包括开设于夹具主体顶部表面的限位槽，所述限位槽两侧均转动连接有旋转轴，所述旋转轴外壁另一侧固定连接有顺向螺纹，所述旋转轴外壁一侧固定连接有逆向螺纹，所述逆向螺纹外壁啮合有限位块。

14、通过上述技术方案，第二圆弧齿同步轮的转动将带动旋转轴旋转，位于其外壁的顺向螺纹和逆向螺纹进行转动，从而带动限位块向中端运动，覆铜板被限位块夹紧，使得覆铜板在运送的过程中不会轻易掉落，对覆铜板损坏，同时避免影响工作进程。

15、优选的，所述旋转轴一侧外壁与第二圆弧齿同步轮内壁固定连接。

16、通过上述技术方案，第二电机的转动让整个装置获得了一个驱动力，转动的同时让旋转轴进行转动，从而夹取覆铜板时，能够有效的控制夹取力度，防止损坏覆铜板。

17、优选的，所述回弹机构包括活动连接于限位块内部的活动杆，所述活动杆一侧固定连接有挤压块，所述活动杆另一侧固定连接有固定座，所述固定座另一侧固定连接有第一弹簧，所述限位块顶部固定连接有第一圆形座，所述第一圆形座顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有第二圆形座。

18、通过上述技术方案，活动杆将向两侧运动，在第一弹簧弹性下，位于固定座内部的支撑柱将回缩到活动杆的内部，随着限位块的运动将带动第二弹簧运动，第二弹簧能够带动限位块保持一定的角度，防止运送过程中，覆铜板在夹具上掉落。

19、优选的，所述辅助机构包括固定连接于夹具主体两端的多个固定环，所述夹具主体两端开设有滑槽，其中两个固定环内壁均固定连接有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有活塞。

20、通过上述技术方案，限位块运动时，将会带动液压缸运动，其中一个固定液压缸的固定环将在滑槽上运动，另一个固定环固定在限位块上，从而液压缸能够保持同步的运动，保证装置功能的实现。

21、优选的，所述活动机构包括固定连接于活塞顶部的棱角条，所述棱角条一侧外壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板一侧固定连接有连接轴，所述连接轴外壁固定连接有第二固定板。

22、通过上述技术方案，将覆铜板运送指定位置后，启动液压缸向上驱动活塞，在第一固定板和第二固定板的固定下，将棱角条向上推动，对覆铜板夹力逐渐减小。

23、一种覆铜板的安装工艺，包括以下具体步骤：

24、步骤一：将覆铜板放置在设备的支架上，并通过螺丝、螺母或其他固定装置进行固定后，启动第一电机进行转动，带动第一驱动轴进行转动，使得旋转柱跟随转动，在第一齿牙和第二齿牙的转动下，寻找合适的覆铜板角度，随着旋转柱的转动，位于其内部的第一螺纹与旋转杆外壁的第二螺纹发生转动，在固定螺纹环的固定下，旋转杆带着顶部的吸盘向上运动，将覆铜板进行吸附，启动第二电机进行运转，带动第二驱动轴进行旋转，第一圆弧齿同步轮开始转动带动橡胶同步带进行转动，橡胶同步带将带动两端的第二圆弧齿同步轮转动，同时带动旋转轴转动，位于其外壁的顺向螺纹和逆向螺纹进行转动，从而带动限位块向中端运动，覆铜板被限位块夹紧，限位块受到挤压后，活动杆将向两侧运动，在第一弹簧弹性下，位于固定座内部的支撑柱将回缩到活动杆的内部，随着限位块的运动将带动第二弹簧运动，从而拽动棱角条，对覆铜板进行夹紧；

25、步骤二：将覆铜板夹取后，寻找固定的安装位置，通过启动第二电机进行驱动第二驱动轴旋转，带动顺向螺纹和逆向螺纹向两侧运动，使限位块向外侧运动，启动液压缸向上驱动活塞，在第一固定板和第二固定板的固定下，将棱角条向上推动，对覆铜板夹力减小，在对应位置实现安装；

26、步骤三：安装完成后，还需要进行连线测试，确保覆铜板上的电路连接正确无误。

27、(三)有益效果

28、本发明提供了一种覆铜板安装用夹具及其安装工艺。具备以下有益效果：

29、1、该覆铜板安装用夹具及其安装工艺，通过设计简单的吸力机构、回弹机构和辅助机构，使得覆铜板在被夹具夹取后，通过吸盘对覆铜板表面进行吸附，使得覆铜板在运输安装时不容易掉落，同时棱角条能够保持一定斜度对覆铜板阻挡，提高了夹具对覆铜板的防护安全性。

30、2、该覆铜板安装用夹具及其安装工艺，通过设计简单的动力机构和夹紧机构，对覆铜板准备夹取时，使得夹具获得一定的动力，通过限位板的移动，能够选择夹取覆铜板所需夹具的大小，从而省去了对夹取规格的挑选，使得夹具的应用更加广泛。

31、3、该覆铜板安装用夹具及其安装工艺，通过设计简单的驱动机构，使得在夹取覆铜板时，能够根据覆铜板的摆放位置转动挑选角度，减少了工作人员对覆铜板的摆放时间，从而大大节省了工作时间，提高工作效率。

32、4、该覆铜板安装用夹具及其安装工艺，通过设计简单的活动机构，使得在安装覆铜板时，将夹具恢复到夹取前的状态，减小夹取的夹力，从而覆铜板的安装更加顺利。