磁性片及使用磁性片的显示器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及磁性片及使用磁性片的显示器，特别是设及可高效率地对低频噪声进 行抑制的磁性片及使用该磁性片的显示器。
【背景技术】
[0002] 近年来，笔记本式电脑、手机、便携式游戏机等各种平板终端得到普及。各种平板 终端搭载有液晶板等显示器，近年的显示器W可获得高精细的图像为卖点。
[0003] 并且，平板终端薄型化及轻量化也是一个卖点。随着薄型化或轻量化，平板终端的 气密性增加，在排除多余的部件的方向上继续进行技术性的改良。
[0004] 该样，提出了随着显示器的高精细化、薄型化、轻量化，数百曲Z近旁的电磁波噪 声使显示器的性能降低的问题。具体地说，当数百曲Z近旁的电磁波噪声发生时，噪声混入 到显示器中，引起画面的闪烁等问题。此问题不限于平板终端，在薄型的液晶显示器中也同 样地发生。
[000引从前，关于电磁波噪声，数十MHzW上的高频噪声作为EMC巧lectroma即etic Compatibility;电磁兼容性）对策部件的对象在国际无线电干扰特别委员会（CISPR)成 为国际标准。在现有技术中，作为数十MHzW上的高频噪声对策部件，提出了日本特开 2011-49406号公报（专利文献1)所示的那样的混合化-Si-Al合金粉末和树脂的磁性片 (电磁干扰抑制体）。
[0006] 上述的混合了Fe-Si-Al合金粉末和树脂的磁性片尽管关于高频噪声获得某种程 度的抑制效果，但关于数百曲Z近旁的低频噪声，不一定能够获得满意的抑制效果。
[0007] 另一方面，作为低频噪声抑制用部件，例如，在日本特开2006-196520号公报（专 利文献2)中，提出了使用Co基非晶质合金薄带的磁屏蔽部件。
[000引现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 ;日本特开2011-49406号公报
[0011] 专利文献2 ;日本特开2006-196520号公报
【发明内容】
[0012] 发明所要解决的课题
[0013] 通过使用记载于专利文献2的那样的Co系非晶质合金薄带，获得低频区域的噪声 降低效果。然而，如记载于专利文献2的（0030)段落的那样，此合金薄带具有将Co系非晶 质合金薄带层叠30~300张程度的构造，从该一点也可得知不是考虑了薄型化的合金薄 -W- J巿'〇
[0014] 另外，近年的显示器即使是平板终端，也W短边成为100mmW上的方式进行大型 化。为了减少显示器的数百曲Z近旁的低频噪声，需要与显示器尺寸对应的大型的磁性片。
[0015] 另一方面，非晶质合金薄带如W单漉法为代表的那样应用漉急冷法制造。上述漉 急冷法是将金属液投入到高速旋转的冷却漉上，使金属液急冷凝固来制造非晶质的金薄带 的方法。
[0016] 然而，因为上述漉急冷法是将金属液每次一定量持续地供给到冷却漉上来制造长 尺寸的薄带的方法，所W，薄带的宽幅化困难。在现状下，考虑批量生产性，Co系非晶质合 金薄带在宽度50mmW下制造，化系非晶质合金薄带在宽度100mmW下制造。因此，存在实 现与显示器尺寸对应的、比合金薄带的宽度大的宽幅的磁性片的技术的要求。
[0017] 本发明就是用于应对该样的问题及要求的技术，其目的在于提供一种可效率良好 地抑制低频噪声的、比合金薄带的宽度大的宽幅的磁性片。
[0018] 用于解决课题的技术手段
[0019] 本发明的磁性片具备经粘接层将树脂薄膜层叠在磁性巧体的两面的构造；该磁性 片的特征在于，具有沿平面方向排列宽度为3~90mm的多个磁性巧体的构造，相邻的磁性 r自体彼此间的间隙的最长距离超过0mm并且为1mmW下，最短距离为0mmW上1mmW下。
[0020] 另外，在上述磁性片，最好磁性片的短边为100mmW上。另外，最好在相邻的磁性 巧体彼此的间隙中存在空气层。另外，最好磁性巧体的热膨胀系数为5~40ppm/°C。另 夕F，最好磁性巧体是Co系非晶合金。另外，最好在磁性巧体的表面与粘接层之间不存在空 气层。另外，最好磁性片的表面的平坦度为0.02mmW下。另外，最好上述磁性片用于降低 500~800曲Z的噪声。另外，最好上述磁性片用于显示器。
[0021] 另外，本发明的显示器的特征在于，具备本发明的磁性片。
[00巧发明的效果
[0023] 本发明的磁性片由于具备将磁性巧体排列2个W上的构造，而且对相邻的磁性巧 体彼此的间隙进行控制，所W，可提供宽幅的磁性片。而且，可赋予磁性片的柔软性、平坦 性。另外，可贴显示器的背面上，有效地减少数百曲Z近旁的低频噪声。因此，具备本发明 的磁性片的显示器可提供画面的闪烁被抑制的高精细的图像。
【附图说明】
[0024] 图1是表示本发明的磁性片的一实施例的剖视图。
[002引图2是表示本发明的磁性片的另一实施例的图，图2A是俯视图，图2B是图2A所 示的2B部的放大图。
[0026] 图3是表不本发明的磁性片的再另一实施例的剖视图。
[0027] 图4是表示本发明的磁性片的再另一实施例的剖视图。
[002引图5是表示本发明的显示器的一实施例的侧视图。
【具体实施方式】
[0029] 本发明的磁性片具备经粘接层将树脂薄膜层叠在磁性巧体的两面的构造；该磁性 片的特征在于，具有排列2个W上的宽度为3~90mm的磁性巧体的构造，相邻的磁性巧体 彼此间的距离的最长距离超过0mm并且为1mmW下，最短距离为0mmW上1mmW下。
[0030] 在图1及图2中表示本发明的磁性片的一实施例。在图1中，附图标记1是磁性 片，附图标记2是磁性巧体，附图标记3是粘接层，附图标记4是树脂薄膜，附图标记L是磁 性巧体的宽度，附图标记T是相邻的磁性巧体彼此间的距离，附图标记W是磁性片的宽度。 另外，在图2中，附图标记2a是第一磁性巧体，附图标记化是第二磁性巧体，附图标记2c是 第S磁性巧体，附图标记化是磁性片的横向的宽度，附图标记W2是磁性片的纵向的宽度， 附图标记Tmax是相邻的磁性巧体彼此间的距离的最长距离，附图标记Tmin是相邻的磁性 巧体彼此间的距离的最短距离。
[0031] 首先，本发明的磁性片1具备经粘接层3将树脂薄膜4层叠在磁性巧体2的两面 的构造。作为磁性巧体1，可列举出非晶质合金、化基微细结晶合金或坡莫合金等软磁性合 金巧体。另外，作为非晶质合金，可列举出Co系非晶质合金（Co系非晶合金）或化系非晶 质合金（化系非晶合金）。另外，所谓化基微细结晶合金，是按照面积率具有7〇%W上的 lOOnmW下的微细结晶的合金。
[003引为了如后述的那样对数百曲Z、特别为500~800曲Z的低频噪声进行抑制，最好 使用Co系非晶合金作为磁性巧体。Co系非晶合金因为容易将磁导率（100曲Z)控制为2， 000~50,000程度，所W，对低频噪声的减少有效。另外，具有可W不超出必要地将磁性巧 体多层化的优点。
[0033]另外，最好磁性巧体的磁致伸缩大体是零。当磁致伸缩大体是零时，在受到低频噪 声的场合会发生振动，在可闻频率区域中的"拍频"变得显著，在显示器与磁性片之间没有 间隙则显示器整个面容易受影响。当考虑磁致伸缩该一点时，最好磁性巧体是Co系非晶合 金。
[0034] 另外，最好磁性巧体的热膨胀系数是40ppm/°CW下，如果为5~40ppm/°C则更好。 当热膨胀系数大到超过40ppm/°C时，磁性巧体在贴在显示器背面上进行使用时因为显示器 的发热而膨胀，显示器与磁性片的紧密接触性恶化。
[0035] 另外，当热膨胀系数不足5ppm/°C时，热膨胀系数的稳定化困难。因此，磁性巧体的 热膨胀系数最好为5~40ppm/°C，如果是6~20ppm/°C则更好。另外，热膨胀系数的测定 方法例如是JIS-Z-2285 (2003)所示的由推杆式膨胀计进行的方法。
[0036]另外，磁性巧体的宽度L是3~90mm。所谓磁性巧体的宽度L是磁性巧体的短边 的长度。磁性巧体的长边即使超过90mm也没有问题。本发明的磁性片具有排列2个W上的 该样的宽度L是3~90mm的磁性巧体的构造。排列的个数如果是2W上，则不特别限定， 只要与使用的显示器的尺寸配合地进行排列即可。
[0037] 另外，本发明的磁性片具有经粘接层将树脂薄膜层叠在磁性巧体上的构造。因为 如图1所示的那样经粘接层3将树脂薄膜4层叠在磁性巧体2的两面上，所W，可防止磁性 巧体的生诱等劣化。另外，由于利用粘接层对磁性巧体进行固定，所W，不发生位置偏移，所 W，磁性片的操作性提高。
[003引另外，特征在于，相邻的磁性巧体彼此间的距离的最长距离超过0mm并且为1mmW下，最短距离为0mmW上1mmW下。在相邻的磁性巧体彼此间的距离T中，所谓相邻的磁性 巧体彼此间的距离的最长距离Tmax超过0mm并且为1mmW下，表示如图2B所示的那样，在 磁性巧体2a与磁性巧体化的间隙中必定存在不接触的部位（最长距离Tmax超过0mm的 部位），另一方面，即使是离开最远的部位，也为1mmW下。
[0039] 另外，所谓相邻的磁性巧体彼此间的距离的最短距离Tm