内置自调节导流板的密闭式通信机柜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种通信机柜，特别是涉及一种内置自调节导流板的密闭式通信机 柜。
【背景技术】
[0002] 随着云计算的高速发展，体积更小、处理更快、功能更强的高功率密度机架服务 器、刀片服务器、存储服务器越来越多地被采用，设备的部署密度越来越大，单个机架的能 耗也越来越高，造成了机房单位面积发热量的急剧上升，该些都给数据中也的空调制冷带 来了新的挑战：目前技术要求单个机柜的集成度不断提高，该使得机柜排出的热量大幅度 增加，而相矛盾的是机房空间相对固定，空调设备的功率固定，为解决该些矛盾只好增加机 房的面积，减少机柜的数量，增加空调的数量和功率。该些都大幅度地增加了数据中也的成 本，降低了空间的利用率和数据中也的整体功能。如何在有限的空间和空调投入的前提下， 保障有效的散热效果，W实现机柜数量的最大化，已成为制约数据中也进一步实现功能提 升的瓶颈。
[0003] 传统的机房精密空调制冷系统，通过采用地板下送风、冷热通道合理布局等方式 只能满足单机柜发热量2-3千瓦的散热要求，而随着刀片服务器的规模应用，单机柜功耗 成倍地上升至10-30千瓦。传统下送风精密空调系统，在应用于高功率密度服务器机柜时， 需要配备具有高压头的大风量风机，W将空调冷风经过地板静压箱送至服务器机柜，特别 是遇到地板下线路堆积时，气流组织更加奈乱，无法达到理想制冷效果，空调风机功率也较 高，甚至超过总IT功耗。通过将机柜背靠背地排列可W形成机房冷热通道布局，该种排列 方式避免了机柜的进气端与排气端直接相对，使机柜的进气端吸入周围的冷气。但由于机 柜背对背设置，大量被排出的热空气直接与机房内的冷空气进行热交换，造成空调负荷加 剧。另外更严重的是，由于房间的大小和空调的功率特点，使得机房局部热空气严重聚集无 法得到有效的冷却。该些都使得该些位置上的机柜无法工作，或者只能闲置。此外，传统机 柜由于自身几何结构的原因容易形成局部热点，导致设备过热发生故障。机柜前后布有网 孔，冷气从里往外渗漏，造成冷量损失，制冷效率低下。
[0004] 密闭式通信机柜是一种将机房级冷热通道浓缩到机柜内的一种产品，其占地面积 小，冷却效率高，是专口为高密度数据中也设计的通信机柜。但是由于高密度数据中也内的 机柜功率密度很高，机柜重量很大，不适合采用高架地板从地板下送风的方式来给机柜内 的设备散热，而且上送风的方式有利于节约机房地面空间。但传统上送风机柜由于进风方 向的限制，当冷空气在机柜内流动时不能均匀地送往机柜的各个高度，即位于不同高度的 设备得到的降温效果是不同的，下部的设备极易出现过热现象，产生局部热点。即使使用冷 通道将冷气流引至机柜中下部，也不能完全解决机柜内局部热点的问题。且由于机柜内部 几何结构复杂，气流在某些局部流动受阻，容易形成扰流，影响了机柜整体制冷功效。对于 传统上进风机柜而言，平均需要给1千瓦的热负荷提供3千瓦左右的制冷量，能耗高，效率 低，该是目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005] 鉴于W上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种内置自调节导流板的 密闭式通信机柜，用于解决现有技术中通信机柜制冷效率低、能耗高的问题。
[0006] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种内置自调节导流板的密闭式通 信机柜，所述内置自调节导流板的密闭式通信机柜至少包括：
[0007] 通道式前口，所述通道式前口的顶部与制冷装置的送风口相连接；
[0008] 密闭式机柜主体，所述密闭式机柜主体与所述通道式前口之间形成冷风通道；
[0009] 设置于所述冷风通道中的至少一片主导流板，所述主导流板包括固定端和自由 端，所述固定端通过电机之间的转动轴与所述通道式前口固定相连，由电机驱动转动轴转 动而使所述主导流板自由端运动；
[0010] 后部回风通道，与所述冷风通道相对且设置于所述密闭式机柜主体另一侧，所述 后部回风通道的顶部与制冷装置的回风口相连接，形成热风通道。
[0011] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述主导流 板自由端在所述送风口和通道式前口的连接处移动，将所述送风口分为内侧送风口和外侧 送风口。
[0012] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述主导流 板W固定端的转动轴为轴作顺时针或逆时针转动，与垂直方向形成一夹角。
[0013] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述转动轴 所在的直线平行于所述密闭式机柜主体中的设备前沿W及地面。
[0014] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述内置自 调节导流板的密闭式通信机柜还包括副导流板，所述副导流板处于所述主导流板的下方， 且所述副导流板的固定端与电机之间的转动轴连接。
[0015] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述电机安 装在所述通道式前口内壁的两侧的隔板内。
[0016] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述主导流 板由一侧的电机驱动，所述副导流板由另一侧的电机驱动。
[0017] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述主导流 板和副导流板的形状均为矩形；所述主导流板和副导流板的宽度相等，均略小于所述通道 式前口内壁的宽度；所述主导流板的长度大于所述副导流板的长度。
[0018] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述通道式 前口的边框贴有使所述通信机柜保持气密性的胶垫。
[0019] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述密闭式 机柜主体为金属制密封长方体，其内部安装有密封挡板。
[0020] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述主导流 板和副导流板与所述通道式前口的材质一致，为金属材料。
[0021] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述主导流 板和副导流板与所述通道式前口的材质一致，为透明材料。
[0022] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述密闭式 机柜主体中还安装有温度传感器和与所述温度传感器相连接且用来控制所述电机工作的 控制器。
[0023] 作为本发明内置自调节导流板的密闭式通信机柜的一种优化的方案，所述制冷装 置为空调。
[0024] 如上所述，本发明的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，至少包括结构；通道式 前口，所述通道式前口的顶部与制冷装置的送风口相连接；密闭式机柜主体，所述密闭式机 柜主体与所述通道式前口之间形成冷风通道；设置于所述冷风通道中的至少一片主导流 板，所述主导流板包括固定端和自由端，所述固定端通过电机之间的转动轴与所述通道式 前口固定相连，由电机驱动转动轴转动而使所述主导流板自由端运动；后部回风通道，与所 述冷风通道相对且设置于所述密闭式机柜主体另一侧，所述后部回风通道的顶部与制冷装 置的回风口相连接，形成热风通道。本发明在冷风通道中设置有主导流板，当机柜内部发生 局部过热时，不需要立刻降低空调送风温度，也不需要加大风机风量，更不需要人工调整设 备的位置，设置的导流板会自动调节角度，对机柜的进风量进行协调，降低温度过低的设备 进风量，加大温度过高的设备进风量，从而保证所有设备的温度都在安全的范围内。在避免 局部温度过高的同时，保证了冷量的最大利用率。由于只需较少的冷气就可W完成冷却，该 使得空调选型的自由度更大，因此该种装置将使得数据中也更加经济、高效。
【附图说明】
[00巧]图1为本发明的内置自调节导流板的密闭式通信机柜的冷风通道中设置有主导 流板的侧视图。
[0026] 图2a为本发明的内置自调