004引 实施例二
[0050] 本实施例与实施例一的区别在于，本实施例在主导流板的下方加装了副导流板7， 如图3所示，所述内置自调节导流板的密闭式通信机柜至少包括；通道式前口 1、密闭式机 柜主体9、至少一片主导流板6、副导流板7W及后部回风通道5。
[0051] 所述副导流板7处于所述主导流板6的下方，且所述副导流板7的固定端也与电 机8之间的转动轴10相连接。
[0052] 所述电机8安装在所述通道式前口 1两侧的隔板内，不暴露在冷风通道内，不会对 冷风气流形成扰动。所述电机8之间连接的是转动轴10,由其中一侧的电机8驱动所述转 动轴10转动而使所述主导流板6自由端运动；而另一侧的电机8则驱动所述副导流板7使 之转动，其转动机制与主导流板6相似。
[0053] 需要说明的是，所述副导流板7的形状与主导流板6的形状一致，也为矩形，其宽 度与主导流板6的宽度相等，但是略小于通道式前口 1内壁的宽度，进一步避免内、外两侧 的冷空气发生质量交换。所述副导流板7的长度设置比主导流板6的长度小，W使所述副 导流板7的自由端可WW副导流板6的长度为半径在冷气通道内进行转动，从而对转动轴 10所在高度附近的设备进风量做进一步调整。
[0054] 进一步地，所述副导流板7的材料与主导流板6及通道式前口 1的材料一致，可W 是金属材料，因金属材料具有一定的刚性，因此金属材料制成的副导流板7在转动时可W 更容易跟垂直方向形成固定的夹角。当然，在另一实施例中，所述副导流板7、主导流板6和 通道式前口 1的材料也可W是透明材料制成，W便工作人员观察机柜主体内部设备的工作 情况，发生突发情况可W及时进行维护和修理。
[00巧]由上所述，总而言之，在未加装在未加装副导流板7的情况下，所述主导流板6将 风机盘管送出的冷空气被分为内外两股气流，分别送往机柜主体上、下部的设备，而处在机 柜主体中部的设备分配到的冷气量较小。
[0056] 而在加装了副导流板7之后，通过调节副导流板7自由端的位置，可改变机柜主体 中部的气流组织，对中部设备的进风量大小进行微调，如图4a和4b所示。
[0057] 综上所述，本发明提供一种内置自调节导流板的密闭式通信机柜，至少包括结构： 通道式前口，所述通道式前口的顶部与制冷装置的送风口相连接；密闭式机柜主体，所述密 闭式机柜主体与所述通道式前口之间形成冷风通道；设置于所述冷风通道中的至少一片主 导流板，所述主导流板包括固定端和自由端，所述固定端通过电机之间的转动轴与所述通 道式前口固定相连，由电机驱动转动轴转动而使所述主导流板自由端运动；后部回风通道， 与所述冷风通道相对且设置于所述密闭式机柜主体另一侧，所述后部回风通道的顶部与制 冷装置的回风口相连接，形成热风通道。本发明在冷风通道中设置有主导流板，当机柜内部 发生局部过热时，不需要立刻降低空调送风温度，也不需要加大风机风量，更不需要人工调 整设备的位置，设置的导流板会自动调节角度，对机柜的进风量进行协调，降低温度过低的 设备进风量，加大温度过高的设备进风量，从而保证所有设备的温度都在安全的范围内。在 避免局部温度过高的同时，保证了冷量的最大利用率。由于只需较少的冷气就可W完成冷 却，该使得空调选型的自由度更大，因此该种装置将使得数据中也更加经济、高效。
[0058] 所W，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0059] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人±皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因 此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所掲示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 一种内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于，所述内置自调节导流板的 密闭式通信机柜至少包括： 通道式前门，所述通道式前门的顶部与制冷装置的送风口相连接； 密闭式机柜主体，所述密闭式机柜主体与所述通道式前门之间形成冷风通道； 设置于所述冷风通道中的至少一片主导流板，所述主导流板包括固定端和自由端，所 述固定端通过电机之间的转动轴与所述通道式前门固定相连，由电机驱动转动轴转动而使 所述主导流板自由端运动； 后部回风通道，与所述冷风通道相对且设置于所述密闭式机柜主体另一侧，所述后部 回风通道的顶部与制冷装置的回风口相连接，形成热风通道。2. 根据权利要求1所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述主 导流板自由端在所述送风口和通道式前门的连接处移动，将所述送风口分为内侧送风口和 外侧送风口。3. 根据权利要求1所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述主 导流板以固定端的转动轴为轴作顺时针或逆时针转动，与垂直方向形成一夹角。4. 根据权利要求3所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述转 动轴所在的直线平行于所述密闭式机柜主体中的设备前沿以及地面。5. 根据权利要求1所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述内 置自调节导流板的密闭式通信机柜还包括副导流板，所述副导流板处于所述主导流板的下 方，且所述副导流板的固定端与电机之间的转动轴连接。6. 根据权利要求5所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述电 机安装在所述通道式前门内壁的两侧的隔板内。7. 根据权利要求6所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述主 导流板由一侧的电机驱动，所述副导流板由另一侧的电机驱动。8. 根据权利要求5所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述主 导流板和副导流板的形状均为矩形；所述主导流板和副导流板的宽度相等，均略小于所述 通道式前门内壁的宽度；所述主导流板的长度大于所述副导流板的长度。9. 根据权利要求1所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述通 道式前门的边框贴有使所述通信机柜保持气密性的胶垫。10. 根据权利要求1所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述密 闭式机柜主体为金属制密封长方体，其内部安装有密封挡板。11. 根据权利要求5所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述主 导流板和副导流板与所述通道式前门的材质一致，为金属材料。12. 根据权利要求5所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述主 导流板和副导流板与所述通道式前门的材质一致，为透明材料。13. 根据权利要求1所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述密 闭式机柜主体中还安装有温度传感器和与所述温度传感器相连接且用来控制所述电机工 作的控制器。14. 根据权利要求1所述的内置自调节导流板的密闭式通信机柜，其特征在于：所述制 冷装置为空调。
【专利摘要】本发明提供一种内置自调节导流板的密闭式通信机柜，所述机柜包括：通道式前门，与制冷装置的送风口相连接；密闭式机柜主体，与所述通道式前门之间形成冷风通道；设置于所述冷风通道中的至少一片主导流板，包括固定端和自由端，所述固定端通过电机之间的转动轴与所述通道式前门固定相连，由电机驱动转动轴转动而使所述主导流板自由端运动；后部回风通道，与所述冷风通道相对且设置于所述密闭式机柜主体另一侧，所述后部回风通道的顶部与制冷装置的回风口相连接，形成热风通道；还包括副导流板。本发明通过在冷风通道中加装主导流板和副导流板，通过主导流板和副导流板的移动自动调节机柜中的进风量，避免局部温度过高或过低，保证冷气的最大利用率。
【IPC分类】H05K7/20, H05K5/02, H05K5/06
【公开号】CN104902718
【申请号】CN201410077821
【发明人】郑贤清, 葛昌荣
【申请人】上海宽带技术及应用工程研究中心
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日