节导流板的密闭式通信机柜的冷风通道中设置有主导 流板的立体示意图。
[0027] 图化为本发明的内置自调节导流板的密闭式通信机柜的冷风通道中设置的主导 流板倾角变化后的立体示意图。
[0028] 图3本发明的内置自调节导流板的密闭式通信机柜的冷风通道中设置有主导流 板和副导流板侧视图。
[0029] 图4a为本发明的内置自调节导流板的密闭式通信机柜的冷风通道中设置有主导 流板和副导流板的立体示意图。
[0030] 图4b为本发明的内置自调节导流板的密闭式通信机柜的冷风通道中设置的副导 流板倾角变化后的立体示意图。
[0031] 元件标号说明
[0032] 1 通道式前口 2 制冷装置 3 送风曰 4 回风口 5 后部回风通道 6 主导流板 7 副导流板 8 电机 9 密闭式机柜主体 10 转动轴
【具体实施方式】
[0033]W下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所掲露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可W通过另外不同的具体实 施方式加W实施或应用，本说明书中的各项细节也可W基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0034] 请参阅附图。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅W示意方式说明本发明 的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形 状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布 局型态也可能更为复杂。
[0035] 实施例一
[0036] 本发明提供一种内置自调节导流板的密闭式通信机柜，请参阅图1，所述内置自调 节导流板的密闭式通信机柜至少包括；通道式前口 1、密闭式机柜主体9、至少一片主导流 板6、W及后部回风通道5。
[0037] 所述通道式前口 1的顶部与制冷装置2的送风口 3相连接，具体地，所述制冷装置 2可W是空调。所述通道式前口1与所述空调末端的风机盘管的送风口3相连接。该通道 式前口 1具有一定的弧度，弧形的前口 1与通信机柜中的密闭式机柜主体9之间可形成冷 风通道，从空调的送风口 3出来的冷风通过冷风通道到达密闭式机柜主体9使机柜主体降 温。通道式前口 1可W绕轴打开，W便工作人员对机柜主体内部的设备进行维护和修理。进 一步地，所述通道式前口 1的边框贴设有胶垫(未予W图示)，W保证所述通道式前口 1在关 闭时具有良好的密闭性，同时降低机房的噪声。
[0038] 所述密闭式机柜主体9设置在通信机柜的中间位置，用于装设各种不能功能的数 据设备，该密闭式机柜主体9的外壁完全密封，W得到从空调末端装置的送风口 3送出的全 部冷空气，使冷空气的利用率达到最大，且所述机柜主体的内空气不会与外部空气发生质 量交换，便于冷气通道将冷空气引导至机柜下部，使下部的设备得到冷却。
[0039] 另外，所述密闭式机柜主体9是具有一定高度的金属制密封长方体，包括顶板、底 板、侧板、框架、安装立柱、密封挡板等必要结构，密闭式机柜主体9上下每层都放置有设 备，所述密封挡板位于设备与设备间的前后空隙处，其作用是为了保证冷空气全部进入设 备正面，提高设备的冷却效率。
[0040] 所述主导流板6设置于所述冷风通道中，其大小、数量与所述通信机柜的物理尺 寸W及通道式前口 1上进风口 3的大小相匹配，并根据机柜的额定负载功率安装在所述通 道式前口 1的适当高度。本实施例中W-片主导流板3为例进行说明，如图2a所示。
[0041] 所述主导流板3包括固定端和自由端，所述固定端通过电机8之间的转动轴10与 所述通道式前口 1固定相连。具体地，所述电机8安装在所述通道式前口 1两侧的隔板内， 不暴露在冷风通道内，不会对冷风气流形成扰动。所述电机8之间连接的是转动轴，由其中 一侧的电机8驱动所述转动轴10转动而使所述主导流板6自由端运动。进一步地，所述转 动轴10所在的直线平行于所述密闭式机柜主体9中的设备前沿W及地面，该样会使得整片 主导流板6与密闭式机柜主体9平行，当电机不工作时，内侧送风口和外侧送风口的送风量 是相等的。
[0042] 需要说明的是，所述主导流板6的自由端可设置在所述送风口 3和通道式前口 1 的连接处，将所述送风口 3划分为内外两个送风口，即内侧送风口和外侧送风口，其中，从 所述内侧送风口送入的冷气主要进入所述密闭式机柜主体9中上部的设备区域，而从所述 外侧送风口送入的冷气则主要进入所述密闭式机柜主体9中下部的设备区域。经过电机8 驱动转动轴10转动后，所述自由端可在送风口 3和通道式前口 1的连接处前后移动，从而 可对内外两个送风口的冷风量进行调节，具体地，所述主导流板6在电机8的驱动下，W固 定端的转动轴10为轴也按顺时针或逆时针转动，从而与垂直方向形成一定的夹角。顺时针 转动时，内侧送风量增加、外侧送风量减少；逆时针转动时，内侧送风量减少、外侧送风量则 增加。进一步地，为了使所述主导流板6更好地改变内、外侧两个送风口送风量的比例，所 述主导流板6的自由端应略高于密闭式机柜主体9中最高处设备的上沿。
[0043] 还需要说明的是，所述密闭式机柜主体9中还安装有温度传感器和控制器(未予 W图示)，所述控制器与温度传感器相连接，用来控制所述电机8工作。当冷空气从空调末 端的送风口 3进入所述通道式前口 1时，主导流板6将冷空气分为内外两股气流，内侧气流 主要通往机柜上部，外侧气流主要通往机柜下部，气流进入后，安装在密闭式机柜主体9内 的所述温度传感器会获取各区域设备的温度，所述温度传感器将温度信号传递给控制器， 由控制器控制电机8工作，电机8由此通过转动轴10转动主导流板6,内外两股气流的流量 则会随着主导流板6与垂直方向的夹角变化而变化，从而完成对机柜主体内上下各区域的 设备进风量进行再分配，将冷气从进风量过剩的区域转移至进风量不足的区域，平衡各个 高度设备的进风量，从而在不降低风机盘管送风温度W及不增加风机送风量的情况下，消 除机柜内的局部热点，W实现机柜的经济化冷却；所述通道式前口打开时，主导流板停止运 动，恢复竖直状态。
[0044] 再需要说明的是，为了避免内、外侧冷气通道中的冷空气发生质量交换，影响倒流 效果，将所述主导流板6设置成矩形，并且主导流板6的宽度尽可能的接近所述通道式前口 1内壁的宽度。再者，主导流板6的材料与所述通道式前口 1的材料设置一致，都是金属材 料制成。因金属材料具有一定的刚性，因此金属材料制成的主导流板6在转动时可W更容 易跟垂直方向形成固定的夹角。当然，在另一实施例中，所述主导流板6和通道式前口 1的 材料也可w是透明材料制成，w便工作人员观察机柜主体内部设备的工作情况，发生突发 情况可W及时维护和修理。
[0045] 所述内置自调节导流板的密闭式通信机柜还包括后部回风通道5,所述后部回风 通道5与冷风通道相对，设置于所述密闭式机柜主体9的另一侧。该后部回风通道5的顶 部与空调的回风口 4相连接，形成冷热气体交换后的热风通道。
[0046] 由上所述，总而言之，在未加装主导流板6的情况下，风机盘管送出的冷空气有很 大一部分从机柜主体上部流向回风口，导致机柜中下部的设备所分配到的冷气量很小，由 此局部热点产生。
[0047] 而本实施例的通信机柜加装了主导流板6,图2a所示，加装之后，风机盘管送出的 冷空气被分为内外两股气流，其中内侧气流送往机柜上部区域，外侧气流可直接送达机柜 下部的局部热点，解决了局部过热的问题。
[0048] 再请参阅附图化，通过调节主导流板6自由端的位置可W对机柜上、下部的进风 量进行分配；当机柜下部发热量较大或者进风量较小时，可向内调节导流板的自由端，W增 大机柜主体下部的进风量，加强下部设备的散热；而当机柜上部发热量较大或者进风量较 小时，可向外调节导流板的自由端，W增大机柜主体上部的进风量，加强上部设备的散热。 [