电磁炉电路的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及电磁炉技术，特别是涉及一种电磁炉电路。
【背景技术】
[0002]目前，主流家用电磁炉应用电路，一般是采用比较器+运放+M⑶的控制方式，其外围元件多，电路复杂。对于这类传统的电磁炉电路，其缺点是:同步电路，积分电路和功率调节电路等全部由外部元件组成，故障点多，生产、维修难度大，整体成本高。近期，虽有部分MCU已集成比较器、运放等电路功能，但外围电路还是比较复杂，稳定性差。
【实用新型内容】
[0003 ]基于此，提供一种外围电路简单和稳定性强的电磁炉电路。
[0004]—种电磁炉电路，包括:整流模块，该整流模块的输入端与交流电源连接，用于将交流电源的交流输入转换为直流输入;滤波模块，该滤波模块的输入端与所述整流模块的输出端连接，用于对装换后的直流输入进行滤波;逆变模块，该逆变模块的电源输入端与所述滤波模块的输出端连接，用于产生电磁炉工作所需的磁场；IGBT驱动模块，该IGBT驱动模块的信号输出端与所述逆变电路的信号输入端连接，用于驱动所述逆变模块工作;控制单元，该控制单元的信号输出端口与所述IGBT模块的信号输入端连接，用于电路的控制；同步取样模块，连接于所述逆变电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集所述逆变电路的工作信息给所述控制单元；电压采样电路，连接于所述整流电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集输入的电源电压值并发送给所述控制单元;电流采样电路，连接于所述整流模块的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集整流后的电流值并发送给所述控制单元;炉面温度采样模块，连接于所述控制单元的信号输入端口，用于采集电磁炉的炉面的温度值并发送给所述控制单元；IGBT温度采样模块，连接于所述控制单元的信号输入端口，用于采集所述IGBT驱动模块的工作温度并发送给所述控制单元。
[0005]上述电磁炉电路，电路核心的控制单元具备高性能精简指令集，专门为需要A/D转换的产品而设计，将该控制单元应用与本实用新型的电路中，外围电路采用整流模块、滤波模块、逆变模块、IGBT驱动模块、同步取样模块、电压采样模块、电流采样模块、炉面温度采样模块以及IGBT温度采样模块。相比传统的电磁炉电路，省去了在外围电路搭建同步电路、积分电路以及功率调节电路等麻烦，简化了电路的结构，产品工作的可靠性也得到提高，也有利于降低生产成本。
[0006]在其中一个实施例中，整流模块包括整流桥BRl，整流桥BRl的正极输入端连接交流电源的火线，该整流桥BRl的负极输入端连接交流电源的零线，该整流桥BRl的正极输出端连接滤波模块的正极输入端，该整流桥BRl的负极输出端接地。
[0007]在其中一个实施例中，滤波模块包括电感线圈LI和电容C2，电感线圈LI的一端与整流模块的输出端连接，另一端与逆变模块的输入端连接，电容C2的一端与逆变模块的输入端连接，另一端接地。
[0008]在其中一个实施例中，逆变模块包括电磁炉线圈L2、电容C3、IGBT、电阻R17和电阻R16;电磁炉线圈L2的一端连接滤波模块的输出端，另一端连接IGBT的集电极C;电容C3并联在电磁炉线圈L2的两端；电阻R16连接于IGBT的门极G与IGBT驱动电路的输出端之间；IGBT的发射极E接地，电阻Rl 7的一端与IGBT的门极G连接，另一端接地。
[0009]在其中一个实施例中，IGBT驱动模块包括电阻R3、电解电容C21、电阻R14、电阻R15、NPN型三极管Ql、NPN型三极管Q2、PNP型三极管Q3、电阻Rx、电容Cx以及二极管D7;电阻R13—端连接电源，另一端与电解电容C21的正极连接，该电解电容C21的负极接地;电阻R14连接于电解电容C21的正极与NPN型三极管Ql的基极之间；NPN型三极管Ql的基极与控制单元的信号输出端连接，该NPN型三极管Ql的发射极接地，该NPN型三极管Ql的集电极通过电阻R15与电解电容C21的正极连接;NPN型三极管Q2的集电极与电解电容C21的正极连接，该NPN型三极管Q2的基极分别与NPN型三极管Ql的集电极和PNP型三极管Q3的基极连接，该NPN型三极管Q2的发射极通过电阻Rx与PNP型三极管Q3的发射极连接，PNP型三极管Q3的集电极接地，该PNP三极管Q3的基极通过电容Cx接地;二极管D7的正极分别与逆变电路的输入端及PNP型三极管Q3的发射极连接，二极管D7的负极与NPN型三极管Q2的集电极连接。
[0010]在其中一个实施例中，同步采样模块包括电阻R7、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻Rl2、电容C20以及电容Cl9;电阻R7的一端与逆变模块连接，另一端与电阻R9连接，电阻R9的另一端接地；电阻RlO与逆变模块连接，另一端与电阻Rl I连接，电阻Rl I与电阻Rl2的一端连接，电阻Rl 2的另一端接地;Cl 9的一端连接在电阻R7与电阻R9的连接端，另一端连接在电阻Rll与电阻R12的连接端；电容C20的一端连接在电阻R19与电容C19的连接端，另一端接地；电容C19的两端分别与控制单元的信号端口连接。
[0011]在其中一个实施例中，电压采样模块包括二极管Dl、二极管D2、电容C4、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电容C5以及二极管D10，二极管D2、电阻R2以及电阻R4依次串联;二极管D2的接交流电源的火线，二极管D2的正极与电阻R2连接；电阻R4远离电阻R3的一端接地;二极管DI连接于交流电源的零线与二极管D2的负极之间；电容C4并联在电阻R2的两端；电容C5并联在电阻R4之间；二极管DlO的负极与电源连接，二极管DlO的正极连接在电阻R3与电阻R4之间，且与控制单元的信号输入端口连接。
[0012]在其中一个实施例中，炉面温度采样模块包括炉面传感器Ρ0Τ、电阻R23以及电容C16，炉面传感器POT的一端与电源连接，另一端分别与电阻R23的一端及控制单元的信号输入端连接，电阻R23的另一端接地;电容Cl6并联于电阻R23的两端。
[0013]在其中一个实施例中，IGBT温度采样模块包括电阻R22、IGBT温度传感器以及电容C15;电阻R22的一端接电源，另一端分别与IGBT温度传感器的正极以及控制单元的信号输入端连接，IGBT温度传感器的负极接地;电容C15并联于IGBT温度传感器的两端。
[0014]在其中一个实施例中，电磁炉电路还包括散热模块，散热模块包括风扇、二极管D9、NPN型三极管Q4、电阻R24、电解电容C18以及蜂鸣器;风扇FAN的正极与电源连接，风扇FAN的负极与NPN三极管Q4的集电极连接;二极管D9并联于风扇FAN的正极与负极之间；NPN三极管Q4的发射极接地，NPN三极管Q4的集电极与电阻R24连接；电阻R24的另一端与控制单元的信号输出端连接；电解电容C18的负极与控制段元的信号输出端连接，电解电容C18的正极与蜂鸣器的负极连接，蜂鸣器的正极连接电源。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的电磁炉电路的原理框图；
[0016]图2为图1所示的电磁炉电路的电路原理图。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型的详述得到进一步的了解。
[0018]参见图1至图2，其展示了本实用新型的电磁炉电路的实施例。
[0019]如图1所示，其为本实施例的电磁炉电路的原理框图。
[0020]一种电磁炉电路，包括:
[0021 ]整流模块，该整流模块的输入端与交流电源连接，用于将交流电源的交流输入转换为直流输入；
[0022]滤波模块，该滤波模块的输入端与所述整流模块的输出端连接，用于对装换后的直流输入进行滤波；
[0023]逆变模块，该逆变模块的电源输入端与所述滤波模块的输出端连接，用于产生电磁炉工作所需的磁场；
[0024]IGBT驱动模块，该IGBT驱动模块的信号输出端与所述逆变电路的信号输入端连接，用于驱动所述逆变模块工作；
[0025]控制单元，该控制单元的信号输出端口与所述IGBT模块的信号输入端连接，用于电路的控制；
[0026]同步取样模块，连接于所述逆变电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集所述逆变电路的工作信息给所述控制单元；
[0027]电压采样电路，连接于所述整流电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集输入的电源电压值并发送给所述控制单元；
[0028]电流采样电路，连接