发射管固定座的制作方法

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发射管固定座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发射管固定座,旨在解决现有的发射管固定座不利于发射管的固定焊接及角度成型,生产加工不便,生产效率低,而且发射管安装后信号发射覆盖范围小的不足。该实用新型包括固定座本体,固定座本体中间设有中心发射管插座,固定座边缘均布设有若干个发散发射管插座,发散发射管插座上端面由内往外向下呈外凸弧形结构,发散发射管插座上端面均设有插槽,插槽底部设有针脚插孔,发散发射管插座下端外边缘位置均设有向外凸出的限位筋。发射管固定座有利于发射管的固定焊接及角度成型,生产加工方便,生产效率高,而且发射管安装后信号发射覆盖范围大,不易出现遥控失灵的现象。
【专利说明】
发射管固定座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种遥控器,更具体地说,它涉及一种发射管固定座。
【背景技术】
[0002]遥控器在实际生活中使用十分普遍,遥控器使用时通过发射管向电器产品发射信号从而实现对电器的控制,很多时候由于遥控器的放置角度问题,遥控电器时会出现失灵现象,需要不断变换遥控器的角度才能控制电器。由于受到控制器内的发射管发出的信号覆盖范围的局限性,因此遥控器会出现失灵的显现,影响电器的正常使用。遥控器内的发射管一般安装在固定座上,因此固定座的结构将直接影响发射管发出的信号覆盖的范围,目前使用的很多固定座受到其本身结构的制约,不利于发射管的固定焊接及角度成型,生产加工不便,生产效率低,而且发射管覆盖范围小。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有的发射管固定座不利于发射管的固定焊接及角度成型,生产加工不便,生产效率低,而且发射管安装后信号发射覆盖范围小的不足,提供了一种发射管固定座,它有利于发射管的固定焊接及角度成型,生产加工方便,生产效率高,而且发射管安装后信号发射覆盖范围大,不易出现遥控失灵的现象。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种发射管固定座,包括固定座本体,固定座本体中间设有中心发射管插座,固定座边缘均布设有若干个发散发射管插座,发散发射管插座上端面由内往外向下呈外凸弧形结构,发散发射管插座上端面均设有插槽,插槽底部设有针脚插孔,发散发射管插座下端外边缘位置均设有向外凸出的限位筋。
[0005]发射管固定座连接在电路板上,发射管固定座的中心发射管插座和发散发射管插座上均插接上发射管,发射管的针脚焊接在电路板上,发散发射管插座上的在发射管焊接前或者焊接后,可将发射管折弯,一般折弯前焊接,可以防止弹性变形及焊接误差,发散发射管插座上端面弧形结构,便于发射管的折弯,发射管折弯后支撑在限位筋上,便于发射管折弯角度的控制。发射管连接在发射管固定座上,每个发射管朝向各个不同方向,使发射管发出的信号向外发散,信号发射范围大。这种发射管固定座有利于发射管的固定焊接及角度成型,生产加工方便,生产效率高,而且发射管安装后信号发射覆盖范围大,不易出现遥控失灵的现象。
[0006]作为优选,固定座本体下表面上设有若干根连接固定柱。连接固定柱便于发射管固定座与电路板的连接固定。
[0007]作为优选,插槽呈三角形结构,针脚插孔设置在三角形插槽转角位置,插槽一侧壁与固定座本体上表面垂直设置,插槽另一侧壁与固定座本体上表面夹角为15-60度。三角形的插槽给发射管提供了充足的折弯范围,大大方便了发射管的折弯,发射管折弯后支撑在插槽倾斜的侧壁上,侧壁的角度控制在15-60度,便于控制发射管的折弯角度。
[0008]作为优选,插槽开口边缘均设有向外倾斜设置的导向面。导向面设置便于发射管插接到插槽内。
[0009]作为优选,固定座本体、中心发射管插座、发散发射管插座一体成型。一体成型加工方便,结构强度好。
[0010]作为优选,中心发射管插座呈“8”字形结构。这种结构的中心发射管插座便于发射管的插接及焊接。
[0011]作为优选,固定座本体呈正十二边形结构,固定座本体上间隔一边设置一个发散发射管插座。发射管向外发射的信号向外发散,增加了信号覆盖的范围,避免遥控失灵的现象。
[0012]作为优选,限位筋上端面和发散发射管插座外壁之间设有支撑块,支撑块上设有从上往下向外倾斜设置的贴合面,贴合面上端延伸到发散发射管插座外壁,贴合面下端延伸到限位筋上端面。贴合面用于支撑发射管下端面,使发射管焊接折弯后角度更加精准,折弯角度不易发生变化。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:发射管固定座有利于发射管的固定焊接及角度成型,生产加工方便,生产效率高,而且发射管安装后信号发射覆盖范围大,不易出现遥控失灵的现象。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种结构不意图;
[0015]图2是本实用新型的使用状态的剖视图;
[0016]图中:1、固定座本体,2、中心发射管插座,3、发散发射管插座,4、插槽,5、针脚插孔,6、限位筋,7、连接固定柱,8、导向面,9、支撑块,10、贴合面,11、发射管,12、电路板。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0018]实施例:一种发射管固定座(参见附图1、附图2),包括固定座本体I,固定座本体中间设有中心发射管插座2,固定座边缘均布设有若干个发散发射管插座3,本实施例中固定座本体呈正十二边形结构,固定座本体上间隔一边设置一个发散发射管插座,总共设置六个发散发射管插座。固定座本体、中心发射管插座、发散发射管插座一体成型。固定座本体下表面上设有三根连接固定柱7。发散发射管插座上端面由内往外向下呈外凸弧形结构,发散发射管插座上端面均设有插槽4,插槽底部设有针脚插孔5,针脚插孔贯穿固定座本体,发散发射管插座下端外边缘位置均设有向外凸出的限位筋6。插槽呈三角形结构,针脚插孔设置在三角形插槽转角位置,插槽一侧壁与固定座本体上表面垂直设置,插槽另一侧壁与固定座本体上表面夹角为15-60度,本实施例中插槽另一侧壁与固定座本体上表面夹角为30度。插槽开口边缘均设有向外倾斜设置的导向面8。限位筋上端面和发散发射管插座外壁之间设有支撑块9,支撑块上设有从上往下向外倾斜设置的贴合面10,贴合面上端延伸到发散发射管插座外壁,贴合面下端延伸到限位筋上端面。中心发射管插座呈“8”字形结构,中心发射管插座凸出固定座本体的上表面,中心发射管插座上对称设有两插孔,两插孔贯穿固定座本体,插孔上端开口边缘设有倒角。
[0019]发射管固定座连接在电路板12上,发射管固定座的中心发射管插座和发散发射管插座上均插接上发射管11,发射管的针脚焊接在电路板上,发散发射管插座上的在发射管焊接前或者焊接后,可将发射管折弯,一般折弯前焊接,可以防止弹性变形及焊接误差,发散发射管插座上端面弧形结构,便于发射管的折弯,发射管折弯后支撑在限位筋上,便于发射管折弯角度的控制。发射管连接在发射管固定座上,每个发射管朝向各个不同方向,使发射管发出的信号向外发散,信号发射范围大。
[0020]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种发射管固定座,包括固定座本体,其特征是,固定座本体中间设有中心发射管插座,固定座边缘均布设有若干个发散发射管插座,发散发射管插座上端面由内往外向下呈外凸弧形结构,发散发射管插座上端面均设有插槽,插槽底部设有针脚插孔,发散发射管插座下端外边缘位置均设有向外凸出的限位筋。2.根据权利要求1所述的发射管固定座,其特征是,固定座本体下表面上设有若干根连接固定柱。3.根据权利要求1所述的发射管固定座,其特征是,插槽呈三角形结构,针脚插孔设置在三角形插槽转角位置,插槽一侧壁与固定座本体上表面垂直设置,插槽另一侧壁与固定座本体上表面夹角为15-60度。4.根据权利要求1所述的发射管固定座,其特征是,插槽开口边缘均设有向外倾斜设置的导向面。5.根据权利要求1所述的发射管固定座,其特征是,固定座本体、中心发射管插座、发散发射管插座一体成型。6.根据权利要求1至5任意一项所述的发射管固定座,其特征是,中心发射管插座呈“8”字形结构。7.根据权利要求1至5任意一项所述的发射管固定座,其特征是,固定座本体呈正十二边形结构,固定座本体上间隔一边设置一个发散发射管插座。8.根据权利要求1至5任意一项所述的发射管固定座,其特征是,限位筋上端面和发散发射管插座外壁之间设有支撑块,支撑块上设有从上往下向外倾斜设置的贴合面,贴合面上端延伸到发散发射管插座外壁,贴合面下端延伸到限位筋上端面。
【文档编号】H05K7/02GK205546331SQ201620098716
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】姚博, 刘宗孺, 李志为, 马金林
【申请人】杭州古北电子科技有限公司
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