一种波峰焊用助焊剂自动添加装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及波峰焊技术领域，具体涉及一种波峰焊用助焊剂自动添加装置。包括助焊剂储槽、助焊剂罐、液位感应开关、喷头、自吸泵、PLC控制子站及主控制系统，所述液位感应开关设于助焊剂罐内，包括上限液位感应开关和下限液位感应开关，所述上下限液位感应开关皆与PLC控制子站电性连接，所述PLC控制子站与主控制系统电性连接，所述主控制系统与自吸泵电性连接，所述自吸泵的进液口与助焊剂储槽管路连接，其出液口与助焊剂罐管路连接。本实用新型能够始终确保助焊剂罐内的助焊剂含量处于一定的范围内，使得喷头处具有相对稳定的流量，确保了产品的品质。
【专利说明】
一种波峰焊用助焊剂自动添加装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及波峰焊技术领域，具体涉及一种波峰焊用助焊剂自动添加装置。
【背景技术】
[0002]波峰焊是指让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象。波峰焊的工艺流程包括:将元件插入相应的元件孔中一预涂助焊剂一预热一波峰焊冷却一切除多余插件脚一检查。目前在波峰焊工艺过程中，特别是对于助焊剂的添加工艺，都是通过工作人员间隔一定时间，采用人工往助焊剂罐内添加助焊剂的方式，然而，这种添加方式存在下面缺陷:一方面，严重影响生产作业效率;另一方面，如果工作人员未在最佳添加时间段及时添加助焊剂，使得罐内助焊剂液位低于安全下限值，会出现供应压力偏低，导致喷头流出助焊剂太少，严重影响过炉品质及波峰焊质量;此外，由于每次添加助焊剂时，都需要工作人员先将桶内助焊剂倒入器皿内，然后再倒入助焊剂罐内，不仅劳动强度大，且因频繁来回添加，易产生液体散落的浪费，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波峰焊用助焊剂自动添加装置。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]一种波峰焊用助焊剂自动添加装置，包括助焊剂储槽、助焊剂罐、液位感应开关、喷头、自吸栗、PLC控制子站及主控制系统，所述液位感应开关设于助焊剂罐内，包括上限液位感应开关和下限液位感应开关，所述上下限液位感应开关皆与PLC控制子站电性连接，所述PLC控制子站与主控制系统电性连接，所述主控制系统与自吸栗电性连接，所述自吸栗的进液口与助焊剂储槽管路连接，其出液口与助焊剂罐管路连接，所述助焊剂罐的一侧并位于上限液位感应开关的上方通过一回流管道与助焊剂储槽管路连接，所述助焊剂罐的罐底经管路与喷头相连接，所述助焊剂罐的外侧还设有液位显示管，所述PLC控制子站用于采集液位感应开关检测到的液位信号，并将该液位信号输送至主控制系统，当该液位信号为下限液位信号时，所述主控制系统并控制自吸栗工作，将助焊剂从助焊剂储槽中抽吸至助焊剂罐中，当该液位信号为上限液位信号时，所述主控制系统并控制自吸栗停止工作，停止向助焊剂罐中添加助焊剂。
[0006]本实用新型的有益效果在于:利用液位感应开关实时检测助焊剂罐内的液位信号，通过PLC控制子站采集液位感应开关检测到的液位信号，并将该液位信号输送至主控制系统，当该液位信号为下限液位信号时，主控制系统并控制自吸栗工作，将助焊剂从助焊剂储槽中抽吸至助焊剂罐中，当该液位信号为上限液位信号时，主控制系统并控制自吸栗停止工作，停止向助焊剂罐中添加助焊剂，形成循环自动添加助焊剂的过程，从而始终确保助焊剂罐内的助焊剂含量处于一定的范围内，既不会过量添加造成浪费，也不会出现未及时添加导致助焊剂含量过少所造成喷涂质量不达标的问题，使得喷头处具有相对稳定的流量，确保了产品的品质。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1、助焊剂储槽;2、自吸栗;3、回流管道;4、喷头;5、下限液位感应开关;6、助焊剂罐;7、液位显示管;8、上限液位感应开关;9、PLC控制子站;10、主控制系统。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]参阅图1，一种波峰焊用助焊剂自动添加装置，包括助焊剂储槽1、助焊剂罐6、液位感应开关、喷头4、自吸栗2、PLC控制子站9及主控制系统10，所述液位感应开关设于助焊剂罐6内，包括上限液位感应开关8和下限液位感应开关5，所述上下限液位感应开关皆与PLC控制子站9电性连接，所述PLC控制子站9与主控制系统10电性连接，所述主控制系统10与自吸栗2电性连接，所述自吸栗2的进液口与助焊剂储槽I管路连接，其出液口与助焊剂罐6管路连接，所述助焊剂罐6的一侧并位于上限液位感应开关8的上方通过一回流管道3与助焊剂储槽I管路连接，所述助焊剂罐6的罐底经管路与喷头4相连接，所述助焊剂罐6的外侧还设有液位显示管7，所述PLC控制子站9用于采集液位感应开关检测到的液位信号，并将该液位信号输送至主控制系统10，当该液位信号为下限液位信号时，所述主控制系统10并控制自吸栗2工作，将助焊剂从助焊剂储槽I中抽吸至助焊剂罐6中，当该液位信号为上限液位信号时，所述主控制系统10并控制自吸栗2停止工作，停止向助焊剂罐6中添加助焊剂。
[0012]其中，回流管道3的设计，当助焊剂罐6内的助焊剂过满时，自动回流至助焊剂储槽I内，避免因故障导致过满溢出而造成的浪费。
[0013]原理为:利用液位感应开关实时检测助焊剂罐6内的液位信号，通过PLC控制子站9采集液位感应开关检测到的液位信号，并将该液位信号输送至主控制系统10，当位于助焊剂罐6内的下限液位感应开关5检测到助焊剂罐6内的助焊剂含量过低时，主控制系统10并控制自吸栗2工作，将助焊剂从助焊剂储槽I中抽吸至助焊剂罐6中，直至上限液位感应开关8检测到上限液位信号时，主控制系统10并控制自吸栗2停止工作，停止向助焊剂罐6中添加助焊剂，当助焊剂罐6内的下限液位感应开关5再次检测到下限液位信号时，自吸栗2再次开始工作，如此重复，形成循环自动添加助焊剂的过程，从而始终确保助焊剂罐6内的助焊剂含量处于一定的范围内，使得喷头4处具有相对稳定的流量，确保了产品的品质。
[0014]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.一种波峰焊用助焊剂自动添加装置，其特征在于:包括助焊剂储槽(I)、助焊剂罐(6 )、液位感应开关、喷头(4)、自吸栗(2)、PLC控制子站(9 )及主控制系统(1 )，所述液位感应开关设于助焊剂罐(6)内，包括上限液位感应开关(8)和下限液位感应开关(5)，所述上下限液位感应开关皆与PLC控制子站(9 )电性连接，所述PLC控制子站(9 )与主控制系统(1 )电性连接，所述主控制系统(10)与自吸栗(2)电性连接，所述自吸栗(2)的进液口与助焊剂储槽(I)管路连接，其出液口与助焊剂罐(6)管路连接，所述助焊剂罐(6)的一侧并位于上限液位感应开关(8)的上方通过一回流管道(3)与助焊剂储槽(I)管路连接，所述助焊剂罐(6)的罐底经管路与喷头(4)相连接，所述助焊剂罐(6)的外侧还设有液位显示管(7)，所述PLC控制子站(9)用于采集液位感应开关检测到的液位信号，并将该液位信号输送至主控制系统(10)，当该液位信号为下限液位信号时，所述主控制系统(10)并控制自吸栗(2)工作，将助焊剂从助焊剂储槽(I)中抽吸至助焊剂罐(6)中，当该液位信号为上限液位信号时，所述主控制系统(10)并控制自吸栗(2)停止工作，停止向助焊剂罐(6)中添加助焊剂。
【文档编号】H05K3/34GK205566851SQ201620118263
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月11日
【发明人】吴海涛
【申请人】众华电子科技(太仓)有限公司