专利名称：非纸浆基材扬声器音盆及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扬声器音盆及其制造工艺，尤其与非纸浆基材扬声器音盆及其制造工艺有关。
背景技术：
随着电子工业的迅速发展，人们对听音效果的要求越来越高，各种应用场合的电声转换均向高、精、尖方向发展。音盆是扬声器发声的关键功能件，其电声特性直接影响到扬声器的声学性能。以纸浆为主制作的传统音盆，已不能满足现代高档扬声器的要求，而且要耗费天然木材纸浆，制作过程中还产生纸浆废水，污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用编织布或无纺布材料为基材，外形美观，电声性能优越，无纸浆废水污染，适用范围广的非纸浆基材扬声器音盆及其制造工艺。
为达到上述目的，本发明的技术解决方案为非纸浆基材扬声器音盆的基材为一种无纺布，该无纺布每百份重量的配比为特种陶瓷纤维0-30，碳纤维0-30，防弹纤维0-30，尼龙纤维0-20，棉花纤维50-95。
非纸浆基材扬声器音盆的基材为一种编织布，该编织布每百份重量的配比为特种陶瓷纤维0-30，玻璃纤维0-100，碳纤维0-100，防弹纤维0-100。
一种非纸浆基材扬声器音盆的制造工艺为a)按上述配比加工成布料(无纺布或编织布，下同)，b)对上述布料按需要进行染色并干燥，c)施胶，对上述布料施入热固性胶水并干燥处理，d)裁料及热压成型，e)按需要可与传统(纸质等)音盆进行复合，f)按需要可对音盆表面进行涂胶，g)冲切及搭边制成音盆成品。
本发明由于采用了上述技术解决方案，因而具有如下有益效果(一)是外观美观，适用面广产品色彩、表面编织花纹图案繁多，可适应不同国家、不同民族的外观要求，产品可适用于从球顶高音到20英寸以上各种中高档扬声器；(二)是环保效果好本发明不耗用自然木质纸浆，采用热压工艺直接成型，不产生纸浆废水污染环境，是一种环保型产品；(三)是音色丰富，具有优越的电声性能产品强度大，刚性好，硬度大，由于采用特种陶瓷纤维、玻纤、碳纤等高杨氏模量材料，加上高强度粘结剂热压成型，产品强度，弹性、刚性均优于普通音盆，声传播速度大大大于普通音盆，分割振动大大小于普通音盆，故失真度明显下降，同时能承受大功率；(四)是听音效果良好由于采用合理配方和制作工艺，故具有优越的内阻尼和内损耗特性，改善音质和失真起到很好的作用，做成扬声器后其频率响应宽，频响曲线起伏小，失真系数低，音色丰富，具有优良的听音效果；(五)是优越的耐候性能由于特种陶瓷、玻纤、碳纤等具有比纸浆更好的防潮、防水性能及稳定的温度系数，具有优良的耐老化的性能，故音盆在各种环境中使用，性能稳定可靠。(六)是用途广泛本发明产品可广泛用于高保真、大功率现代高档扬声器，如体育场馆、音乐厅等专业音响，电台、录音棚等高保真监听音响，高档汽车音响、多媒体音响及高档家庭音响等。
具体实施例方式
下面对本发明的实施例作进一步详细的描述。
实施例1取特种陶瓷纤维10公斤，碳纤维5公斤，防弹纤维5公斤，尼龙纤维10公斤，棉花纤维70公斤混合均匀制成无纺布料，对上述布料按需要进行染色并干燥，再施入热固性胶水并干燥处理，然后裁料及热压成型，可按需要与传统(纸质等)音盆进行复合，也可按需要对音盆表面进行涂胶，然后冲切及搭边制成音盆成品。
实施例2取陶瓷纤维20公斤，棉花纤维80公斤混合均匀制成无纺布料，其余同实施例1。
实施例3取玻璃纤维50公斤，碳纤维50公斤，混合编织成布料，对上述布料按需要进行染色并干燥，再施入热固性胶水并干燥处理，然后裁料及热压成型，可按需要与传统(纸质等)音盆进行复合，也可按需要对音盆表面进行涂胶，然后冲切及搭边制成音盆成品。
实施例4取防弹纤维80公斤，碳纤维20公斤混合编织制成编织布料，其余同实施例3。
权利要求
1.一种非纸浆基材扬声器音盆及其制造工艺，其特征在于该扬声器音盆的基材为一种无纺布，该无纺布每百份重量的配比为特种陶瓷纤维0-30，碳纤维0-30，防弹纤维0-30，尼龙纤维0-20，棉花纤维50-95。
2.一种非纸浆基材扬声器音盆及其制造工艺，其特征在于该扬声器音盆的基材为一种编织布，该编织布每百份重量的配比为特种陶瓷纤维0-30，玻璃纤维0-100，碳纤维0-100，防弹纤维0-100。
3.根据权利要求1或2所述的非纸浆基材扬声器音盆及其制造工艺，其特征在于其制造工艺为a)按上述配比加工成布料(无纺布或编织布，下同)，b)对上述布料按需要进行染色并干燥，c)施胶，对上述布料施入热固性胶水并干燥处理，d)裁料及热压成型，e)按需要可与传统(纸质等)音盆进行复合，f)按需要可对音盆表面进行涂胶，g)冲切及搭边制成音盆成品。
全文摘要
本发明公开了一种非纸浆基材扬声器音盆及其制造工艺。该音盆的基材为一种无纺布，其每百份重量的配比为特种陶瓷纤维0－30，碳纤维0－30，防弹纤维0－30，尼龙纤维0－20，棉花纤维50－95；该音盆的基材也可为一种编织布，其每百份重量的配比为特种陶瓷纤维0－30，玻璃纤维0－100，碳纤维0－100，防弹纤维0－100。其制造工艺为加工成布料→染色→施胶→裁料及热压成型→(复合)→(涂胶)→冲切及搭边。本发明具有外形美观，电声性能优越，环保，适应范围广等优点。
文档编号H04R7/00GK1512821SQ0215175
公开日2004年7月14日 申请日期2002年12月29日 优先权日2002年12月29日
发明者葛南尧, 白辉, 黄景秋, 黄新果 申请人:葛南尧