专利名称：一种改良的弹波结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及音响喇叭上的弹波结构，尤其是指一种改良的弹波结构。
背景技术：
目前一般喇叭专用的弹波其主要是装设于喇叭本体及喇叭鼓纸之间，喇叭本体上的讯号端子传出的外部讯号要通过金属导线传导至喇叭鼓纸上，而该金属导线需悬空于前述的弹波上缘，当喇叭动作发声时其音振波就会使得金属导线中的部分捻线断裂，甚至金属导线会全面断裂。有鉴于此，部分制造商，将金属导线直接与弹波结合，在编织成的弹波本体压制成型前，从弹波本体上径向抽出一定数量的编织线，然后再将金属导线从被抽出的编织线空隙中穿过弹波本体，代替编织线，最后才将弹波压制成型，该金属导线即结合于弹波之中同时成型。这种方法，成本较高，制法复杂，而且成型时的压制力易使金属导线的截面积发生变化，影响信号传输的品质，甚至造成金属导线断裂，而且当金属导线断裂时，人们也不易发现。市面还出现了一种弹波结构，弹波成型后，金属导线穿设弹波本体之中，还使用了固定绑线将金属导线及弹波相互固定在一起，此结构虽无上述问题存在，但却需要多次加工，影响了制造时间和加工成本，且缝制绑线时会破坏弹波本体，因此亦会造成弹波本体的强度及寿命降低的缺点，因此上述的各项缺点与问题亦是影响喇叭传输品质的地方，也是急需克服与解决的问题。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有产品之不足，提供一种制法更简单，能有效提高喇叭讯号传输的品质的一种改良的弹波结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案上述的一种改良的弹波结构包括弹波本体以及金属导线，先将弹波本体压制成为断面呈波浪状的圆环片体，金属导线沿着弹波本体的波峰或波谷径向穿设于弹波本体的若干处，上述的金属导线为一软质可挠曲的金属线体所制成，且为扁平线状或圆柱状。
采用了上述结构后，简化了制造过程，也不会因弹波本体压制成型而使金属导线强度、寿命降低，且提高了弹波本体的强度及寿命，亦可防止金属导线因弹波本体振动产生跳绳现象。
图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的局部剖视放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，其图中揭示本实用新型专用于喇叭之中的一种改良的弹波结构，其主要由弹波本体1及金属导线2所组成，其中该弹波本体1为一纤维织布状体，且压制成为一断面呈波浪状的圆环片体，金属导线2沿着弹波本体1的波峰或波谷径向穿设于弹波本体1的若干处，前述的金属导线2为一软质可挠曲的金属线体所制成，且为扁平线状或圆柱状。
权利要求1.一种改良的弹波结构，包括有弹波本体(1)以及金属导线(2)，弹波本体(1)主要为一纤维织布状体，且压制成为一断面呈波浪状的圆环片状，其特征在于金属导线(2)沿着弹波本体(1)的波峰或波谷径向穿设于弹波本体(1)的若干处。
2.根据权利要求1所述的一种改良的弹波结构，其特征在于上述的金属导线(2)为一软质可挠曲的金属线体所制成，且为扁平线状或圆柱状。
专利摘要一种改良的弹波结构，包括有弹波本体及金属导线，其中弹波本体为一纤维织布状体，压制成为一断面呈波浪状的圆环片体，金属导线沿着弹波本体的波峰或波谷径向穿设于弹波本体的若干处，金属导线为一软质可挠曲的金属线体所制成，且为扁平线状或圆柱状。采用了上述结构后，简化了制造过程，也不会因弹波本体压制成型而使金属导线强度、寿命降低，且提高了弹波本体的强度及寿命，亦可防止金属导线因弹波本体振动产生跳绳现象。
文档编号H04R7/16GK2618398SQ0322554
公开日2004年5月26日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日
发明者黄清山 申请人:黄清山