专利名称：用于框架底板的角部加固件及具有角部加固件的显示模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及平板显示装置的框架底板的角部加固件以及具有该角部加固件的平板显示模块，尤其涉及用于加固框架底板的角部和其中可以容易地装配用于连接显示装置和显示模块的部件的结构的框架底板加固件，以及具有这种框架底板加固件的显示模块。
背景技术：
传统上，等离子体显示装置中采用的显示模块包括显示面板；驱动电路基板，其包括用于驱动显示面板的电路；以及框架，用于支承显示面板和驱动电路基板。
图1是传统的显示模块框架的透视图。
参看图1，传统的框架10具有矩形框架底板11，且包括四个弯曲部13a、13b、13c、以及13d，这些弯曲部在四个端部件上的板的端部弯曲，也就是，在框架10的上、下、左、右端弯曲。另外，用于加固框架底板的加固件12装配在横向方向。
图2是图1的放大部分II的部分透视图。
参看图2，弯曲部13a和13b彼此朝向的角部是不牢固的，原因在于该角部没有被连接，形成了一弯曲部。因此，在将显示模块结合到显示装置的过程中，角部容易损坏。
显示模块与提供显示装置的外观的显示器壳体连接。为了将显示模块与显示器壳体(其是与显示模块分开制造的)连接在一起，需要使用将显示模块连接至显示器壳体的额外部件装配到框架上。然而，在传统的框架底板中，连接处理是麻烦的，原因在于，传统的框架底板不具备有效地装配连接部件的结构，显示器壳体可以以各种设计被制造。
图3是图2的角部上的安装有加固件的角部的透视图。
参看图3，通过增加板状的额外加固件14以覆盖角部，从而能够加固角部。在这种情况下，角部可以得到加固，但是，后续处理中将显示模块和显示器壳体连接在一起仍然是不方便的。
因此，需要开发出一种新型结构的加固件，其具有较高的刚性且可被非常有效地制造。另外，在将显示模块与显示器壳体连接后的后续处理将更加方便，并且需要开发出采用这种加固件的显示模块。
发明内容
本发明的一个方面提供了用于加固框架底板的角部的角部加固件和具有这种角部加固件的显示模块，其中，通过板金加工制造角部加固件，从而能够抗弯曲和扭曲负载。
本发明的另一方面提供了用于框架底板的角部加固件，通过提供部件可被容易地装配以进行连接的结构，来方便地连接用于显示模块的各种设计的显示器壳体。
本发明的另一方面提供了能够通过减少用于连接的部件的数量来降低制造成本的加强件。
本发明的另一方面提供了用于框架底板的角部加固件，包括连接单元，与框架底板的左弯曲部和右弯曲部中之一以及上弯曲部和下弯曲部中之一接触；以及加强部，与框架底板的表面接触，并装配在连接单元的下部上。
在一个实施例中，角部加固件可进一步包括耳部，该耳部从框架底板向外凸出，装配在连接单元的上部上。
在一个实施例中，通过压力加工将连接单元和加固单元形成为一体。
在一个实施例中，可通过TOX、螺钉、或铆钉将加固件与框架底板连接在一起。
在一个实施例中，耳部由具有高导电性的金属制成，或者导电膜可以形成在耳部的表面上。另外，通过注塑使用导电粉末或包含导电细砂的粉末形成耳部。
本发明的另一方面提供了一种显示模块，包括显示面板、驱动电路基板、以及用于支承显示面板和驱动电路基板的框架底板，其中，该框架底板包括在框架底板的角部上的角部加固件，该角部加固件包括加固单元，与框架底板的表面接触；以及连接单元，与形成在框架底板的边缘上的弯曲部分平行形成，并连接至加固单元。
在一个实施例中，显示模块可进一步包括耳部，从框架底板向外凸起，并装配在连接单元的上部上。
在一个实施例中，通过压力加工将连接单元和加固单元形成为一体。
在一个实施例中，可通过TOX、螺钉、或铆钉将加固单元与框架底板连接在一起。
在一个实施例中，耳部由具有高导电性的金属制成，或者导电膜可以形成在耳部的表面上。另外，通过注塑使用导电粉末或包含导电细砂的粉末形成耳部。
在一个实施例中，显示面板可以是等离子体显示面板。
将参看
本发明的实施例。
图1是传统的显示模块框架的透视图。
图2是图1的放大部分II的部分透视图。
图3是图2的角部上的安装有加固件的角部的透视图。
图4是根据本发明的实施例的用于框架底板的角部加固件的透视图。
图5是沿着图4的线V-V的横截面图。
图6是用于框架底板的角部加固件的连接单元的透视图。
图7是用于框架底板的角部加固件的另一连接单元的透视图。
图8是根据本发明的另一实施例的角部加固件的透视图。
图9是用于连接用于图4的框架底板的角部加强件的另一方法的横截面示意图。
具体实施例方式
下面将参看示出本发明的示范性实施例的附图更加清楚地描述本发明。在现有技术和本发明的实施例的附图中，相同的标号指示相同的部件。
图4是根据本发明的实施例的用于框架底板的角部加固件的透视图，图5是沿着图4的线V-V的横截面图。
参看图4和5，用于框架底板11的加固件(以下称之为角部加固件)装配到框架底板11的角部。在一个实施例中，如图5所示，角部加固件20包括连接单元21、耳部22、以及加固单元23。通过连接相对于框架底板11的角部彼此朝向的两个弯曲部13a和13b来装配连接单元21。也就是，连接单元21接触框架底板的左弯曲部和右弯曲部(13a和13c)中之一以及上弯曲部和下弯曲部(13b和13d)中之一。耳部22被装配在连接单元21的上端上，从框架底板11向外凸出。将加固单元23通过接触框架底板11的表面装配到连接单元21的下端上。
参看图5，在根据本实施例的角部加固件20中，连接单元21以足够大的距离形成在耳部22上方以按预定间隔G装配到弯曲部13a和13b上。该间隔G可被缩小或去除，取决于实施例。
在一个实施例中，连接单元21、耳部22、以及加固单元23可被结合成一体，接着，其通过包括但不限于板金加工、轧制、深冲压、以及热压进行处理。然后，在框架底板11的角部上装配结合成一体的连接单元21、耳部22、以及加固单元23。在一个实施例，可以将角部加固件20压处理为一体，但是，如果角部加固件20具有较大的厚度，角部加固件20也可以通过连接(例如焊接)分割成部分的板制造。
通过连接装置25可以实现框架底板11和角部加固件20的连接，该连接装置用于将弯曲部(13a和13b)和连接单元21连在一起。在一个实施例中，连接装置25可以是铆钉、T0X、或螺钉。在一个实施例中，通过连接装置24将框架底板11和加固单元23连接在一起，连接装置可以是TOX、铆钉、或螺钉。在图5中，铆钉被用于连接框架底板11和连接单元21，框架底板11和加固单元23，但本发明并不局限于此。
在一个实施例中，耳部22可由具有高导电性的材料制成。如果需要耳部22在显示模块与显示器壳体连接时电连接至显示器壳体的部分，这是有利的。在一个实施例中，通过在耳部22的表面上涂覆导电膜或使用导电粉末或包含导电细砂的粉末通过注塑耳部22本身来制造耳部22。
图6和7是用于框架底板的角部加固件的连接单元的透视图。在一个实施例中，如图6所示，以两个板21a和21b连接的状态按照预定的角度制造连接单元21。在另一实施例中，如图7所示，连接单元121被形成为圆形。
图8是根据本发明的另一实施例的角部加固件的透视图。
参看图8，在根据本发明第二实施例的角部加固件220中，通过形成在框架底板11上的角部上的两个弯曲部13a和13b之间的空间连接连接单元21和耳部22。在第一实施例中，耳部22被设置为覆盖弯曲部13a和13b，原因在于耳部22比弯曲部13a和13b高。然而，在本实施例中，耳部22被设置为低于弯曲部13a和13b，原因在于耳部22比弯曲部13a和13b低。
图9是用于连接用于图4的框架底板的角部加强件的另一方法的横截面示意图。
在一个实施例中，如图9，为了将图5的角部加固件20装配到框架底板11上，隔离物30可以被安装在连接单元21和框架底板11的弯曲部13a和13b之间。可选地，角部加固件20可被装配到在角部加固件20的连接单元21和弯曲部13a和13b之间具有预定间隔的框架底板11上，而不用装配隔离物30。
在一个实施例中，考虑到通过连接到用于密封显示模块的外盖(未示出)而被施力的耳部22，优选将隔离物30插在具有间隔的连接单元21和弯曲部13a和13b之间。
在一个实施例中，当使用隔离物30时，如果在连接部处在框架底板11和角部加固件20之间存在尺寸差，可通过调节隔离物30的厚度插入尺寸适于连接单元21和弯曲部13a和13b之间的空间的隔离物30。因此，来自外部的施加给耳部22和连接单元21的力可用弯曲部13a和13b分散，从而维持角部加固件20的强度。
根据本发明的一个实施例，由于角部加固件可连接框架底板的角部的弯曲部的部分，以及加固单元加强框架底板的角部，所以可以增强框架底板的角部的结构硬度。因此，由于通过角部加强件可获得框架底板的刚度，所以，可以减小框架底板的厚度。同样，框架底板的厚度减小降低了框架底板的制造成本。
由于耳部向外凸出，当显示器壳体与显示模块连接时，连接部可被容易地装配到显示器壳体上。特别地，耳部由用于连接部之间的导电连接的导电材料形成，这取决于实施例。通过使用耳部，显示器壳体可与各种显示模块连接。
通过压处理、轧制、和注塑或通过焊接板来容易制造根据本发明的一个实施例的角部加固件。
以上所述仅指出应用于各种实施例的本发明的新颖特征，但本领域的技术人员知道，不脱离本发明的范围，可以对所示出的装置和方法的形式和细节作出各种省略、替换和变化。因此本发明的保护范围由后附的权利要求书限定，而不是由前面的说明限定。权利要求的等同含意和范围内的各种变化都在所述保护范围内。
权利要求
1.一种用于平板显示面板的框架底板的角部加固件，所述加固件包括加固单元，与框架底板的表面接触；以及连接单元，基本上与形成在框架底板的边缘上的弯曲部分平行形成，并连接至所述加固单元，其中，所述平行关系是相对于通过连接单元形成的平面和弯曲部的。
2.根据权利要求1所述的角部加固件，进一步包括耳部，从框架底板向外凸起，并装配在连接单元的上部上。
3.根据权利要求1所述的角部加固件，其中，所述连接单元的至少一部分接触弯曲部。
4.根据权利要求1所述的角部加固件，其中，在所述连接单元和所述弯曲部之间形成预定的间隙，以及进一步包括填充所述间隙的隔离物。
5.根据权利要求1所述的角部加固件，其中，通过板金加工将连接单元和加固单元形成为一体。
6.根据权利要求1所述的角部加固件，其中，通过TOX、螺钉、或铆钉将所述加固单元与所述框架底板连接在一起。
7.根据权利要求2所述的角部加固件，其中，所述耳部由具有高导电性的金属制成。
8.根据权利要求2所述的角部加固件，进一步包括形成在所述耳部的表面上的导电膜。
9.根据权利要求2所述的角部加固件，其中，通过注塑使用导电粉末或包含导电细砂的粉末形成所述耳部。
10.一种平板显示模块，包括显示面板；驱动电路基板；以及框架底板，用于支承所述显示面板和所述驱动电路基板，其中所述框架底板包括在框架底板的角部上的角部加固件，所述角部加固件包括加固单元，与所述框架底板的表面接触；以及连接单元，与形成在所述框架底板的边缘上的弯曲部分平行形成，并连接至所述加固单元，其中，所述平行关系是相对于通过连接单元形成的平面和弯曲部的。
11.根据权利要求10所述的平板显示模块，进一步包括耳部，从框架底板向外凸起，并装配在连接单元的上部上。
12.根据权利要求10所述的平板显示模块，其中，所述连接单元的至少一部分接触弯曲部。
13.根据权利要求10所述的平板显示模块，其中，在所述连接单元和所述弯曲部之间形成预定的间隙，以及进一步包括填充所述间隙的隔离物。
14.根据权利要求10所述的平板显示模块，其中，通过压力加工将连接单元和加固单元形成为一体。
15.根据权利要求10所述的平板显示模块，其中，通过TOX、螺钉、或铆钉将所述加固件与所述框架底板连接在一起。
16.根据权利要求11所述的平板显示模块，其中，所述耳部由具有高导电性的金属制成。
17.根据权利要求11所述的平板显示模块，其中，进一步包括形成在所述耳部的表面上的导电膜。
18.根据权利要求11所述的平板显示模块，其中，通过注塑使用导电粉末或包含导电细砂的粉末形成所述耳部。
19.根据权利要求10所述的平板显示模块，其中，所述显示面板是等离子体显示面板。
20.一种用于平板显示面板的框架底板的角部加固件，所述加固件包括第一构件，被配置为连接至所述框架底板，其中，所述第一构件是第一平面；以及第二构件，具有基本上和所述第一平面垂直的第二平面，该第二构件连接至所述第一构件，其中，所述第二平面基本上平行于形成在所述框架底板的边缘上的弯曲部分的平面。
全文摘要
本发明提供了用于加固平板显示面板的框架底板的角部加固件和具有这种角部加固件的显示模块。在一个实施例中，通过板金加工制造角部加固件，从而能够抗弯曲和扭曲负载。另外，角部加固件便于将各种设计的显示器壳体连接至显示模块，提供部件可被容易地装配以进行连接的结构。另外，角部加固件通过减少用于连接的部件的数量，可以降低制造成本，该角部加固件包括加固单元，与框架底板的表面接触；以及连接单元，基本上与形成在框架底板的边缘上的弯曲部分平行形成，并连接至所述加固单元。
文档编号H04N5/655GK1741718SQ200510097719
公开日2006年3月1日 申请日期2005年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者金石山, 金基正 申请人:三星Sdi株式会社