专利名称：一种薄型驻极体传声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄型驻极体传声器。
背景技术：
目前，电子制造领域的集成度、自动化程度越来越高，要求电子元器件的体积越 小越好。驻极体传声器作为应用最为广泛的一种传声器，由于其外径的大小直接影响 到传声器灵敏度的高低，所以传声器径向尺寸的大小将取决于灵敏度的要求，而目前 的驻极体传声器，由于轴向结构设计的不合理，导致轴向尺寸过大，也就是传声器厚 度较厚，已不能满足电子领域的小型化、微型化要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对，不足提供一种结构简单、轴向尺寸较小 的薄型驻极体传声器。
为解决上述技术问题，本薄型驻极体传声器包括筒状金属壳体，壳体的底面设有 壳体音孔，壳体内主要安装有背极膜、背极板、金属环和电路板，其结构特点是背 极板安装在壳体内腔的最底层，垫环放置在背极板上方，金属环安装在垫环的上方， 背极膜通过导电胶粘贴在金属环的下端面上，金属环的上端面与电路板构成电连接。
本薄型驻极体传声器采用了前极式结构，也就是说经电晕极化驻极的背极板安装 在筒状壳体内的最低层，背极板与壳体音孔的距离达到最短，而背极膜安装在背极板 的上方，背极膜和背极板之间安装有绝缘垫环，这样，背极膜和背极板相互对应构成 平行板电容器，为了减少传声器的轴向尺寸，所述背极膜直接粘贴在金属环的下端面 上，金属环的上端面与电路板的一个信号输入端构成电连接，这样，金属环不但具有 传统传声器中的导电功能，还起到了对背极膜的张力支撑作用，所以，可以省掉传统 传声器中对背极膜起固定支撑作用的膜环，这样，不但节省了成本，也精简了制作工 序，提高了工人的生产效率；而作为平行板电容器另一个极板的背极板通过金属壳体 将信号传送给电路板的另一个信号输入端，这样，当声音信号到来并弓胞背极膜振动 时，声音信号就被转换为电信号并通过电路板输出；因为背极膜作为传感声音的关键 部件，对背极膜的要求首先是要具有一定的张力，这样当声波到来时具有张力的背极膜才能随声波的幅值和频率振动，其次，对背极膜的要求是张力均匀，这样才能保证 声音信号转换成电信号时的不失真，所以为了提高金属环对背极膜张力支撑的结构稳 定性，可以适当提高金属环的径向厚度，这样在一定程度上还可以减小金属环的电阻 值，进而提高了传声器的整体灵敏度。
为了提高声音传递的灵敏度，背极板上设有与壳体音 L位置对应的背极板音孔。 因为本传声器采用前极式结构，使背极膜远离了壳体音孔，与背极式结构相比，
灵敏度相对要低一些，为了弥补灵敏度损失，将背极板音孔设置得与壳体音 L对应一
致，这样，縮短了声音传递路径，使声音可以直达背极膜，声波信号更强烈。
为了便于声音传递，壳体音孔的数量为6个。
综上所述，采用这种结构的薄型驻极体传声器，结构简单、轴向尺寸较小，特别 适合在超薄电子设备用使用。
结合附图对本实用新型作进一步详细说明 图1为本实用新型的结构示意图； 图2为传统传声器的结构示意图。
图中l为壳体，ll为壳体音 L 2为背极膜，21为膜环，3为垫环，4为背极 板，41为背极板音孔，5为金属环，6为绝缘环，7为电路板，8为电子元器件。
具体实施方式
如图2所示，为传统传声器的结构示意图，传统传声器以背极式结构为例进行说 明，背极式结构就是说背极膜2安装在壳体1内部最底层，背极膜2与壳体音孔11 的距离最近，背极膜2作为传感声音的关键部件，对背极膜2的要求首先是要具有一 定的张力，这样当声波到来时具有张力的背极膜2才能随声波的幅值和频率振动，其 次，对背极膜2的要求是张力均匀，这样才能保证声音信号转换成电信号时的不失真， 为了达到这个目的，传统传声器都是将背极膜2粘贴在一个金属膜环21上，在图2 中，膜环21与壳体1内底面构成电连接，这样背极膜2就通过膜环21和壳体1与电 路板7的一个信号输入端实现了电连接；为了构成传感声音的平行板电容器，背极膜 2的上方安装有绝缘垫环3，垫环3的上方安装有背极板4，背极板4的上端面通过 金属环5与电路板的另一个信号输入端构成电连接，为了防止背极板4构成的通路与 壳体1构成的通路接触而造成信号短路，在背极板4和金属环5的外侧套装有绝缘环 6，上述各部件安装完毕后通过压边机压縮壳体1的上端部并将各部件压紧配合在壳体l内；传统结构的传声器需要单独制作支撑背极膜2的膜环21，增加了组装部件 和制作工序，提高了生产成本，降低了生产效率。如图1所示，为了解决传统传声器 的上述问题，在本使用新型中完全省掉了膜环21，而是将背极膜2通过导电胶粘贴 在金属环的下端面上，用金属环5来代替膜环21，这样就减小了传声器的轴向尺寸， 从而使传声器可以做得更薄，更加适合在超薄电子产品中使用；在本实用新型中，金 属环5不但具有传统传声器中的导电作用，还额外增加了向背极膜2提供支撑张力的 作用，这样，背极膜2和金属环5就成为了一体式结构，在组装时更容易；为了增强 金属环5对背极膜2的张力支撑的稳定性，使背极膜2上的张力更均匀，可以适当增 加金属环5的径向厚度，所述金属环5的,径向厚度为0. 2跳且为了优化结构， 本薄型驻极体传声器采用前极式结构，即将背极板4安装在壳体1内的最底层，在背 极板4的上方安装有绝缘垫环3，而背极膜2安装在垫环3的上方，背极膜2与背极 板4构成平行板电容器的两个极板，背极膜2通过其上方的金属环5与电路板7构成 电连接，电路板7上焊接有电子元器件8，电子元器件8主要包括场效应管和电容， 背极膜2通过金属环5与场效应管的栅极电连接,背极板4通过壳体1与场效应管的 源极电连接，为了防止短路，在背极膜2和金属环5的外侧套装有绝缘环6，这样， 当声波到来时，背极膜2随声波一起振动，并将该振动转换成电压信号后传送给场效 应管，最后由场效应管放大输出；为了提高背极膜2对声音信号的灵敏度，背极板4 上设有背极板音孔41，背极板音 L 41的轴向位置与壳体音孔11 一致，壳体音孔11 的数量设置为六个。
权利要求1、一种薄型驻极体传声器，包括筒状金属壳体(1)，壳体(1)的底面设有壳体音孔(11)，壳体(1)内主要安装有背极膜(2)、垫环(3)、背极板(4)、金属环(5)和电路板(7)，其特征是背极板(4)安装在壳体(1)内腔的最底层，垫环(3)放置在背极板(4)上方，金属环(5)安装在垫环(3)的上方，背极膜(2)通过导电胶粘贴在金属环(5)的下端面上，金属环(5)的上端面与电路板(7)构成电连接。
2、 如权利要求1所述的薄型驻极体传声器，其特征是背极板(4)上设有与壳 体音孔(11)位置对应的背极板音孔(41)。
3、 如权利要求1或2所述的薄型驻极体传声器，其特征是壳体音孔(11)的 数量为6个。
专利摘要本实用新型公开了一种薄型驻极体传声器，包括筒状金属壳体，壳体的底面设有壳体音孔，壳体内主要安装有背极膜、背极板、金属环和电路板，背极膜通过导电胶粘贴在金属环的下端面上，金属环的上端面与电路板构成电连接。本实用新型省掉传统传声器中对背极膜起固定支撑作用的膜环，这样，不但节省了成本，也精简了制作工序，提高了工人的生产效率；为了提高声音传递的灵敏度，背极板上设有与壳体音孔位置对应的背极板音孔，这样，缩短了声音传递路径，使声音可以直达背极膜，声波信号更强烈。为了便于声音传递，壳体音孔的数量为6个。采用这种结构的薄型驻极体传声器，结构简单、轴向尺寸较小，特别适合在超薄电子设备用使用。
文档编号H04R19/01GK201312381SQ20082022710
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者张成宾 申请人:潍坊新港电子有限公司