壳体滑动结构、滑动式打开与闭合壳体以及移动电话的制作方法

文档序号:7937297阅读:160来源:国知局
专利名称:壳体滑动结构、滑动式打开与闭合壳体以及移动电话的制作方法
技术领域
本发明涉及通过使第一壳体相对于第二壳体滑动来使用并且例如用于 移动电话的滑动结构,以及滑动式打开与闭合壳体和装有滑动结构的移动 电话。
背景技术
随着移动电话变得更加精致,其中壳体由两个部分构成以布置各种构 件的移动电话已经成为主流。在这样的壳体由两个部分构成的移动电话 中,将它们保持为在待机情形下使一个壳体置于另一个壳体顶上的状态, 并且之后在使用上述壳体时,通过打开其中一个壳体而使预期构件露出。 一种打开这些壳体的方法是半自动滑动方法。在使用半自动滑动方法的移 动电话中,当壳体的滑动手动执行到特定位置时,即使手不进行滑动,壳 体也自动地滑动到预定的状态。通常,弹簧被用于这种半自动滑动方法。 专利文献1通过沿设置在下壳体上的直线导轨和凸形导轨引导设置在上壳 体上的螺旋弹簧的两端,已经实现了半自动滑动结构。在专利文献1的移 动电话中,在手动地滑动壳体以使螺旋弹簧的一端在螺旋弹簧延伸的同时 被移到凸形导轨的顶部之后,即使手离开壳体,壳体也通过利用螺旋弹簧 的收縮力自动地滑动到预定位置。 [专利文献1]
日本未经审查专利公开申请号2006-18620
发明内容
技术问题另一方面,除了精致之外,小型化和轻量化也是移动电话中所期望 的。小型化和轻量化的需求对于由两个壳体构成的移动电话来说更紧迫。在上述的半自动滑动方法的情况中,有必要在壳体的中心部分提供空间以 使螺旋弹簧拉伸和收縮,从而使小型化更为困难。鉴于上述问题提出本发明,并且本发明的一个目的是提供可以节约空 间并适于小型化和轻量化的半自动壳体滑动机构。 技术方案为达到上述目的,根据本发明的第一壳体滑动结构是其中在第一壳体
上形成导轨和在第二壳体上形成导轨槽彼此接合并滑动的壳体滑动结构。
在导轨的纵向上拉伸或收縮的弹性体和位于弹性体的两端并分别受到弹性
体的相反压力的两个按压件平行于导轨设置在该壳体滑动机构的导轨槽
中;并且在导轨和导轨槽的设置有弹性体的一侧中各形成至少一个切口,
其位置使得切口可以在滑动动作过程中彼此相对。两个按压件的位置使所
述按压件通过切口沿相反的方向按压相应的不同壳体,并且按压件可以通
过在滑动动作过程中经过使切口彼此相对的位置来改变其角度,并且从而 按压与使其至此所按压的壳体不同的壳体。应注意,按压件优选地包括在按压件处于第一角度时将弹性体的压力 传送到位于导轨的一侧的切口的第一按压部分,以及在按压件处于第二角 度时将弹性体的压力传送到位于导轨槽的一侧的切口的第二按压部分。此 外,将要插入穿过弹性体和按压件的轴体优选地设置在导轨槽中,并且按 压件优选地包括插入孔,所述插入孔允许轴体从其中穿过但不允许弹性体 从其中穿过。此外,为达到上述目的,根据本发明的第二壳体滑动结构包括弹性体 和两个按压件,所述弹性体和两个按压件均设置在由第一壳体和第二壳体 形成的导轨槽中。弹性体在导轨的纵向上拉伸或收縮,并且两个按压件位 于弹性体的两端并分别受到弹性体的相反压力。在第一壳体和第二壳体的 导轨槽的一侧中各形成至少一个切口,其位置使得切口可以在滑动动作过 程中彼此相对;并且,两个按压件的位置使其通过切口沿相反的方向按压 相应的不同壳体,并且按压件可以通过在滑动动作过程中经过使切口彼此 相对的位置来改变其角度,并且从而按压与使其至此所按压的壳体不同的壳体。发明的优势在根据本发明的壳体滑动结构中,两个按压件的位置使其通过切口沿 相反的方向按压相应的不同壳体,并且按压件可以通过在滑动动作过程中 经过使切口彼此相对的位置来改变其角度,并且从而按压与使其至此所按 压的壳体不同的壳体。即,壳体被按压的方向在滑动动作过程中被反转。 通过将这种滑动机构应用到例如移动电话中,在滑动中点处可以将滑动中 点之前的沿上壳体闭合方向施加的力转换为沿上壳体打开方向施加的力。这种壳体滑动机构可以通过简单的结构来实现,B卩,弹性体、受到该 弹性体的相反压力的两个按压件和位于设置有弹性体的所述侧上的至少两 个切口,从而允许装置整体的小型化、薄型化和轻量化。此外,仅需要弹 性体和按压件在导轨侧的切口和导轨槽侧的切口之间移动的结构,并不需 要传统的半自动滑动结构中必需的设置在装置中心部分的螺旋弹簧或滑动 止挡机构。因此,没有使用于安装其它构件的空间变小,并且几乎没有限 制上壳体和下壳体之间的电气线路,从而改善了线路连接的可靠性,例如 是抗反复滑动动作的耐久性。


图1A是装有根据本发明的壳体滑动结构的移动电话100的立体图; 图1B是装有根据本发明的壳体滑动结构的移动电话100的立体图; 图2是装有根据本发明的壳体滑动结构的移动电话100的分解立体
图3是装有根据本发明的壳体滑动结构的移动电话的下壳体1和上壳 体2的主视图4A是导轨12和导轨槽22的说明图4B是导轨12和导轨槽22的说明图4C是导轨12和导轨槽22的说明图5A是根据本发明的壳体滑动结构的锁止件的立体图5B是根据本发明的壳体滑动结构的锁止件的立体图6A是装有根据本发明的壳体滑动结构的移动电话100在闭合状态下的分解主视图6B是装有根据本发明的壳体滑动结构的移动电话100在打开状态 下的分解主视图7A是示出装有根据本发明第一示例实施例的壳体滑动结构的移动 电话100的滑动过程的分解主视图7B是示出装有根据本发明第一示例实施例的壳体滑动结构的移动 电话100的滑动过程的分解主视图7C是示出装有根据本发明第一示例实施例的壳体滑动结构的移动 电话100的滑动过程的分解主视图7D是示出装有根据本发明第一示例实施例的壳体滑动结构的移动 电话100的滑动过程的分解主视图7E是示出装有根据本发明第一示例实施例的壳体滑动结构的移动 电话100的滑动过程的分解主视图8A是示出装有根据本发明第二示例实施例的壳体滑动结构的移动
电话100的滑动过程的分解主视图8B是示出装有根据本发明第二示例实施例的壳体滑动结构的移动
电话100的滑动过程的分解主视图8C是示出装有根据本发明第二示例实施例的壳体滑动结构的移动
电话100的滑动过程的分解主视图8D是示出装有根据本发明第二示例实施例的壳体滑动结构的移动
电话100的滑动过程的分解主视图8E是示出装有根据本发明第二示例实施例的壳体滑动结构的移动 电话100的滑动过程的分解主视图9是示出装有根据本发明第三示例实施例的壳体滑动结构的移动电 话100的滑动过程的分解主视图10A是示出装有根据本发明第四示例实施例的壳体滑动结构的移动 电话100的滑动过程的分解主视图10B是示出装有根据本发明第四示例实施例的壳体滑动结构的移动 电话100的滑动过程的分解主视图;图10C是示出装有根据本发明第四示例实施例的壳体滑动结构的移动
电话100的滑动过程的分解主视图10D是示出装有根据本发明第四示例实施例的壳体滑动结构的移动
电话IOO的滑动过程的分解主视图10E是示出装有根据本发明第四示例实施例的壳体滑动结构的移动
电话100的滑动过程的分解主视图11是示出装有根据本发明第五示例实施例的壳体滑动结构的移动
电话100的滑动过程的分解主视图12A是根据本发明第六示例实施例的壳体滑动结构的应用示例;
图12B是根据本发明第六示例实施例的壳体滑动结构的应用示例;并

图12C是根据本发明第六示例实施例的壳体滑动结构的应用示例。
附图标记说明lOO 移动电话
1 下壳体
2 上壳体 3, 3a, 3b 轴 4, 4a, 4b 弹簧
5, 5a, 5b, 5c, 5d 锁止件
6, 6a, 6b 锁止件设置槽
100 下壳体的前表面壳体
11, lla, llb, llc, lld 切口
12 导轨
13 操作部分
20 上壳体的后表面壳体
21, 21a, 21b, 21c, 21d 切口
22 导轨槽
23 显示部分24 台阶部分
25 接合壁
26 紧固件
27 螺钉
30, 30a, 30b 滑动结构
40 基底
41 标度盘 42a, 42b 切口 43a, 43b 切口 44 止挡件 45a, 45b 接合壁 46 引导槽
51 底面
52, 52a, 52b 垂直侧表面 53, 53a, 53b 斜面 54 插入孔
61 直导轨
62 凸形导轨
63 螺旋弹簧
具体实施例方式以下将描述根据本发明的实施例的壳体滑动结构用于移动电话的情 况。图1A和图1B示出采用半自动滑动结构的移动电话的立体图。在移动 电话100中,装有操作部分13等的下壳体1和装有显示部分23等的上壳 体2沿壳体的纵向彼此滑动。图1A示出了所谓的闭合状态,其中,下壳 体1和上壳体2完全被放置在对方上面,从而设置在下壳体1上的操作部 分13等被上壳体2覆盖。图1B示出了所谓的打开状态,其中,上壳体2 相对于下壳体1沿壳体的纵向滑动,从而露出设置在下壳体1上的操作部 分13等。由于操作部分13和显示部分23等与普通移动电话中的那些构件类似,所以略去了对它们的说明。图2是设置有根据本发明的滑动结构的移动电话的立体分解图的示 例。在图2中,移动电话100的下壳体的上表面部分由"10"表示,并且 上壳体的下表面部分由"20"表示。在以下的说明中,下壳体的上表面部 分被称为"下壳体1",并且上壳体的下表面部分20被称为"上壳体 2"。两个导轨12固定到下壳体1。两个导轨槽22形成在上壳体2上。上 壳体2的导轨槽22在下端处向左打开,并且当上壳体2从打开的下端部分 插入下壳体l之后,用螺钉27固定紧固件26,从而将下壳体1和上壳体2
5口 口 o图3示出了下壳体1 (上表面部分)和上壳体2 (下表面部分)的主 视图。在下壳体1的每个导轨12的外侧上形成两个切口 11。上壳体2上 形成导轨槽22,长度由滑动长度L和导轨12的长度相加得到。每个导轨 槽22在纵向上的中间部分具有较宽的宽度,并且在该较大宽度部分的外 侧上形成两个切口21。此外,将棍状的轴3 (阴影部分)固定在导轨槽22 的较大宽度部分中。导轨12和导轨槽22还作为止挡件。在上壳体2被完全闭合的状态 下,导轨12的上端部分与导轨槽22的上端部分接触,从而上壳体2不能 继续向下滑动并被止挡。另一方面,在上壳体2被完全打开的状态下,导 轨12的下端部分与导轨槽22的下端部分接触,即与紧固件26接触,从而 上壳体2不能继续向上滑动并被止挡。以下将参照图4A至4C进一步说明导轨12和导轨槽22的结构的示 例。图4A和图4B分别示出了图3的IVA-IVA截面和IVB-IVB截面,并 且图4C示出了导轨12被插入导轨槽22的状态。应注意,轴3在图4A至 4C中被省略。图4A示出了导轨槽22的较大宽度部分。较大宽度部分的 左侧的侧壁形成为台阶状(以下示为"台阶部分24"),并且在右侧的侧 壁(此后被称为"接合壁25")上形成切口 21 (图4A至4C中没有出 现)。在图4B中,固定到下壳体1的导轨12具有倒置L形横截面,并且 L形导轨12插入导轨槽22的台阶部分24,从而上壳体2与下壳体1结合 起来。[17]在图4C中,导轨12和台阶部分24之间形成适当的游隙,从而上壳 体2通过该游隙沿下壳体1的导轨12从近端平滑地滑动到末端。此外,当 导轨12插入导轨槽22时,在导轨槽22的接合壁25和导轨12之间形成间 隙。轴3、弹簧4和锁止件5设置在这个间隙中。在接合壁25和导轨12 之间形成的槽称为"锁止件设置槽6"。接下来,将参照图5A和图5B说明锁止件5的示例。锁止件5沿导轨 12在锁止件设置槽6中移动。在图5A中,锁止件5是具有一个打开侧的 五面体,并且包括底面51、从底面51垂直延伸的垂直侧面52a和52b以 及从底面51的侧边向外延伸的斜面53a和53b。应注意,垂直侧面52a和 52b并不是必需的。例如,可以通过将长带状的薄板的两端向上折叠并形 成用于插入轴的孔或通过类似的方式形成。在图5B示出的示例所表示的状态中,将插入弹簧4内部的轴3从锁 止件5的打开表面侧插入通过插入孔54。该锁止件5的底面51上形成椭 圆形插入孔54,从而将固定到锁止件设置槽6的轴3插入通过该孔。该插 入孔54的尺寸形成为使得轴3能够通过,弹簧4却不能从其中通过。通过 使轴3插入并通过锁止件5的插入孔54,当锁止件5沿导轨12移动时, 锁止件5能以轴3作为轴线以平稳的方式移动。另一方面,由于弹簧4不 能通过插入孔54,它被止挡在锁止件5的底面51处。在图5A中,作为本发明的示例实施例的示例,锁止件5的斜面53a 和53b每个相对于底面51向外倾斜45度。此外,垂直侧面52a和52b每 个大致为切去扇形的上、下部分而形成的梯形。该锁止件5的尺寸形成为 即使锁止件5的角度发生改变,该锁止件5也被搭挂在切口 11和12中, 并且从而防止锁止件5穿过锁止件设置槽6。例如,以下示例实施例设计 为使锁止件5的底面的宽度等于锁止件设置槽6的宽度。应注意,斜面 53a和53b的每个和底面51之间的角度不限于45度。接下来,将参照图6A和图6B描述上述锁止件5在滑动结构中的工 作。图6A和图6B分别示出根据本发明的示例实施例的将两个滑动结构平 行设置的移动电话的闭合状态和打开状态。在图6A和图6B中,两个滑动 结构以轴对称方式设置在移动电话100中。在下壳体1的导轨12上设置切口 lla至lld,并且在移动电话100的下壳体1的导轨槽22的较大宽度部 分(锁止件设置槽6a和6b)上设置切口 21a至21d。相应地将轴3a和3b 固定在锁止件设置槽6a和6b中,并且插入通过相应的弹簧4a和4b以及 锁止件5a至5d。应注意,弹簧4a和4b的自由长度分别充分地长于锁止 件5a和锁止件5b之间以及锁止件5c和锁止件5d之间的可能的距离,因 此弹簧4a和4b在滑动结构30a和30b中恒定施加张力。在本发明的该示 例实施例中,弹簧4a和4b采用压縮螺旋弹簧。由于滑动结构30a和30b 在纵向执行相同的动作,因此以下仅说明滑动结构30a。在滑动结构30a中,将顺序地插入通过锁止件5a、弹簧4a和锁止件 5b的轴3a固定在锁止件设置槽6a中。将轴3插入的方式使得锁止件5a和 5b的打开表面彼此相对并将弹簧4a夹在其间。由于弹簧4a如上所述不能 通过锁止件5a和5b的插入孔,因此被挡在锁止件5a和5b的底面处并沿 远离彼此的向外的方向按压锁止件5a和5b。在图6A所示的上壳体2的闭合状态中,锁止件5a和5b分别设置在 上壳体2的切口 21a和下壳体1的切口 llb中。由于如上所述锁止件5a和 5b的底面51的宽度等于锁止件设置槽6a的宽度,所以锁止件5a和5b不 能通过锁止件设置槽6a,并且被止挡在落入切口 21a和切口 llb的状态。 这时,通过弹簧4a的压力,锁止件5a将上壳体2的切口 21a的侧壁向下 按,并且锁止件5b将下壳体1的切口 lib的侧壁向上按。即,锁止件5a 和5b两者表现为使上壳体2相对于下壳体1向下滑。同时,在图6A所示 的状态中,导轨12的上端部分与导轨槽22的上端接触,因此上壳体2被 放置为不会进一步向下滑。因此,以稳定的方式将移动电话100维持为闭 合的状态。相比之下,在图6B所示的上壳体2的打开的状态中,将锁止件5a和 5b设置为分别落入下壳体1的切口 11a和上壳体2的切口 21b的状态。这 时,通过弹簧4a的压力,锁止件5a将下壳体1的切口 lla的侧壁向下 按,并且锁止件5b将上壳体2的切口 21a的侧壁向上按。gp,它们表现为 使上壳体2相对于下壳体1向上滑。同时,导轨12的下端部分与导轨槽 22的下端接触,因此上壳体2被放置为不会进一步向上滑。因此,以稳定的方式将移动电话ioo维持为打开的状态。在以下的说明中,随后每个示
例实施例将对使用具有上述结构的锁止件5a和5b以及弹簧4的情况进行 说明。然而,可以使用通过将长带状的薄板的两端向上折叠形成的构件或 类似的构件作为锁止件5a和5b。此外,可以使用板簧等作为弹簧4。下面参照图7A至7E说明根据本发明的壳体的滑动结构的第一示例实 施例。在这个示例实施例中,两个滑动结构30a和30b平行地设置在移动 电话100中。应注意,由于这两个滑动结构以轴对称方式设置并且沿纵向 上的运行彼此相同,所以以下将主要说明左侧滑动结构30a。本发明的这 个示例实施例构造为使得切口 llb和切口 21a之间的距离等于图7A所示 的上壳体2的闭合状态下的滑动长度L。此外,切口 lla和切口 llb之间 的距离以及切口 21a和切口 21b之间的距离两者都等于滑动长度的一半。 即,切口 lla和切口 21b位于切口 llb和切口 21a的正中间。应注意,在 上壳体2闭合状态下,导轨12的上端部分与导轨槽22的顶部接合。此外,在本发明的这个示例实施例中,位于滑动方向后方(图7A至 7E的下侧)的锁止件5a设置在上壳体2的切口中,并且位于滑动方向前 方(图7A至7E的上侧)的锁止件5b设置在下壳体1的切口中。即,在 图7A中,锁止件5a设置在切口 21a中且锁止件5b设置在切口 llb中。由 于如上所述锁止件5a和5b的底面的宽度大致等于锁止件设置槽6a的宽 度,所以锁止件5a和5b落入了切口 21a和切口 llb。此外,通过弹簧4a 的压力,锁止件5a的一个斜面将切口 21a的侧壁向下按,并且另一个斜面 将导轨12向右按。此外,锁止件5b的一个斜面将切口 lib的侧壁向上 按,并且另一个斜面将导轨槽22的接合壁25 (锁止件设置槽6a)向左 按。这时,由于锁止件5a和5b的斜面的每个相对于底面倾斜45度,也相 对于弹簧4a倾斜45度。如果在该状态中压力从弹簧4a施加到底面,那么 弹簧重量被强施加在弹簧4被压縮的那侧上。即,顺时针转矩被施加到锁 止件5a和5b的每个。此外,由于锁止件5a将上壳体2的切口 21a向上按,并且锁止件5b 将下壳体l的切口 llb向下按,在上壳体2上施加了使上壳体2相对于下壳体l向下滑动的力。另一方面,止挡功能在上壳体2上通过轨道12和导 轨槽22来体现。因此,移动电话被维持在施加有恒定的压力的闭合状态 中。在这种状态下,将设置在下壳体1上的操作部分13暴露,用来通过 移动电话进行电话操作或发送邮件时,用户克服弹簧4a的压力使上壳体2 相对于下壳体1向上滑动。这时,锁止件5a和5b沿导轨12和接合壁25 向上移动,同时顺时针转矩被施加到锁止件5a和5b上(图7C)。当上壳 体2继续手动地向上滑动,切口 lla和切口 21b在滑动长度L的中间位置 处分别与切口 21a和切口 21b对齐。这时,锁止件5a和5b从导轨12和接 合壁25脱离,防止了它们向右转动,并且从而锁止件5a和5b沿顺时针方 向转动,使得它们的打开部分彼此相对(图7C)。当用户将这个状态的上壳体2继续相对于下壳体1手动滑动时,锁止 件5a和5b这时被按压抵靠到切口 21a和llb的侧壁并落入切口 lla和21b
(图7D)。当锁止件5a完全落入切口 lla,锁止件5a的一个斜面向下按 压切口 lla的侧壁,并且另一个斜面向左按压接合壁25。此外,由于锁止 件5a的底面相对于弹簧4向右倾斜45度,锁止件5a受到逆时针的转矩。 此外,由于锁止件5b落入切口 21b,锁止件5b的一个斜面向上按压切口 21b的侧壁,并且另一个斜面向右按压导轨12,从而类似地将逆时针的转 矩施加到锁止件5b。即,由于锁止件5a将下壳体1向下压且锁止件5b将上壳体2向上 压,移动电话中的上壳体2相对于下壳体1自动地沿打开方向滑动,即使 没有进一步手动地滑动。然后,当上壳体2被轨道12和导轨槽22的止挡 功能定位,移动电话100被维持在施加有恒定的压力的打开状态中(图 7E)。如上所述,落入上壳体2的切口 21a并向下按压上壳体2的锁止件5a 移到切口 lla,从而锁止件5a此时改变为用于将下壳体1向下按压。通过 弹簧4a的按压所产生的转矩,从切口21a到切口 lla的移动在滑动动作过 程中自动发生。因此,可以提供所谓的半自动滑动结构,在手动打开到滑 动长度L的中间位置后,上壳体2自动地完全打开直至被止挡件止挡。[33]根据本发明的这个示例实施例的滑动结构30a可以主要实现为设置在 弹簧4a两侧的两个锁止件5a和5b以及设置在锁止件5a和5b的右侧和左 侧的切口 lla、 llb、 21a和21b。因此,可以提供能节约空间并适于小型 化、轻型化的半自动滑动结构。此外,由于本发明的这个示例实施例的滑 动结构30a和30b彼此独立地形成,可以确保这两个滑动结构30a和30b 之间的足够大的空间,并且在该空间中不受约束地设置构件和线路等。应注意,尽管第一示例实施例被构造为使得切口 lla和llb之间的距 离以及切口 21a和21b之间的距离彼此相等,但是本发明不限于这样的结 构。当切口 lla和llb之间的距离以及切口 21a和21b之间的距离彼此不 相等时,锁止件5a和锁止件5b的角度改变的时机变得不同。因此,被施 加到上壳体2上的压力改变的时机被错开。图8示出了本发明的第二示例 实施例。在图8A至8E中,尽管紧接着上壳体2被打开后,锁止件5a转动并 且压力的方向改变(图8B),然而锁止件5b直到上壳体2被进一步打开 且切口 llb与切口 21b对齐时(图8D)才转动。在图8C所示的状态中, 由于锁止件5a和锁止件5b两者都施加到下壳体1,并没有产生滑动载 荷,并且从而上壳体2处于中性位置,除非其被手动地移动。通过使用从 图8B的状态到图8D的状态的部分,例如可以仅暴露操作部分的下一半或 仅暴露摄像机的镜头。此外,尽管本发明的第一示例实施例中的切口 lla和llb之间的距离 以及切口 21a和21b之间的距离的两者都等于滑动长度L的一半,本发明 不限于这样的结构。当切口 lla和llb之间的距离以及切口 21a和21b之 间的距离彼此相等但不等于滑动长度L的一半时,可以改变施加在上壳体 2上的压力的方向发生改变的位置。图9示出了本发明的第三示例实施 例。在图9所示的切口 lla和llb之间的距离以及切口 21a和21b之间的 距离彼此相等且大于滑动长度L的一半的情况下,将关闭状态下的上壳体 2略微打开使锁止件5a和5b转动,并且从而使压力的方向改变并且上壳 体2自动打开。此外,尽管本发明的第一示例实施例中的滑动方向上最前的切口 (图6A和6B的上侧)形成在下壳体1中,然而也可以将位于上壳体2中的切 口形成为滑动方向上最前的切口。当图6A和6B中的切口 21b形成在最上 的位置并且切口 lla形成在最下的位置时,锁止件5b将向上按压上壳体2 且锁止件5a将向下按压下壳体1,从而按压上壳体2使其在闭合的动作中 向上滑动。同时,止挡功能用于防止上壳体2打开。因此,当止挡件分离 时,上壳体2自动地打幵到一半,并且之后手动地将上壳体2移到打开的 状态。如上所述,在滑动结构30a中,可以在预定位置改变压力的方向,提 供中性状态部分,并且通过改变形成切口 11和21的位置来改变的滑动动 作自动执行的部分的长度。应注意,轴3不是必需的。所要求的仅仅是弹 簧的自由长度应当充分地长于锁止件之间的距离,并且锁止件5的尺寸被 形成为使其不能通过锁止件设置槽6。通过这样的结构,仅通过将两个锁 止件5以将弹簧4置于这两个锁止件之间的方式推入锁止件设置槽6,使 锁止件5在被弹簧4按压的同时与切口 11和21接合。此外,在上述每个 实施例的移动电话100中,滑动结构30a和30b平行地设置,单个滑动结 构可以被设置在移动电话100的中心处,或者三个或更多的滑动结构可以 根据壳体的尺寸被设置。同时,也可以在下壳体1和上壳体2的每个中提 供三个或更多的切口。在这种情况下,可以在滑动中途建立多个中性状 态。接下来,将说明本发明的第四实施例。在本发明的该示例实施例中, 每个滑动结构具有三个切口。在这个示例实施例中,同样说明右侧的滑动 结构。在图10A至10E中,其中将形成切口 lla的导轨固定到下壳体,并 且将其中形成切口 21a和21b的导轨槽(锁止件设置槽6a)形成在上壳体 中。在上壳体的闭合状态中(图10A),切口 lla位于切口 21b上方,并 且切口 21b位于切口 lla和切口 21a之间。此外,锁止件5a落入切口 21a 中且锁止件5b落入切口 1 la中。当移动电话100的用户将上壳体从图IOA所示的闭合状态手动向上滑 动时,锁止件5b首先在图IOB所示的位置处朝向切口 21b侧改变角度。 当上壳体被进一步向上滑动时,此时锁止件5b落入切口 21b。此外,在图IOD所示的位置,此时锁止件5a改变角度并落入切口 lla。类似于第一示 例实施例,在图10A所示的状态中通过弹簧4a沿向下滑动方向按压上壳 体的锁止件5a和5b在图IOE所示的状态中改变为沿向上滑动方向按压上 壳体。此外,由于在图IOB至IOE所示的状态的过程中锁止件5a和锁止件 5b两者都用于上壳体,上壳体2处于其中未施加滑动载荷的中性位置,除 非其被手动地移动。通过使用这部分,例如可以仅暴露操作部分的下一半 或仅暴露摄像机的镜头。应注意,在本发明的该示例实施例中,切口 21a 和切口 lla之间的距离需要比滑动长度L短。如果长于滑动长度L,锁止 件5a将不能从切口 21a移动到切口 lla。应注意,通过在上壳体的导轨槽
(锁止件设置槽6a)中形成一个切口并在下壳体1的导轨12中形成两个 切口可以获得相同的效果。如上所述,通过在本发明的示例实施例中仅使用三个切口,可以提供 具有简化结构的滑动结构。此外,可以通过在下壳体1和上壳体2的每个中形成一个切口来获得 根据本发明的壳体滑动结构。图11示出了本发明的第五实施例。在该示 例实施例中,将至少一个切口的尺寸形成为使至少两个锁止件可以在纵向 上设置在切口中。因此,锁止件5a使用切口 11a和21a的每个的下壁且锁 止件5b使用切口 11a和21a的每个的上壁,并且通过这样做,改变对上壳 体2的压力的方向。图11中的切口 lla和21a在纵向上的尺寸相等。然 而,本发明不限于这种结构,只要它们的尺寸使得切口 11a和21a的下壁 可以超过对方且切口 lla和21a的上壁可以超过对方。通过改变切口 lla 和21a在纵向上的尺寸,可以改变预定位置处的压力的方向,提供中性状 态的部分,并且改变其中滑动动作自动执行的部分的长度。此外,图12A至12C示出了本发明的其它示例实施例。图12A至 12C示出了将根据本发明的该示例实施例的滑动结构用于圆度盘的转动机 构的示例。在图12A中,标度盘41是可以相对于基底40以预定的角度转 动的圆形标度盘。如图12B所示,除了设置有标度盘41之外,基底40中 还形成圆形槽,其侧壁部分上形成切口 43a和43b。同时,在标度盘41的底部形成切口 42a和42b。此外,将弹簧4和设置在弹簧两端的锁止件 5a、 5b设置在形成于圆形槽和标度盘41的底部之间的间隙部分中(以下 称为"引导槽46")。在标度盘41的初始状态中,锁止件5a落入切口 43a且锁止件5b落入切口 43b,并且将顺时针方向的转动转矩相对于基底 40施加到标度盘41。同时,由于形成在标度盘41的底部上的止挡件44与 形成在基底40的圆形槽中的接合壁45a接合,将标度盘41维持在初始状 态。在该状态下,将标度盘41沿逆时针方向抵抗弹簧4的压力转动时, 锁止件5a和5b从切口 43a和42b移到切口 42a和43b。此后,标度盘41 沿逆时针方向自动转动,并且在止挡件44与接合壁45b接合时停下。在 这个状态下,逆时针方向的力通过弹簧4被施加到标度盘41。因此,将标 度盘41维持为在标度盘41上施加恒定的逆时针转矩的状态。应注意,通过调节切口 42a、 42b、 43a和43b之间的位置关系,可以 提供中性状态的部分,并且改变其中转动动作自动执行的部分的长度。此 外,还可以在每个构件中提供三个或更多的切口。如上所述,根据本发明的滑动结构是主要由弹簧、两个锁止件和设置 在弹簧两侧的切口构成的节约空间的半自动滑动结构。由于锁止件相对于 弹簧向左或向右倾斜,可以改变由锁止件所施加的压力的方向。在这个滑动结构中,可以在预定位置改变压力的方向,并且可以通过 改变切口的形成位置来改变其中滑动动作自动执行的部分。此外,通过改 变弹簧的弹簧常数、切口数量以及锁止件的倾斜表面的倾斜角等,可以实 现能执行不同动作的半自动滑动。 工业适用性本发明可以适用于壳体滑动结构,通过使第一壳体相对于第二壳体滑 动来使用;并且例如可以用于移动电话、滑动式打开与闭合壳体以及装有 滑动结构的移动电话。
权利要求
1.一种壳体滑动结构,包括导轨,其形成在第一壳体上;以及导轨槽,其形成在第二壳体上,其中,所述第一壳体和所述第二壳体能够彼此接合并滑动;所述导轨槽中设置弹性体,其在所述导轨的纵向上平行于所述导轨拉伸或收缩;以及两个按压件,其位于所述弹性体的两端并分别受到所述弹性体的相反的压力;在所述导轨和所述导轨槽的设置有所述弹性体的一侧中各形成至少一个切口,所述切口的位置使得所述切口能够在滑动动作过程中彼此相对;并且两个所述按压件的位置使所述按压件通过所述切口沿相反的方向按压相应的不同壳体,从而所述按压件能够通过在滑动动作过程中经过使所述切口彼此相对的位置来改变其角度,并且从此开始按压不同的壳体。
2. 根据权利要求l所述的滑动结构,其中,所述按压件包括第一按 压部分,其在所述按压件处于第一角度时将所述弹性体的压力传送到位于 所述导轨的一侧的所述切口;以及第二按压部分,其在所述按压件处于第 二角度时将所述弹性体的压力传送到位于所述导轨槽的一侧的所述切口。
3. 根据权利要求1或2所述的滑动结构,其中,将要插入穿过所述弹 性体和所述按压件的轴体设置在所述导轨槽中,并且所述按压件包括插入 孔,所述插入孔允许所述轴体从其中穿过但不允许所述弹性体从其中穿 过。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的滑动结构,其中,所述导轨中 形成有一个切口,并且所述导轨槽中形成有两个切口。
5. 根据权利要求1至3中任一项所述的滑动结构,其中,所述导轨中 形成有两个切口,并且所述导轨槽中形成有一个切口。
6. 根据权利要求1至3中任一项所述的滑动结构,其中,所述导轨和 所述导轨槽中各形成有两个切口 。
7. 根据权利要求6所述的滑动结构,其中,两个所述切口以相同的间 隔形成于所述导轨和所述导轨槽中。
8. 根据权利要求6所述的滑动结构,其中,两个所述切口以不相同的 间隔形成于所述导轨和所述导轨槽中。
9. 根据权利要求3至8中任一项所述的滑动结构,其中,所述按压件 的所述插入孔呈椭圆形。
10. 根据权利要求1至9中任一项所述的滑动结构,其中,所述导轨 包含曲线部分。
11. 一种壳体滑动结构,包括-导轨槽中的弹性体和两个按压件,所述槽由第一壳体和第二壳体形成,其中,所述弹性体在所述槽的纵向上平行于所述槽拉伸或收縮; 两个所述按压件位于所述弹性体的两端并分别受到所述弹性体的相反 压力;在所述第一壳体和所述第二壳体的所述槽的侧面上分别形成至少一个 切口,其位置使得所述切口能够在滑动动作过程中彼此相对;并且两个所述按压件的位置使所述按压件通过所述切口沿相反的方向按压 相应的不同壳体,从而所述按压件能够通过在滑动动作过程中经过使所述 切口彼此相对的位置来改变其角度,并且从此开始按压不同的壳体。
12. 根据权利要求11所述的滑动结构,其中,所述导轨包含曲线部分。
13. —种滑动式打开与闭合壳体,包括根据权利要求1至12中任一项 所述的壳体滑动结构。
14. 一种滑动式打开与闭合壳体,包括根据权利要求1至12中任一项 所述的两个壳体滑动结构,所述两个壳体滑动结构平行地设置。
15. —种移动电话,包括根据权利要求1至12中任一项所述的壳体滑 动结构。
16. —种移动电话,包括根据权利要求1至12中任一项所述的两个壳 体滑动结构,所述两个壳体滑动结构平行地设置。
全文摘要
一种半自动的壳体滑动结构占据更少的空间以满足小型化和轻型化的设计要求。滑动结构(30)包括安装有导轨(12)的下壳体(1)以及具有导轨槽(22)的上壳体(2)。上壳体(2)与下壳体(1)的配合方式为使导轨(12)装入导轨槽(22)用于滑动运动。在导轨槽(22)中,装有能够在与导轨(12)平行的纵向上拉伸和收缩的弹性件(4),以及位于弹性件(4)纵向相对端的分别受到弹性件(4)沿相反方向的推力的两个止推件(5)。在导轨(12)以及沿弹性件延伸的导轨槽(22)的侧壁上具有切口(11,21),每个导轨和导轨槽的侧壁具有至少一个切口,所述切口构造为在相对滑动运动的过程中彼此相对。两个止推件(5)能够通过切口(11,21)沿相反的方向分别推不同的壳体(1)和(2)。当切口(11,21)在滑动运动中越过了相对的位置后,各个止推件(5)改变角度,从而推的是不同于之前所推的壳体(2)和(1)。
文档编号H04M1/02GK101641945SQ20088000962
公开日2010年2月3日 申请日期2008年2月21日 优先权日2007年3月23日
发明者三根敬司 申请人:日本电气株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1