专利名称：一种超薄型扬声器复合盆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扬声器，特别涉及一种超薄型扬声器复合盆。
背景技术：
随着LCD、 PDP等平板电视机的发展及普及，与之配套的扬声器必须更新换代，现在所 需扬声器应具有厚度超薄、能重放良好的低音和中音、能达到全频带功能，这就要求扬声器 复合盆必须首先具有厚度超薄、能重放良好的低音和中音、能达到全频带功能。 发明内容
为解决目前同类产品厚的现状，突破传统扬声器设计厚度极限，解决扬声器厚度变薄带 来音质效果差，功率承受低的技术难题，本实用新型提供一种超薄型扬声器复合盆。
本实用新型所采用的技术方案是， 一种超薄型扬声器复合盆，由振膜和折环组成，其特
征在于振膜按波形状粘接在折环的里圈表面上；所述的振膜为有一中孔的圆形超薄扇面， 表面为由中心向外辐射状的波形；所述的折环为R形圆环，折环内圈外径与振膜外径相同， 除最外环为平面外其余环面为与振膜相同的波形。
本实用新型的特点是大大提高了复合盆的整体刚性，提高振膜的抗变形能力，能保持振 膜在工作中的整体振动，提高振膜的活塞振动范围，降低低频失真，展宽频率范围。同时， 这种波浪形的振膜设计适当的增加了振膜的阻尼，抑制分割振动，拓展频宽，减少不均匀度， 降低失真，提高了中高频音质。折环结构有效抑制了折环与振膜的反谐振，同时增大阻尼， 有效抑制中频谷。提高中高音音质。
图1是本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。 图2是图1的剖视图。
具体实施方式
如图1、 2所示，采用5%碳纤维+95°/。的UKP (未漂白硫酸盐浆)的纸浆为原料，振膜 波纹形状、个数、中孔直径、外径、折环2外径根据扬声器要求而定。
一、 振膜1制作工艺流程
1、打浆，采用专用打浆机；
2、 抄纸，采用抄纸模具；
3、 热压成型，采用热压模具；
4、 切边和中孔，采用冲切模具。
二、 折环2制作工艺流程
1、热压成型，热压同时切边。
三、 振膜1与折环2组合工艺流程
1、 振膜1与折环2粘接处打胶，采用打胶机；
2、 折环2与振膜1热压粘接，采用热压粘接模具。 该产品也可根据具体要求采用如下材料配方
a、 采用完全纸质的振膜l。它的原料充足，易加工，价格便宜，不需要昂贵的模具，机
械性能在很宽的有效范围内可调节。经过适当加工的纸盆，能同时获得良好的带宽和平滑的 响应，完全可以和高科技材料媲美。但是不经特殊处理的纸盆对环境非常敏感，尤其是湿度。 但是纸盆生产时，偏差较大，不利于批量产品的一致性。
b、 在振膜中，可加入以下材料，以提高性能
① 加羊毛，增加阻尼，提高低音的清晰度。
② 加入麻浆，提高中音表现力。
③ 加碳纤维，提高中、高音音质。
权利要求1、一种超薄型扬声器复合盆，由振膜(1)和折环(2)组成，其特征在于振膜(1)按波形设置在折环(2)的里圈表面上；所述的振膜(1)为有一中孔的圆形超薄扇面，表面为由中心向外辐射状的波形；所述的折环(2)为R形圆环，折环(2)内圈外径与振膜(1)外径相同，最外环为平面其余环面为与振膜(1)相同的波形。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄型扬声器复合盆，其特征在于振膜按波形状粘接在折环的里圈表面上；振膜为有一中孔的圆形超薄扇面，表面为由中心向外辐射状的波形，折环为R形圆环，折环内圈外径与振膜外径相同，除最外环为平面外其余环面为与振膜相同的波形。其特点是大大提高了音盆的整体刚性，提高振膜的抗变形能力，能保持振膜在工作中的整体振动，提高振膜的活塞振动范围，降低低频失真，展宽频率范围。同时，适当的增加了振膜的阻尼，抑制分割振动，拓展频宽，减少不均匀度，降低失真，提高了中高频音质。折环结构有效抑制了折环与振膜的反谐振，同时增大阻尼，有效抑制中频谷。
文档编号H04R9/02GK201403189SQ200920096359
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者张吉宏, 李继栋, 韦善峰 申请人:天津市中环电子信息集团有限公司;天津中环真美声学技术有限公司