专利名称：微型驻极体传声器的制作方法
技术领域：
微型驻极体传声器
技术领域：
本实用新型涉及传声器领域，尤其涉及一种微型驻极体传声器。背景技术：
传统的驻极体传声器主要由防尘布、外壳、线路板、场效应管、绝缘腔体、铜环、振 膜等结构构成，主要是通过线路板上的栅极图、铜环、背极三部件实现电路连接。随着现代 工业的发展，特别注重充分利用空间设计，出现了对驻极体传声器外观尺寸不断减小的需 求。但传统的驻极体传声器的内部可利用空间有限，现有的电路连接结构，无法解决产品的 微型设计及材料装备的问题，限制了驻极体传声器产品向微型化方向的发展。
实用新型内容基于此，有必要提供一种微型驻极体电容器，其电路连接设计符合产品向微型化 方向发展的需求。一种微型驻极体传声器，包括外壳及在外壳内依次设置的膜片组件、绝缘垫片、背 极组件及电路板组件，此外，该微型驻极体传声器还包括设置在背极组件及电路板组件之 间的电性连接背极组件及电路板组件的导电涂层。优选的，电路板组件包括线路板及设在线路板上的场效应管，导电涂层电性连接 场效应管及背极组件。优选的，场效应管上进一步设有栅极连接端，导电涂层通过栅极连接端与场效应 管电性连接。优选的，背极组件包括绝缘基板及在绝缘基板两侧设置的金属层，导电涂层与金 属层电性连接。优选的，绝缘基板上设有导通孔，绝缘基板两侧的金属层通过导通孔电性连接。优选的，绝缘基板为圆板状，且在边缘开设有至少一个半圆形的豁口。优选的，外壳为圆柱形结构，一端开口，由电路板组件封闭，另一端开设有入声孔。优选的，外壳上设有封闭入声孔的防尘布。优选的，膜片组件包括与外壳底部紧密接触的导电膜环及设在导电膜环及绝缘垫 片之间的振膜，振膜靠近空腔的一侧表面设有金属膜层。上述微型驻极体电容器通过导电涂层电性连接背极组件及电路板组件，较之传统 的通过在绝缘腔体内设置铜环等电连接结构，由于没有绝缘腔体结构，产品可以设计得更 小，此外，导电涂层较之铜环可以做得更薄更小，从而可以有效解决驻极体传声器由于空间 太小而导致产品设计不成功的问题，达到既可以实现电路连接的目的，又可以维持微型驻 极体传声器的性能稳定的目的。该微型驻极体电容器设计简单可行、装配工艺方便、成本低、产品性能好、稳定性 强。
图1为一实施例的微型驻极体传声器的结构示意图；图2为图1中绝缘基板示意图；图3为图1中设有导电涂层及导通孔的绝缘基板示意图；图4为其他实施例中绝缘基板的示意图；图5为其他实施例中设有导电涂层及导通孔的绝缘基板示意图；图6为图1中场效应管的结构示意图；图7为图1线路板、场效应管与导电涂层位置关系示意图。
具体实施方式下面主要结合附图及具体实施例对微型驻极体传声器作进一步详细的说明。如图1所示，一实施例的微型驻极体传声器100包括外壳110及在外壳110内 依次设置的膜片组件120、绝缘垫片130、背极组件140及电路板组件150。其中，背极组件 140与电路板组件150之间通过导电涂层160实现电性连接。外壳110为一端开口的圆柱形结构，优选为金属材质。外壳110的开口端由电路 板组件160封闭，另一端开设有入声孔112。本实施例的外壳110在开口端设有用于封闭和 固定电路板组件160的卷边114。本实施例的外壳110在入声孔112的位置还设有用于防止灰尘进入微型驻极体传 声器100的防尘布116。在其他实施例中，还可以为防尘网等结构。本实施例的膜片组件120包括与外壳110底部紧密接触的导电膜环122，以及设在 导电膜环122与绝缘垫片130之间的振膜124。振膜IM靠近背极组件140的一侧设有金属 膜层(图中未示)。优选的，导电膜环122为金属材质，振膜124为高分子薄膜，如PPS(聚 苯硫醚)膜等，金属膜层可以为常用的镍金属层。如图2、图3所示，背极组件140包括绝缘基板142及设在绝缘基板142两侧的金 属层144。导电涂层160的一侧与金属层144电性连接。优选的，绝缘基板142为玻璃纤维与环氧树脂的混合物材质，通过绝缘基板142的 四周及边缘实现背极组件140与外壳110之间的绝缘，可以避免使用传统的绝缘腔体等结 构，从而一方面节省材料，另一方面可以有效减小产品的体积。金属层144优选导电性能优良的镀金铜箔，电阻小，灵敏度高。本实施例的绝缘基板142中间设有导通两侧金属层144的导通孔146。两侧的金 属层144通过导通孔146实现电性连接，从而形成导电背极结构。该金属层144经过极化 工艺处理后，表面带有一定电量的静电荷。绝缘垫片130置于膜片组件120及背极组件140 之间，使得膜片组件120与背极组件140构成一平板电容。本实施例的绝缘基板142为圆板状，且在边缘开设有一个半圆形的豁口 148，如图 2、图3所示。在其他实施例中，还可以在绝缘基板142的边缘处开设多个豁口，图4与图5 为包括两个半圆形豁口 148的绝缘基板142示意图。通过在绝缘基板142的边缘开设半圆 形豁口 148，可以更有效、最大限度的利用绝缘基板142的有效面积，节省原料和空间，进一 步减小产品的体积，同时也能使振膜1 能有效振动。如图6、图7所示，电路板组件150包括线路板152及设在线路板152上的场效应管巧4和输出端156。导电涂层160电性连接场效应管IM及背极组件140。场效应管巧4上进一步设有栅极连接端158。导电涂层160设置在栅极连接端158 处，通过栅极连接端158与场效应管154电性连接。场效应管巧4经导电涂层160加工后，与背极组件140直接连接，可以有效减少铜 环、绝缘腔体两部件占有的空间，产品连接简易可靠，信号传输通畅，并可以减小寄生电容， 保证产品的性能稳定。外界信号通过外壳110上开设的入声孔112进入微型驻极体传声器100，引起膜片 组件120的振动，进一步引起膜片组件120与背极组件140之间平板电容的变化，产生交变 电压信号，完成声电信号的转换；再通过导电涂层160将电信号传给电路板组件150，经阻 抗变化，将信号传送至输出端156。上述微型驻极体电容器100通过导电涂层160电性连接背极组件140及电路板组 件150，较之传统的通过在绝缘腔体内设置铜环等电连接结构，连接简单，由于没有绝缘腔 体结构，产品可以设计得更小，此外，导电涂层160较之铜环可以做得更薄更小，从而可以 有效解决驻极体传声器由于空间太小而导致产品设计不成功的问题，达到既可以实现电路 连接的目的，又可以维持微型驻极体传声器100的性能稳定的目的。该微型驻极体电容器 100设计简单可行、装配工艺方便、成本低、产品性能好、稳定性强等。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种微型驻极体传声器，包括外壳及在所述外壳内依次设置的膜片组件、绝缘垫片、 背极组件及电路板组件，其特征在于，还包括设置在所述背极组件及所述电路板组件之间 的电性连接所述背极组件及所述电路板组件的导电涂层。
2.如权利要求1所述的微型驻极体传声器，其特征在于，所述电路板组件包括线路板 及设在所述线路板上的场效应管，所述导电涂层电性连接所述场效应管及所述背极组件。
3.如权利要求2所述的微型驻极体传声器，其特征在于，所述场效应管上进一步设有 栅极连接端，所述导电涂层通过所述栅极连接端与所述场效应管电性连接。
4.如权利要求1所述的微型驻极体传声器，其特征在于，所述背极组件包括绝缘基板 及在所述绝缘基板两侧设置的金属层，所述导电涂层与所述金属层电性连接。
5.如权利要求4所述的微型驻极体传声器，其特征在于，所述绝缘基板上设有导通孔， 绝缘基板两侧的金属层通过所述导通孔电性连接。
6.如权利要求4所述的微型驻极体传声器，其特征在于，所述绝缘基板为圆板状，且在 边缘开设有至少一个半圆形的豁口。
7.如权利要求1所述的微型驻极体传声器，其特征在于，所述外壳为圆柱形结构，一端 开口，由所述电路板组件封闭，另一端开设有入声孔。
8.如权利要求7所述的微型驻极体传声器，其特征在于，所述外壳上设有封闭所述入 声孔的防尘布。
9.如权利要求1所述的微型驻极体传声器，其特征在于，所述膜片组件包括与所述外 壳底部紧密接触的导电膜环及设在所述导电膜环及所述绝缘垫片之间的振膜，所述振膜靠 近所述空腔的一侧表面设有金属膜层。
专利摘要本实用新型涉及一种微型驻极体传声器，包括外壳及在外壳内依次设置的膜片组件、绝缘垫片、背极组件及电路板组件，此外，该微型驻极体传声器还包括设置在背极组件及电路板组件之间的电性连接背极组件及电路板组件的导电涂层。上述微型驻极体电容器通过导电涂层电性连接背极组件及电路板组件，较之传统的通过在绝缘腔体内设置铜环等电连接结构，由于没有绝缘腔体结构，产品可以设计得更小，此外，导电涂层较之铜环可以做得更薄更小，从而可以有效解决驻极体传声器由于空间太小而导致产品设计不成功的问题，达到既可以实现电路连接的目的，又可以维持微型驻极体传声器的性能稳定的目的。
文档编号H04R19/01GK201898611SQ201020670348
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者李军, 杨宁凯 申请人:深圳市豪恩声学股份有限公司