一种外磁式磁路改良结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种外磁式磁路改良结构，包括一个铁芯，至少一个复合磁石同轴设于所述铁芯外侧，复合磁石二磁极的磁场方向实质上垂直，且其中一磁极的磁场方向指向所述铁芯，其还包括导磁板设置于复合磁石的另一磁极并与该铁芯之间保持一个磁隙。由此，复合磁石能够在有限的体积限制下提供较高的磁感应强度，而且不需要额外设置导磁轭铁，因此特别适用于小尺寸的扬声器，可以增加感度与相关的声音输出表现。
【专利说明】一种外磁式磁路改良结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及扬声器领域，特别是一种外磁式磁路改良结构。
【背景技术】
[0002]扬声器以能量转换方式的差异可以区分为电动式(Dynamic Type)、电磁式(Electromagnetic Type)与电容式(Electric Condenser Type)等类型，其中电动式扬声器又称为动圈式(Moving Coil Type)扬声器,主要是利用扬声器内部的磁路结构与音圈之间电磁感应来带动振膜产生震动，磁路结构中的磁石需要为音圈振动提供一个均匀稳定的磁场，是可或缺的重要部份。
[0003]进一步来说，扬声器内部的磁路结构根据磁石在磁路中所设置的位置可以分为内磁式与外磁式两种，当扬声器的体积小于一定程度时，因为磁石制造上的困难，通常会改用外磁式的磁路结构，请参阅图1，即为一种外磁式的磁路结构1，其包含有一导磁轭铁2，其具有一平板部2a与一芯部2b凸设于平板部2a的顶面内侧，使导磁轭铁2呈L形截面；一个永久磁铁3设置于平板部2a的顶面外侧；以及一个导磁板4设于永久磁铁3的顶面并与芯部2b保持一个磁隙5。其中，永久磁石3的二磁极是分布于两端而面对导磁轭铁2之平板部2a与导磁板4，藉此将磁力线导引到磁隙5当中形呈均匀的磁场。为了维持足够的磁感应强度，永久磁石3将会占据一定的体积，而且容易发生磁力泄漏的问题，因此妨碍扬声器的尺寸小型化与声音输出表现，仍有改善空间。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种磁场均匀稳定且磁感应强度高的外磁式磁路改良结构。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种外磁式磁路改良结构，包括:
一个铁芯；
至少一个复合磁石，同轴设于所述铁芯外侧，所述复合磁石二磁极的磁场方向实质上垂直，且其中一个磁极的磁场方向指向所述铁芯；
以及一个导磁板，所述导磁板设置在所述复合磁石的另一磁极上，并且所述导磁板与所述铁芯之间具有一个磁隙。
[0006]优选地，其中该复合磁石为异向性黏结磁石或异向性粉压磁石。
[0007]优选地，其中该铁芯为圆柱状。
[0008]进一步优选地，其中该复合磁石具有环形本体，所述本体内部呈阶梯状而可区分为一小径部与一大径部，所述复合磁石的一个磁极位于该小径部的内侧面，另一磁极则位于该大径部的外端面以供所述导磁板设置。
[0009]优选地，其中该至少一个复合磁石的数量为I个。
[0010]优选地，其中该至少一个复合磁石的数量为2个，且各所述复合磁石之截面呈L形。
[0011]优选地，其中该铁芯不具有磁性。[0012]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
由于本发明复合磁石的磁极事先经过配向处理而形成实质垂直的二磁极方向以避免磁力泄漏的问题，再搭配铁芯与导磁板而在磁隙内形呈均匀的磁场以提供一音圈足够强度的磁感应强度，此外，相较于现有的外磁式磁路结构，本发明并不需要设置导磁轭铁的平板部，故有利于扬声器的小型化。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为现有的外磁式磁路结构的剖视图；
附图2为本发明实施例的立体图；
附图3为本发明实施例的剖视图；
附图4为本发明实施例中针对磁隙所量测的磁感应强度图；
附图5为本发明实施例的磁力线分布示意图；
附图6为附图1所示现有外磁性磁路结构针对磁隙所量测的磁感应强度图。
[0014]以上附图中:1、磁路结构；2、导磁轭铁；2a、平板部；2b、芯部；3、永久磁铁；4、导磁板；40、导磁板；5、磁隙；G、磁隙；10、外磁式磁路改良结构；20、铁芯；30、复合磁石；31、小径部；32、大径部;N、磁极;S、磁极;A、A量测点;B、B量测点。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见附图2、3所示，一种外磁式磁路改良结构，其包含有圆柱形的铁芯20，同轴设于铁芯20外侧的环形的复合磁石30，以及设于复合磁石30的顶部端面的导磁板40，其中，导磁板40与铁芯20之间具有一磁隙G。
[0016]如附图3所示，复合磁石30的本体内部呈阶梯状而可区分为一小径部31与一大径部32，小径部31用以套设于铁芯20，大径部32的外端面则供导磁板40设置。此外，复合磁石30为事先经过配向处理(也就是以磁场或机械方式配定磁化方向)的异向性黏结磁石(Anisotropic Bonded Magnet),也就是使用稀土永磁粉末,例如铷铁硼(NeFeB)或衫钴(SmCo)或铝镍钴合金(Alnico)，与树脂、塑料或低熔点合金胶结剂均匀混合，然后用压缩、挤出或射出成型方法所制成的永磁性材料，因此，本发明所采用复合磁石30 二磁极的磁场方向实质上垂直，其中一磁极(在本实施例为N极)位于小径部31的内侧面并以其磁场方向指向铁芯20，另一磁极(在本实施例为S极)则位于大径部32的外端面并以其磁场方向指向导磁板40，故本实施例之磁力线分布如附图5所示。
[0017]使用铷铁硼(NeFeB)永磁粉末制成前述实施例之复合磁石30，并实际量测附图5磁隙G中A量测点至B量测点的磁感应强度(magnetic flux density),可以得到磁隙G中央的磁感应强度达到0.528B (Tesla)，其分布如附图4所示，而如附图1所示现有的外磁式磁路结构若以相同的方式进行量测，可得到其磁感应强度分布如附图6所示，其磁隙中央的磁感应强度则为0.508B (Tesla)，此外，参照附图4与附图6也可轻易看出本发明实施例的最大磁感应强度与平均磁感应强度均较大，因此可以证明本发明在相同的空间限制下具有较高的磁感应强度。
[0018]由于本发明的外磁式磁路改良结构10提供较高的磁感应强度，故有助于改善扬声器之感度，此外，本发明直接将复合磁石30做成内部呈阶梯状的环形，而且经过配向处理，便不需要在磁石底面设置导磁轭铁，不会有磁力泄漏的问题，同时也有助于扬声器的尺寸小型化。
[0019]在此补充说明的是，上述铁芯实质上是不具有磁性的，并且复合磁石30也可以改用永磁粉末压结方式制成，也就是粉压磁石(Pressed Powder Magnet),只要事先经过配向处理即可。此外，复合磁石30的数量与形状也不以上述实施例的环状为限，例如可以改用二个具L形截面的条状复合磁石设置于铁芯的两侧，同样可以得到如第2图所示的磁路结构，即为本发明的等效变化，而铁芯也可以具有磁性(也就是磁铁芯)，只要能够发挥导引磁力线的功用即可。
[0020]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种外磁式磁路改良结构，其特征在于，包括: 一个铁芯； 至少一个复合磁石，同轴设于所述铁芯外侧，所述复合磁石二磁极的磁场方向实质上垂直，且其中一个磁极的磁场方向指向所述铁芯； 以及一个导磁板，所述导磁板设置在所述复合磁石的另一磁极上，并且所述导磁板与所述铁芯之间具有一个磁隙。
2.根据权利要求1所述的一种外磁式磁路改良结构，其特征在于:其中该复合磁石为异向性黏结磁石或异向性粉压磁石。
3.根据权利要求1所述的一种外磁式磁路改良结构，其特征在于:其中该铁芯为圆柱状。
4.根据权利要求3所述的一种外磁式磁路改良结构，其特征在于:其中该复合磁石具有环形本体，所述本体内部呈阶梯状而可区分为一小径部与一大径部，所述复合磁石的一个磁极位于该小径部的内侧面，另一磁极则位于该大径部的外端面以供所述导磁板设置。
5.根据权利要求1所述的一种外磁式磁路改良结构，其特征在于:其中该至少一个复合磁石的数量为I个。
6.根据权利要求1所述的一种外磁式磁路改良结构，其特征在于:其中该至少一个复合磁石的数量为2个，且各所述复合磁石之截面呈L形。
7.根据权利要求1所述的一种外磁式磁路改良结构，其特征在于:其中该铁芯不具有磁性。
【文档编号】H04R9/06GK103856875SQ201410091069
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】吴建儒, 王文弘, 陈春宾 申请人:美特科技(苏州)有限公司